一种数控雕刻机用切割头支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控雕刻机用切割头支架，具体涉及数控雕刻机技术领域，包括雕刻机本体和安装支架，安装支架的底面固定安装有切割头本体，雕刻机本体的顶面固定安装有安装架，安装架的内壁固定安装有用于连接安装支架的连接支架，连接支架的内腔开设有与安装支架外壁滑动贴合的连接槽，连接支架的内腔设置有用于固定安装支架的连接机构，连接机构包括限位块，限位块滑动安装在连接支架的内腔，通过以上各装置之间的配合使用能够方便安装支架的安装和拆卸，减少安装和拆卸安装支架时耗费的时间和精力，相对于螺栓固定安装支架的方式操作更加的便捷，提高安装支架安装和更换的效率，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控雕刻机用切割头支架


[0001]本技术涉及数控雕刻机
，具体为一种数控雕刻机用切割头支架。

技术介绍

[0002]数控雕刻机可对铝合金，铜，电木，木质，玉，玻璃，塑胶，亚克力等进行浮雕、平雕、镂空雕刻等，数控雕刻机有着雕刻速度快，精度高等特点，切割刀片在安装的过程中通常会用到安装支架来对切割刀片进行固定，当需要对不同的切割刀片进行更换时，需要更换与之相适配的固定支架来对切割刀片进行固定，现有的固定支架在安装的过程中通常采用螺栓对安装支架进行固定，螺栓固定安装支架的方式在安装和更换的过程中会耗费过多的时间，不利于安装支架的更换，我们提出一种数控雕刻机用切割头支架用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种数控雕刻机用切割头支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种数控雕刻机用切割头支架，包括雕刻机本体和安装支架，安装支架的底面固定安装有切割头本体，雕刻机本体的顶面固定安装有安装架，安装架的内壁固定安装有用于连接安装支架的连接支架，连接支架的内腔开设有与安装支架外壁滑动贴合的连接槽，连接支架的内腔设置有用于固定安装支架的连接机构。
[0005]连接机构包括限位块，限位块滑动安装在连接支架的内腔，限位块的顶面固定安装有第一磁铁，连接支架的内腔开设有活动槽，活动槽的内腔滑动安装有控制板，控制板的底面固定安装有第二磁铁，安装支架的外壁开设有限位槽。
[0006]优选地，安装支架的外壁与连接槽的内壁滑动贴合，限位块的轴向一端贯穿连接支架并与限位槽的内腔滑动连接。
[0007]优选地，连接机构还包括滑动槽，滑动槽开设在连接支架的内腔，限位块的外壁与滑动槽的内壁滑动贴合。
[0008]优选地，滑动槽的一端与连接槽的内腔互通，限位块的轴向一端贯穿滑动槽并与限位槽的内腔滑动连接。
[0009]优选地，活动槽的内腔设置有支撑弹簧，支撑弹簧的一端与活动槽的底面固定连接，支撑弹簧的另一端与控制板的侧壁固定连接。
[0010]优选地，控制板的内腔固定安装有第三磁铁，连接支架的底面外壁滑动安装有控制柱，控制柱的轴向一端延伸至活动槽的内腔并与控制板的侧壁固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、通过推动控制柱带动控制板在控制槽的内腔滑动，限位块在第一磁铁和第三磁铁相互吸附的作用下沿滑动槽的内壁向上滑动，将安装支架插入至连接槽的内腔直至限位块与限位槽的位置对齐后，松开控制柱使得控制板在支撑弹簧释放弹性势能时复位并带动
限位块在第一磁铁和第二磁铁相互排斥的作用下沿滑动槽的内壁向下滑动并与限位槽的内腔滑动连接，进而对安装支架进行固定，相对于现有技术采用螺栓固定安装支架的方式操作更加的便捷，减少固定安装支架时耗费的时间和精力，提高安装支架的安装效率，提高工作效率；
[0013]2、通过再次推动控制柱能够带动控制板在控制槽的内腔反向滑动，带动支撑弹簧被压缩，使得限位块在第一磁铁和第三磁铁相互吸附的作用下沿滑动槽的内壁向上滑动，致使限位块与限位槽的内腔分离，从而可以将安装支架从连接槽的内腔拆下，相对于螺栓固定的方式更加方便安装支架的拆卸，减少更换安装支架时耗费的时间和精力，提高工作效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术雕刻机本体结构示意图。
[0016]图2为本技术连接支架结构示意图。
[0017]图3为本技术连接支架结构剖视图。
[0018]图4为本技术控制柱结构示意图。
[0019]图中：1、雕刻机本体；11、安装架；2、连接支架；3、安装支架；31、切割头本体；4、连接机构；41、限位槽；42、连接槽；43、限位块；44、滑动槽；45、第一磁铁；46、第二磁铁；47、第三磁铁；48、活动槽；49、控制板；491、支撑弹簧；492、控制柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种数控雕刻机用切割头支架，包括雕刻机本体1和安装支架3，安装支架3的底面固定安装有切割头本体31，雕刻机本体1的顶面固定安装有安装架11，安装架11的内壁固定安装有用于连接安装支架3的连接支架2，连接支架2的内腔开设有与安装支架3 外壁滑动贴合的连接槽42。
[0022]连接支架2的内腔设置有用于固定安装支架3的连接机构4，连接机构4 包括限位块43，限位块43滑动安装在连接支架2的内腔，限位块43的顶面固定安装有第一磁铁45，连接支架2的内腔开设有活动槽48，活动槽48的内腔滑动安装有控制板49，控制板49的底面固定安装有第二磁铁46，安装支架3 的外壁开设有限位槽41。
[0023]固定连接支架2前，反向推动控制板49使得控制板49在活动槽48的内腔反向滑动，使得限位块43在第一磁铁45和第三磁铁47相互吸附的作用下沿滑动槽44的内壁向上滑动，将安装支架3插入至连接槽42的内腔直至限位块43与限位槽41的位置对齐后，推动控制板
49带动限位块43在第一磁铁45 和第二磁铁46相互排斥的作用下沿滑动槽44的内壁向下滑动并与限位槽41 的内腔滑动连接，进而对安装支架3进行固定，相对于现有技术采用螺栓固定安装支架3的方式操作更加的便捷，减少固定安装支架3时耗费的时间和精力，提高安装支架3的安装效率，提高工作效率。
[0024]需要对安装支架3进行更换时，再次推动控制柱492能够带动控制板49 在活动槽48的内腔反向滑动，使得限位块43在第一磁铁45和第三磁铁47相互吸附的作用下沿滑动槽44的内壁向上滑动，致使限位块43与限位槽41的内腔分离，从而可以将安装支架3从连接槽42的内腔拆下，相对于螺栓固定的方式更加方便安装支架3的拆卸，减少更换安装支架3时耗费的时间和精力，提高工作效率。
[0025]安装支架3的外壁与连接槽42的内壁滑动贴合，限位块43的轴向一端贯穿连接支架2并与限位槽41的内腔滑动连接，限位块43有着固定安装支架3 的作用，使得安装支架3的固定更加方便。
[0026]连接机构4还包括滑动槽44，滑动槽44开设在连接支架2的内腔，限位块43的外壁与滑动槽44的内壁滑动贴合，滑动槽44的一端与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控雕刻机用切割头支架，包括雕刻机本体(1)和安装支架(3)，所述安装支架(3)的底面固定安装有切割头本体(31)，所述雕刻机本体(1)的顶面固定安装有安装架(11)，其特征在于：所述安装架(11)的内壁固定安装有用于连接安装支架(3)的连接支架(2)，所述连接支架(2)的内腔开设有与安装支架(3)外壁滑动贴合的连接槽(42)，所述连接支架(2)的内腔设置有用于固定安装支架(3)的连接机构(4)；所述连接机构(4)包括限位块(43)，所述限位块(43)滑动安装在连接支架(2)的内腔，所述限位块(43)的顶面固定安装有第一磁铁(45)，所述连接支架(2)的内腔开设有活动槽(48)，所述活动槽(48)的内腔滑动安装有控制板(49)，所述控制板(49)的底面固定安装有第二磁铁(46)，所述安装支架(3)的外壁开设有限位槽(41)。2.如权利要求1所述的一种数控雕刻机用切割头支架，其特征在于，所述安装支架(3)的外壁与连接槽(42)的内壁滑动贴合，所述限位块(43)的轴向一端贯穿连接支架(2)并与限位槽(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国军，
申请(专利权)人：江苏尚德幕墙材料有限公司，
类型：新型
国别省市：