一种人造石纹路板自动甩料机制造技术

本实用新型专利技术涉及人造石技术领域，公开了一种人造石用甩料机，包括机架和转动连接在所述机架上的安装架，所述安装架的上端可拆卸地设有料仓，所述安装架的下端可转动地设有甩料斗，所述料仓的底端为出料口，所述料仓的内部被隔板分割成大小不同的多个分料仓，多个所述分料仓均与所述出料口相连通。本实用新型专利技术通过设置隔板将料仓的内部分割成大小不同的多个分料仓，工作时将不同的浆料分别置于不同的分料仓，然后经过出料口流入甩料斗进行上料，不仅线条甩开的粗细一致，保证了产品纹路稳定自然，而且不同产品之间不会有差异，保证了生产的产品质量的稳定性与合格率。同时，由于不再需要人工倒料、调料，不仅降低了劳动强度，而且提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种人造石纹路板自动甩料机


[0001]本技术涉及人造石
，特别是涉及一种人造石纹路板自动甩料机。

技术介绍

[0002]目前，在人造石生产过程中，对于多组分颜色的浆料，在浆料配置过程中均是先将每一组分的浆料搅拌均匀，然后分成六等分分别倒在相应的面盆内，再依次处理其他组分的浆料，各组分的浆料均处理完后用一个手动搅拌桨放到面盆里呈同一个方向转五圈，每个面盆同样操作完后，把面盆中浆料在玻璃模具倒约直径为10cm的团状，优先把玻璃面铺到位，再把盆底及盆壁的料刮到板材的背面上，然后拉到模具上抽真空，出来后拉到烘箱中进行后固化处理。这种操作佛事有以下几个缺点：
[0003]1、生产效率低：以上操作方法为手工作业方法，一件板材中分6盆分别称重分料操作时间长，影响生产效率。
[0004]2、操作时间间隔带来的纹路不均匀：一件板材中当分完第一面盆与第六面盆最短也相隔1分钟，导致浆料相互之间沉降不一样，那么每盆倒到玻璃模具中的多组分多颜色的浆料相隔性不一样，浆团中颜色的分布也是不均匀的，有的颜色已经混合在一起变成中间色，模糊的一片，有的团状料中颜色只有黄的占大部分，有的黑色占大部分。
[0005]3、生产稳定性差，同一批不同板材之间纹路存在较大差异：第一件与第二件，
…
，件与件之间由于都是靠手工操作，存在作业波动性影响，导致件与件板材间可能产生不一样的效果。
[0006]4、纹路不够自然，人工痕迹明显：以上多组分半混合工艺方式操作出来的板材人工痕迹大，线纹过渡不自然及流畅。整个搭配不符合开发的要求。
[0007]5、劳动强度大，自动化程度低下：操作需要的人员多，由于要端料倒料，作业人员体力劳动，强度大易疲劳，每天8小时大约可生产30件，效率不高。

技术实现思路

[0008]为解决上述技术问题，本技术提供一种人造石纹路板自动甩料机，提高生产效率及产品稳定性，保证产品纹路稳定自然，降低劳动强度。
[0009]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0010]一种人造石纹路板自动甩料机，包括机架和转动连接在所述机架上的安装架，所述安装架的上端可拆卸地设有料仓，所述安装架的下端可转动地设有甩料斗，所述料仓的底端为出料口，所述料仓的内部被隔板分割成大小不同的多个分料仓，多个所述分料仓均与所述出料口相连通。
[0011]优选地，所述安装架的中部设有电机，所述电机的输出轴上设有主动齿轮，所述甩料斗上设有被动齿轮，所述主动齿轮与所述被动齿轮之间通过链条连接。
[0012]优选地，所述甩料斗包括圆台形接料部，且其小底面端朝下连接甩料部，所述被动齿轮连接所述甩料部，所述接料部内设有第一筛网。
[0013]优选地，所述出料口上设有与所述分料仓相连通的出料筒，所述出料筒内可拆卸地设有第二筛网。
[0014]优选地，所述料仓与所述出料筒之间可移动地插接有料板，用于控制所述出料口的大小。
[0015]优选地，所述安装架包括平行设置的上支架、下支架以及连接所述上支架和所述下支架的转动架，所述转动架与所述机架转动连接，所述料仓设置在所述上支架上，所述甩料斗设置在所述下支架上。
[0016]优选地，所述料仓的侧壁设有用于连接吊装设备的吊环。
[0017]优选地，所述机架上设有控制箱，所述控制箱内设有控制器，所述控制器与所述电机电连接，所述控制箱上设有控制按钮。
[0018]本技术实施例的一种人造石纹路板自动甩料机，与现有技术相比，其有益效果在于：通过设置隔板将料仓的内部分割成大小不同的多个分料仓，工作时将不同的浆料分别置于不同的分料仓，然后经过出料口流入甩料斗进行上料，即实现了不同浆料同时且同频率被甩出，不仅线条甩开的粗细一致，保证了产品纹路稳定自然，而且均是通过同一出料口出料，不同产品之间不会有差异，保证了生产的产品质量的稳定性与合格率。同时，由于不再需要人工倒料、调料，不仅降低了劳动强度，而且提高了生产效率。本技术结构简单，使用效果好，易于推广使用。
附图说明
[0019]图1为本技术的人造石纹路板自动甩料机的结构示意图。
[0020]图2为本技术的人造石纹路板自动甩料机的料仓的俯视图。
[0021]其中：1
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机架，2
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安装架，21
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上支架，22
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下支架，3
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料仓，31
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隔板，32
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分料仓，33
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出料筒，34
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料板，35
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第二筛网，36
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吊环，4
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甩料斗，41
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接料部，42
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甩料部，43
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第一筛网，5
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电机，6
‑
控制箱。
具体实施方式
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0024]如图1
‑
2所示，本技术实施例优选实施例的一种人造石纹路板自动甩料机，包括机架1和转动连接在所述机架1上的安装架2，所述安装架2的上端可拆卸地设有料仓3，所述安装架2的下端可转动地设有甩料斗4，所述料仓3的底端为出料口，所述料仓3的内部被隔板31分割成大小不同的多个分料仓32，多个所述分料仓32均与所述出料口相连通。所述分料仓32的大小可根据需要进行设置，从而可设计开发不同颜色及比例的花色板材。
[0025]基于上述技术特征的人造石纹路板自动甩料机，通过设置隔板31将料仓3的内部
分割成大小不同的多个分料仓32，工作时将不同的浆料分别置于不同的分料仓32，然后经过出料口流入甩料斗4进行上料，即实现了不同浆料同时且同频率被甩出，不仅线条甩开的粗细一致，保证了产品纹路稳定自然，而且均是通过同一出料口出料，不同产品之间不会有差异，保证了生产的产品质量的稳定性与合格率。同时，由于不再需要人工倒料、调料，不仅降低了劳动强度，而且提高了生产效率。本技术结构简单，使用效果好，易于推广使用。
[0026]本实施例中，所述安装架2的中部设有电机5，所述电机5的输出轴上设有主动齿轮，所述甩料斗4上设有被动齿轮，所述主动齿轮与所述被动齿轮之间通过链条连接，从而实现了通过所述电机5驱动所述甩料斗4的转动。所述甩料斗4包括圆台形接料部41，且其小底面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造石纹路板自动甩料机，其特征在于：包括机架和转动连接在所述机架上的安装架，所述安装架的上端可拆卸地设有料仓，所述安装架的下端可转动地设有甩料斗，所述料仓的底端为出料口，所述料仓的内部被隔板分割成大小不同的多个分料仓，多个所述分料仓均与所述出料口相连通。2.如权利要求1所述的人造石纹路板自动甩料机，其特征在于：所述安装架的中部设有电机，所述电机的输出轴上设有主动齿轮，所述甩料斗上设有被动齿轮，所述主动齿轮与所述被动齿轮之间通过链条连接。3.如权利要求2所述的人造石纹路板自动甩料机，其特征在于：所述甩料斗包括圆台形接料部，且其小底面端朝下连接甩料部，所述被动齿轮连接所述甩料部，所述接料部内设有第一筛网。4.如权利要求1所述的人造石纹路板自动甩料机，其特征在于：所述出料口上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄峰，陈小凤，田雨，
申请(专利权)人：广州戈兰迪新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：