一种损耗低的三膜片联轴器制造技术

技术编号:33869058 阅读:19 留言:0更新日期:2022-06-18 11:03
本实用新型专利技术涉及联轴器技术领域的一种损耗低的三膜片联轴器,包括第一轴套,所述第一轴套的一端固定连接有第一连接板,所述第一连接板的一端固定安装有第一膜片,所述第一膜片的一端固定安装有第一刚性件,所述第一刚性件的一端固定安装有第二膜片,所述第二膜片的一端固定安装有第二刚性件,所述第二刚性件的一端固定安装有第三膜片,所述第三膜片的一端固定安装有第二连接板,所述第二连接板的一端固定连接有第二轴套。通过增设内衬套,便于使用者根据实际需要选用不同规格的内衬套,然后将其插入第一轴套和第二轴套的内部,实现对设备规格的调节,进而能够对不同规格的轴端进行连接,十分有利于使用。十分有利于使用。十分有利于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种损耗低的三膜片联轴器


[0001]本技术涉及联轴器
,特别是涉及一种损耗低的三膜片联轴器。

技术介绍

[0002]联轴器是指联接两轴或轴与回转件,在传递运动和动力过程中一同回转,在正常情况下不脱开的一种装置,有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷,起到过载保护的作用,膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,是一种高性能的金属强元件挠性联轴器。
[0003]现有的膜片联轴器,大多轴套规格固定,难以进行调节,导致设备只能适用于指定规格的轴端连接,且膜片大多结构单一,对锈蚀和腐蚀的抗性较差,较不利于使用,为此我们提出一种损耗低的三膜片联轴器。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术提供了一种损耗低的三膜片联轴器,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是:
[0006]一种损耗低的三膜片联轴器,包括第一轴套,所述第一轴套的一端固定连接有第一连接板,所述第一连接板的一端固定安装有第一膜片,所述第一膜片的一端固定安装有第一刚性件,所述第一刚性件的一端固定安装有第二膜片,所述第二膜片的一端固定安装有第二刚性件,所述第二刚性件的一端固定安装有第三膜片,所述第三膜片的一端固定安装有第二连接板,所述第二连接板的一端固定连接有第二轴套,所述第一轴套和第二轴套的内壁均滑动连接有内衬套,所述第一轴套和第二轴套的表面均开设有安装槽,所述内衬套的表面开设有通孔。
[0007]上述技术方案的工作原理如下:
[0008]通过在第一轴套和第二轴套的内部插入不同规格的内衬套,能够实现对设备规格的调节,进而能够连接不同规格的轴端,极大的提高了设备使用的灵活性,同时通过设置第一膜片、第二膜片和第三膜片,能够对设备的相对移动进行共同补偿,进而有效的降低各自的损耗,提高了设备的实用性。
[0009]在进一步的技术方案中,所述第一膜片、第二膜片和第三膜片均包括基体,所述基体的表面固定连接有耐锈层。
[0010]在进一步的技术方案中,所述耐锈层为锌黄防锈漆,所述耐锈层的表面固定连接有耐腐蚀层。
[0011]在进一步的技术方案中,所述耐腐蚀层为氟碳面漆,所述耐腐蚀层的表面固定连接有耐磨层。
[0012]在进一步的技术方案中,所述耐磨层为耐磨陶瓷涂层,所述耐磨层的表面固定连接有二硫化钼润滑层。
[0013]在进一步的技术方案中,所述内衬套的表面固定连接有限位块,所述第一轴套和第二轴套的内壁均开设有限位槽,所述限位块的表面与限位槽的内壁相适配。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]1、通过增设内衬套,便于使用者根据实际需要选用不同规格的内衬套,然后将其插入第一轴套和第二轴套的内部,实现对设备规格的调节,进而能够对不同规格的轴端进行连接,十分有利于使用;
[0016]2、通过在基体的表面设置耐锈层,能够有效的提高第一膜片、第二膜片和第三膜片的耐锈蚀性,提高了设备对环境的适应性;
[0017]3、锌黄防锈漆具有良好的防锈性,同时通过设置耐腐蚀层,能够有效的提高基体表面的耐腐蚀性,进一步提供里设备对环境的适应性;
[0018]4、氟碳面漆具有良好的耐酸碱腐蚀性,同时通过设置耐磨层,能够有效的提高了基体表面的耐磨性,进而对耐腐蚀层和耐锈层进行有效的保护,进一步增强设备的环境适应性;
[0019]5、耐磨陶瓷涂层具有良好的耐磨性同时具有一定耐腐蚀性,同时通过设置二硫化钼润滑层,能够有效的提高第一膜片、第二膜片和第三膜片的表面润滑性,能够有效的降低设备运行时,第一膜片、第二膜片和第三膜片受到的径向摩擦力作用,进一步提高了设备的实用性;
[0020]6、通过将限位块插入限位槽的内部,能够对通孔和安装槽进行快速的导向对齐,进而便于后续和轴端的安装操作。
附图说明
[0021]图1是本技术的整体结构示意图;
[0022]图2是本技术的侧视图;
[0023]图3是本技术的膜片结构示意图。
[0024]附图标记说明:
[0025]1、第一轴套;2、第一连接板;3、第一膜片;31、基体;32、耐锈层;33、耐腐蚀层;34、耐磨层;35、二硫化钼润滑层;4、第一刚性件;5、第二膜片;6、第二刚性件;7、第三膜片;8、第二连接板;9、第二轴套;10、安装槽;11、内衬套;12、通孔;13、限位块;14、限位槽。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0027]实施例:
[0028]如图1

图3所示,一种损耗低的三膜片联轴器,包括第一轴套1,第一轴套1的一端固定连接有第一连接板2,第一连接板2的一端固定安装有第一膜片3,第一膜片3的一端固定安装有第一刚性件4,第一刚性件4的一端固定安装有第二膜片5,第二膜片5的一端固定安装有第二刚性件6,第二刚性件6的一端固定安装有第三膜片7,第三膜片7的一端固定安装有第二连接板8,第二连接板8的一端固定连接有第二轴套9,第一轴套1和第二轴套9的内壁均滑动连接有内衬套11,第一轴套1和第二轴套9的表面均开设有安装槽10,内衬套11的表面开设有通孔12。
[0029]上述技术方案的工作原理如下:
[0030]当使用者将内衬套11插入第一轴套1和第二轴套9的内部,能够实现对设备规格的调节,进而能够连接不同规格的轴端,极大的提高了设备使用的灵活性,当第一轴套1和第二轴套9之间产生相对移动时,第一轴套1带动第一连接板2,第一连接板2则带动第一膜片3,第一膜片3通过自身的形变补充一部分位移,同时带动第一刚性件4移动,第一刚性件4则拉动第二膜片5,第二膜片5通过自身形变补充一部分位移,同时带动第二刚性件6,第二刚性件6继续带动第三膜片7,第三膜片7则通过自身形变对剩余位移进行补偿,通过三次同步补偿,能够有效的降低第一膜片3、第二膜片5和第三膜片7的损耗,进而提高设备的实用性。
[0031]在另外一个实施例中,如图3所示,第一膜片3、第二膜片5和第三膜片7均包括基体31,基体31的表面固定连接有耐锈层32。
[0032]在基体31的表面设置耐锈层32,能够有效的提高第一膜片3、第二膜片5和第三膜片7的耐锈蚀性,提高了设备对环境的适应性。
[0033]在另外一个实施例中,如图3所示,耐锈层32为锌黄防锈漆,耐锈层32的表面固定连接有耐腐蚀层33。
[0034]设置耐腐蚀层33,能够有效的提高基体31表面的耐腐蚀性,进一步提供里设备对环境的适应性,锌黄防锈漆具有良好的防锈性,更加有利于使用。
[0035]在另外一个实施例中,如图3所示,耐腐蚀层33为氟碳面漆,耐腐蚀层33的表面固定连接有耐磨层34。
[0036]设置耐磨层34,能够有效的提高了基体31表面的耐磨性,进而对耐腐蚀层33和耐锈层32进行有效的保护,进一步增强设备的环境适应性,氟碳面漆具有良好的耐酸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种损耗低的三膜片联轴器,包括第一轴套(1),其特征在于:所述第一轴套(1)的一端固定连接有第一连接板(2),所述第一连接板(2)的一端固定安装有第一膜片(3),所述第一膜片(3)的一端固定安装有第一刚性件(4),所述第一刚性件(4)的一端固定安装有第二膜片(5),所述第二膜片(5)的一端固定安装有第二刚性件(6),所述第二刚性件(6)的一端固定安装有第三膜片(7),所述第三膜片(7)的一端固定安装有第二连接板(8),所述第二连接板(8)的一端固定连接有第二轴套(9),所述第一轴套(1)和第二轴套(9)的内壁均滑动连接有内衬套(11),所述第一轴套(1)和第二轴套(9)的表面均开设有安装槽(10),所述内衬套(11)的表面开设有通孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种损耗低的三膜片联轴器,其特征在于:所述第一膜片(3)、第二膜片(5)和第三膜片(...

【专利技术属性】
技术研发人员:路庆杰
申请(专利权)人:苏州多祥自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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