本实用新型专利技术公开了一种环保纸杯加工用成型装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端的顶部固定套装有旋板，所述旋板的顶部固定安装有四个位置相对的内座，所述内座的顶部固定安装有螺纹柱，所述底座、内座和螺纹柱的内侧均开设有相连通的限位槽，所述螺纹柱的外侧还装配有四个位置相对的模具套，且模具套与螺纹柱的顶部均设置为开口状；该环保纸杯加工用成型装置，通过旋板顶部螺纹柱的设置，能够通过其与模具套内壁之间的螺纹套装来组装不同规格的模具套，继而能够根据生产需求的不同对不同规格的纸杯进行相应制备，从而解决了现有装置难以根据续期对不同规格纸杯进行相应制备的问题。对不同规格纸杯进行相应制备的问题。对不同规格纸杯进行相应制备的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种环保纸杯加工用成型装置
[0001]本技术涉及纸杯加工
，具体为一种环保纸杯加工用成型装置。
技术介绍
[0002]随着生活水平的提高，人们在日常生活中对简洁、方便、快速的要求也越来越高，现在的城市生活是快节奏的快餐生活，而作为快节奏快餐生活的代表，环保纸杯的需求量也相应增大，在现阶段的纸杯生产加工中，各个步骤紧密配合进行流水化生产。
[0003]在纸杯成型过程中，需要驱动板驱动模具及其上的纸杯原料进行旋动，从而达到成型的效果，但是由于制造纸杯规格的不同，难以根据需求对不同规格的纸杯进行制备，同时现有纸杯制备完毕后需要额外人工辅助对其进行拿取，从而增加工作量导致制备效率有限。
[0004]因此，我们提出了一种环保纸杯加工用成型装置。
技术实现思路
[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保纸杯加工用成型装置，解决了现有装置难以根据续期对不同规格纸杯进行相应制备的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种环保纸杯加工用成型装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端的顶部固定套装有旋板，所述旋板的顶部固定安装有四个位置相对的内座，所述内座的顶部固定安装有螺纹柱，所述底座、内座和螺纹柱的内侧均开设有相连通的限位槽，所述螺纹柱的外侧还装配有四个位置相对的模具套，且模具套与螺纹柱的顶部均设置为开口状。
[0009]优选的，所述模具套为斗形套，且模具套的内侧壁上开设有与螺纹柱规格相适配的螺纹圈。
[0010]优选的，所述螺纹柱的内侧设置有顶块，所述顶块的底部固定连接有位于限位槽内侧的拉杆，且拉杆的底端固定连接有位于旋板下方的拉板。
[0011]优选的，所述限位槽由上内槽和下内槽组成，所述上内槽设置在螺纹柱中，所述下内槽设置在底座和内座中，且上内槽半径为下内槽半径的两倍。
[0012]优选的，所述旋板的底部固定安装有位于限位槽两侧的限位座，所述限位座由两组侧板构成，两组所述侧板的间距为拉板长度的三分之二，且拉板的外壁上固定安装有U形的拉柄。
[0013]（三）有益效果
[0014]本技术提供了一种环保纸杯加工用成型装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该环保纸杯加工用成型装置，通过旋板顶部螺纹柱的设置，能够通过其与模具套内壁之间的螺纹套装来组装不同规格的模具套，继而能够根据生产需求的不同对不同规
格的纸杯进行相应制备，从而解决了现有装置难以根据续期对不同规格纸杯进行相应制备的问题。
[0016]2、该环保纸杯加工用成型装置，通过螺纹柱内侧拉杆的设置，能够通过向下拉动拉杆对螺纹柱内侧的复位弹簧进行压缩，从而保证其不对纸杯生产产生影响，而当需要对纸杯进行脱模时，只需旋动拉板，使复位弹簧恢复原长，从而驱动顶块从螺纹柱和模具套中顶出，进而达到对纸杯进行高效脱模的效果，解决了现有装置难以对纸杯进行高效脱模的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术螺柱的结构示意图；
[0019]图3为本技术螺柱内侧的结构示意图；
[0020]图4为本技术旋板底部的结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、驱动电机；3、旋板；4、模具套；5、内座；6、螺纹柱；7、拉杆；8、复位弹簧；9、顶块；10、拉板；11、限位座；12、限位槽；13、拉柄。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种环保纸杯加工用成型装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有驱动电机2，驱动电机2输出端的顶部固定套装有旋板3，旋板3的顶部固定安装有四个位置相对的内座5，内座5的顶部固定安装有螺纹柱6，底座1、内座5和螺纹柱6的内侧均开设有相连通的限位槽12，螺纹柱6的外侧还装配有四个位置相对的模具套4，且模具套4与螺纹柱6的顶部均设置为开口状；
[0024]其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该环保纸杯加工用成型装置，通过旋板3顶部螺纹柱6的设置，能够通过其与模具套4内壁之间的螺纹套装来组装不同规格的模具套4，继而能够根据生产需求的不同对不同规格的纸杯进行相应制备，从而解决了现有装置难以根据续期对不同规格纸杯进行相应制备的问题。
[0025]在本实施例中，需要补充说明的是，模具套4为斗形套，且模具套4的内侧壁上开设有与螺纹柱6规格相适配的螺纹圈；
[0026]其中，模具套4内侧壁上螺纹圈的设置便于对其进行不同规格的更换，以便于根据不同制造需求进行不同规格的限定。
[0027]在本实施例中，需要补充说明的是，螺纹柱6的内侧设置有顶块9，顶块9的底部固定连接有位于限位槽12内侧的拉杆7，且拉杆7的底端固定连接有位于旋板3下方的拉板10；
[0028]其中，该环保纸杯加工用成型装置，通过螺纹柱6内侧拉杆7的设置，能够通过向下拉动拉杆7对螺纹柱6内侧的复位弹簧8进行压缩，从而保证其不对纸杯生产产生影响，而当需要对纸杯进行脱模时，只需旋动拉板10，使复位弹簧8恢复原长，从而驱动顶块9从螺纹柱
6和模具套4中顶出，进而达到对纸杯进行高效脱模的效果，解决了现有装置难以对纸杯进行高效脱模的问题。
[0029]在本实施例中，需要补充说明的是，限位槽12由上内槽和下内槽组成，上内槽设置在螺纹柱6中，下内槽设置在底座1和内座5中，且上内槽半径为下内槽半径的两倍；
[0030]其中，限位槽12的设置便于对复位弹簧8的位置进行限定，避免复位弹簧8从限位槽12漏出的情况发生。
[0031]在本实施例中，需要补充说明的是，旋板3的底部固定安装有位于限位槽12两侧的限位座11，限位座11由两组侧板构成，两组侧板的间距为拉板10长度的三分之二，且拉板10的外壁上固定安装有U形的拉柄13。
[0032]本技术的工作原理及使用流程：当需要该装置工作时，根据需求将相应规格的模具套4螺纹套装在螺纹柱6的外侧，然后向下拉动拉板10，对其进行旋动，使其卡在限位座11的外侧，同时顶块9收缩至螺纹柱6的内侧，对纸杯进行相应规格的制备，制备完成后，需要脱模时，旋动拉板10，使螺纹柱6内侧的复位弹簧8自动恢复原长，进而驱动顶块9向上顶出，从而达到自动脱模的效果，解决了现有装置脱模操作较繁琐的问题。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保纸杯加工用成型装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定安装有驱动电机（2），所述驱动电机（2）输出端的顶部固定套装有旋板（3），所述旋板（3）的顶部固定安装有四个位置相对的内座（5），所述内座（5）的顶部固定安装有螺纹柱（6），所述底座（1）、内座（5）和螺纹柱（6）的内侧均开设有相连通的限位槽（12），所述螺纹柱（6）的外侧还装配有四个位置相对的模具套（4），且模具套（4）与螺纹柱（6）的顶部均设置为开口状。2.根据权利要求1所述的一种环保纸杯加工用成型装置，其特征在于：所述模具套（4）为斗形套，且模具套（4）的内侧壁上开设有与螺纹柱（6）规格相适配的螺纹圈。3.根据权利要求1所述的一种环保纸杯加工用成型装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海，刘晨龙，
申请(专利权)人：武汉新维御环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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