超高性能混凝土预制装饰幕墙板制造技术

本实用新型专利技术涉及幕墙板技术领域，且公开了超高性能混凝土预制装饰幕墙板，包括墙体，所述墙体的右侧开设有安装槽，所述墙体的右侧固定安装有支撑框，所述支撑框的右侧固定安装有幕墙板体，所述幕墙板体的外部固定安装有卡接机构，所述幕墙板体的内部固定安装有夹层机构，所述幕墙板体与墙体之间设置有固定安装机构，所述墙体与幕墙板体之间设置有悬挂机构，所述卡接机构包括顶部凸体，所述顶部凸体固定安装在幕墙板体的顶部。该超高性能混凝土预制装饰幕墙板，通过设置的固定安装机构与悬挂机构，在使用过程中，使幕墙板与墙体之间无需通过水泥进行粘合，安装更加方便简单，节省了人工成本，同时便于对损坏的幕墙板进行快速更换。换。换。

【技术实现步骤摘要】
超高性能混凝土预制装饰幕墙板


[0001]本技术涉及幕墙板
，具体为超高性能混凝土预制装饰幕墙板。

技术介绍

[0002]大面积建筑物外装饰红砖墙时，往往出现湿贴达不到良好的装饰效果，在平面主体结构上造型很单调，不能做出不同的造型装饰。而幕墙板的外装饰面平整度较差，从而达不到良好的装饰效果。
[0003]现有技术中，所使用的幕墙板通常直接通过水泥进行粘合在外墙上，安装麻烦，同时现有的幕墙板性能单一，只具有简单的装饰效果，并且现有的幕墙板在进行安装时相邻的幕墙板之间缝隙较大，长时间使用容易积累灰尘，因此需要改进出一种超高性能混凝土预制装饰幕墙板来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供超高性能混凝土预制装饰幕墙板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：超高性能混凝土预制装饰幕墙板，包括墙体，所述墙体的右侧开设有安装槽，所述墙体的右侧固定安装有支撑框，所述支撑框的右侧固定安装有幕墙板体，所述幕墙板体的外部固定安装有卡接机构，所述幕墙板体的内部固定安装有夹层机构，所述幕墙板体与墙体之间设置有固定安装机构，所述墙体与幕墙板体之间设置有悬挂机构。
[0006]所述卡接机构包括顶部凸体，所述顶部凸体固定安装在幕墙板体的顶部，所述幕墙板体的底部开设有底部凹槽，所述幕墙板体的背部固定安装有连接凸体，所述幕墙板体的正面开设有连接凹槽。
[0007]优选的，所述顶部凸体的尺寸与底部凹槽的尺寸一致，且所述顶部凸体可以卡接在于其相邻的幕墙板体的底部凹槽中，所述连接凸体的尺寸与连接凹槽的尺寸一致，且所述连接凸体可以卡接在其相邻的幕墙板体的连接凹槽中，通过卡接机构减小相邻幕墙板体之间的连接缝隙，减小灰尘的积累。
[0008]优选的，所述夹层机构包括防火层，所述防火层固定安装在幕墙板体的左侧内壁上，所述防火层的右侧固定安装有吸音层，所述吸音层的右侧固定安装有隔热层，所述隔热层的右侧固定安装有防水层，通过夹层机构提高幕墙板体的性能。
[0009]优选的，所述防火层使用二代酚醛树脂材料制作而成，且所述防火层固定安装在幕墙板体与吸音层之间，通过防火层使幕墙板体具有防火的功能。
[0010]优选的，所述吸音层使用无机泡沫材料制成，且所述吸音层固定安装在防火层与隔热层之间，通过吸音层，使幕墙板体具有吸音降噪的功能。
[0011]优选的，所述隔热层使用气凝胶毡材料制成，且所述隔热层固定安装在吸音层与防水层之间，通过隔热层使幕墙板体具有隔热保温的效果。
[0012]优选的，所述防水层使用聚氨酯材料制成，且所述防水层固定安装在隔热层与幕墙板体之间，且所述幕墙板体使用混凝土浇筑成形，通过防水层使幕墙板体具有防水的效果。
[0013]优选的，所述固定安装机构包括连接座，所述连接座固定安装在安装槽的内部，所述连接座的右侧螺纹安装有安装螺栓，所述幕墙板体与安装螺栓的对应位置处开设有第一通孔，且所述安装螺栓插接在第一通孔中，通过固定安装机构使幕墙板体与墙体之间可以进行固定安装。
[0014]优选的，所述悬挂机构包括固定块，所述固定块固定安装在幕墙板体的左侧，所述固定块的左侧固定安装有挂接块，所述挂接块的底部开设有挂接槽，所述安装槽的内部固定安装有固定杆，且所述固定杆挂接在挂接槽中，通过悬挂机构防止幕墙板体从墙体上脱落。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了超高性能混凝土预制装饰幕墙板，具备以下有益效果：
[0016]1、该超高性能混凝土预制装饰幕墙板，通过设置的卡接机构与夹层机构，在使用过程中，可以减小相邻幕墙板之间的连接缝隙，防止大量灰尘聚集在缝隙中，幕墙板具有防火隔热，防水降噪的功能，性能更强，实用性更好。
[0017]2、该超高性能混凝土预制装饰幕墙板，通过设置的固定安装机构与悬挂机构，在使用过程中，使幕墙板与墙体之间无需通过水泥进行粘合，安装更加方便简单，节省了人工成本，同时便于对损坏的幕墙板进行快速更换。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0019]图1为本技术正面结构示意图；
[0020]图2为本技术正面结构剖视示意图；
[0021]图3为本技术图2中A处结构放大示意图；
[0022]图4为本技术图2中B处结构放大示意图；
[0023]图5为本技术幕墙板体左视结构示意图。
[0024]图中：1、墙体；11、安装槽；2、幕墙板体；21、支撑框；3、卡接机构；31、顶部凸体；32、底部凹槽；33、连接凸体；34、连接凹槽；4、夹层机构；41、防火层；42、吸音层；43、隔热层；44、防水层；5、固定安装机构；51、连接座；52、第一通孔；53、安装螺栓；6、悬挂机构；61、固定块；62、挂接块；63、挂接槽；64、固定杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：超高性能混凝土预制装饰幕墙板，包括墙体1，墙体1的右侧开设有安装槽11，墙体1的右侧固定安装有支撑框21，支撑框21的右侧固定安装有幕墙板体2，幕墙板体2的外部固定安装有卡接机构3，幕墙板体2的内部固定安装有夹层机构4，幕墙板体2与墙体1之间设置有固定安装机构5，墙体1与幕墙板体2之间设置有悬挂机构6。
[0028]卡接机构3包括顶部凸体31，顶部凸体31固定安装在幕墙板体2的顶部，幕墙板体2的底部开设有底部凹槽32，幕墙板体2的背部固定安装有连接凸体33，幕墙板体2的正面开设有连接凹槽34，顶部凸体31的尺寸与底部凹槽32的尺寸一致，且顶部凸体31可以卡接在于其相邻的幕墙板体2的底部凹槽32中，连接凸体33的尺寸与连接凹槽34的尺寸一致，且连接凸体33可以卡接在其相邻的幕墙板体2的连接凹槽34中，通过卡接机构3减小相邻幕墙板体2之间的连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超高性能混凝土预制装饰幕墙板，包括墙体(1)，其特征在于：所述墙体(1)的右侧开设有安装槽(11)，所述墙体(1)的右侧固定安装有支撑框(21)，所述支撑框(21)的右侧固定安装有幕墙板体(2)，所述幕墙板体(2)的外部固定安装有卡接机构(3)，所述幕墙板体(2)的内部固定安装有夹层机构(4)，所述幕墙板体(2)与墙体(1)之间设置有固定安装机构(5)，所述墙体(1)与幕墙板体(2)之间设置有悬挂机构(6)；所述卡接机构(3)包括顶部凸体(31)，所述顶部凸体(31)固定安装在幕墙板体(2)的顶部，所述幕墙板体(2)的底部开设有底部凹槽(32)，所述幕墙板体(2)的背部固定安装有连接凸体(33)，所述幕墙板体(2)的正面开设有连接凹槽(34)。2.根据权利要求1所述的超高性能混凝土预制装饰幕墙板，其特征在于：所述顶部凸体(31)的尺寸与底部凹槽(32)的尺寸一致，且所述顶部凸体(31)可以卡接在于其相邻的幕墙板体(2)的底部凹槽(32)中，所述连接凸体(33)的尺寸与连接凹槽(34)的尺寸一致，且所述连接凸体(33)可以卡接在其相邻的幕墙板体(2)的连接凹槽(34)中。3.根据权利要求1所述的超高性能混凝土预制装饰幕墙板，其特征在于：所述夹层机构(4)包括防火层(41)，所述防火层(41)固定安装在幕墙板体(2)的左侧内壁上，所述防火层(41)的右侧固定安装有吸音层(42)，所述吸音层(42)的右侧固定安装有隔热层(43)，所述隔热层(43)的右侧固定安装有防水层(44)。4.根据权利要求3所述的超高性能混凝土预制装饰幕墙板，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：章佳雄，
申请(专利权)人：深圳市锦兴建设有限公司，
类型：新型
国别省市：