一种大型气化站除雾装置制造方法及图纸

本大型气化站除雾装置，包括进站门、围栏和数个低温排气装置，围栏围绕在气化站周围，数个低温排气装置均匀设置在围栏外侧，且其出气口位于围栏外面，进气口位于围栏里面；低温排气装置包括均为中空的静压箱、集风器、风筒及出风弯头，出风弯头顶端设有出风口，且出风口朝向围栏外部，出风弯头底端与风筒顶端连接，风筒底端连接在集风器顶端上，集风器侧面进气端连接在静压箱出气端上，静压箱进气端朝向围栏里面；风筒内中部安装有负压抽风机，负压抽风机下侧安装有电热管阵。采用低温排气装置抽取气化站围栏内封闭的雾气，使路面及设备看的更加清楚，也方便了对现场设备进行巡查和维护问题。维护问题。维护问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大型气化站除雾装置


[0001]本技术涉及气化站设备领域，具体涉及一种大型气化站除雾装置。

技术介绍

[0002]近年来，随着我国工业技术的高速发展，大型气化站的建设也得到了蓬勃发展。而大型气化站由于现场空温式气化器数量多，气化量大，一般较大规格(≥2500NM3/h)的空温式气化器在实际应用过程中都存在着结雾现象，大型空温式气化器是通过大气自然对流与换热管换热将其中的低温介质加热气化，经过换热后的空气温度降低，冷量富集影响局部环境温度，局部低温冷凝空气中的水蒸气，产生了大量的水雾气形成白雾，聚集在气化器底部并向周围扩散。
[0003]水雾气对环境虽然没有化学污染，但是大量的水雾气扩散到生产区会影响操作人员的视线，一般大型气化站的水雾气都会弥漫整个区域，对工厂正常运行、道路交通等都带来了安全隐患，更不利于设备的维护和紧急状态的应急/突发性事件的处理。雾气严重的地方连设备下部的路面、管路都看不清，甚至影响到了对现场的工艺阀及压力表等零部件的巡查，从而对气化站的正常运营和生产安全形成巨大隐患，也影响正常的人员场地操作，并且一旦低温介质泄漏与雾气造成混淆，设备是否泄漏无法马上判断，更无法对现场故障区域进行紧急维护。
[0004]有鉴于此，本专利技术人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，我们提出了一种大型气化站除雾装置，以解决现有大型气化站运行时由多个气化器集中产生的雾气，致使路面及设备看不清楚，甚至低温介质泄漏与雾气造成混淆，设备是否泄漏无法马上判断，也不便对现场设备进行巡查和维护问题。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0007]一种大型气化站除雾装置，包括进站门、围栏和数个低温排气装置，所述围栏围绕设置在气化站周围地面上，所述数个低温排气装置分别均匀设置在围栏外侧，且低温排气装置的出气口位于所述围栏外面，低温排气装置的进气口位于所述围栏里面；所述低温排气装置包括均为中空的静压箱、集风器、风筒及出风弯头，所述出风弯头顶端设有出风口，且出风口朝向围栏外部斜上方，出风弯头底端与所述风筒顶端连接，风筒底端连接在所述集风器的顶端上，集风器侧面的进气端连接在所述静压箱的出气端上，所述静压箱的进气端朝向所述围栏里面；所述风筒内中部安装有负压抽风机，所述负压抽风机通过支撑架纵向安装在风筒内中部，所述负压抽风机下侧安装有电热管阵，所述电热管阵由多根电热管排布而成。
[0008]优选的，所述围栏由若干根不锈钢双排金属管排布而成。
[0009]优选的，所述出风弯头和所述风筒之间还设置有消音器。
[0010]优选的，所述集风器底部外侧设置有数个减震装置，并在减震装置内侧的集风器
底部安装有疏水器。
[0011]优选的，所述风筒的下部内侧还设有温度传感器。
[0012]优选的，所述静压箱的进气端还设置有过滤装置。
[0013]优选的，所述静压箱侧壁上设置有调节风门。
[0014]通过上述技术方案，本技术通过对气化站现场加装围栏，一旦气化站内出现雾气，围栏便将气化站内雾气集中在围栏里面，阻止雾气向周围大量扩散；围栏的之间设置有与围栏内侧相连通的专用低温排气装置，低温排气装置将雾气混合吸进再加热后排放，排放时再次与周围空气充分混合，从而有效消除雾气，达到不会影响周围环境交通和人身安全的目的，通过提高空温式气化器周围的空气流速可大大提高换热效率，有效延长了空温式气化器设备切换时间。解决了现有大型气化站运行时由多个空温式气化器集中产生的雾气，致使路面及设备看不清楚，甚至低温介质泄漏与雾气造成混淆，设备是否泄漏无法马上判断，也不便对现场设备进行巡查和维护问题。从而达到了设计新颖、结构合理、且应用效果好的目的。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例所公开的一种大型气化站除雾装置的结构示意图；
[0017]图2为图本技术实施例所公开的一种大型气化站除雾装置中排风装置的主视示意图；
[0018]图3为图本技术实施例所公开的一种大型气化站除雾装置中排风装置的侧视示意图；
[0019]图4为本技术实施例所公开的一种大型气化站除雾装置的运行逻辑图。
[0020]图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0021]1.进站门2.围栏3.低温排气装置31.静压箱32.集风器33.风筒34.出风弯头341.出风口4.空温式气化器5.负压抽风机6.电热管阵7.消音器8.减震装置9.疏水器10.温度传感器11.过滤装置12.调节风门
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0024]实施例.
[0025]如图1、图2、图3和图4所示，一种大型气化站除雾装置，包括进站门1、围栏2和六个低温排气装置3，所述围栏2围绕设置在气化站周围地面上，气化站内设有十二台空温式气
化器4，所述六个低温排气装置3分别均匀设置在围栏2外侧，且低温排气装置3的出气口位于所述围栏外面，低温排气装置3的进气口位于所述围栏2里面；所述低温排气装置3包括均为中空的静压箱31、集风器32、风筒33及出风弯头34，所述出风弯头34顶端设有出风口341，且出风口341朝向围栏2外部斜上方，出风弯头34底端与所述风筒33顶端连接，风筒33底端连接在所述集风器32的顶端上，集风器32侧面的进气端连接在所述静压箱31的出气端上，所述静压箱31的进气端朝向所述围栏2里面；所述风筒33内中部安装有负压抽风机5，所述负压抽风机5通过支撑架纵向安装在风筒33内中部，所述负压抽风机5下侧安装有电热管阵6，所述电热管阵6由多根电热管排布而成。流经此处的雾气在经过多根电热管加热后便会很快蒸发，有效提高了除雾效率。
[0026]其中，所述围栏2由若干根不锈钢双排金属管排布而成，使其既能够达到一定的封闭效果，又能避免长期与雾气接触而生锈。为了减少对周围环境的噪音，所述出风弯头34和所述风筒33之间还设置有消音器7。所述集风器32底部外侧设置有四个用于减小低温排气装置 3运行时震动的减震装置8，并在减震装置8内侧的集风器32底部安装有疏水器9，以便于在集风器32长期工作后有冷凝水积累时排出。
[0027]同时，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型气化站除雾装置，其特征在于，包括进站门、围栏和数个低温排气装置，所述围栏围绕设置在气化站周围地面上，所述数个低温排气装置分别均匀设置在围栏外侧，且低温排气装置的出气口位于所述围栏外面，低温排气装置的进气口位于所述围栏里面；所述低温排气装置包括均为中空的静压箱、集风器、风筒及出风弯头，所述出风弯头顶端设有出风口，且出风口朝向围栏外部斜上方，出风弯头底端与所述风筒顶端连接，风筒底端连接在所述集风器的顶端上，集风器侧面的进气端连接在所述静压箱的出气端上，所述静压箱的进气端朝向所述围栏里面；所述风筒内中部安装有负压抽风机，所述负压抽风机通过支撑架纵向安装在风筒内中部，所述负压抽风机下侧安装有电热管阵，所述电热管阵由多根电热管排布而成。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱学峰，唐建伟，钟文荣，
申请(专利权)人：苏州新锐低温设备有限公司，
类型：新型
国别省市：