本实用新型专利技术公开了一种用于缠绕膜机的便于缠绕的拉膜装置，涉及缠绕膜机技术领域，针对现有的一种缠绕膜机在使用时不便于调节拉升膜与包装箱之间的位置，从而不便于对不同规格的包装箱绕膜的问题，现提出如下方案，其包括顶板，所述顶板的底端四角均固定安装有支撑柱，所述顶板的下方设置有底座，所述顶板的底端安装有转盘，所述转盘的底端安装有固定杆，所述固定杆内安装有第二螺杆，所述固定杆的端部安装有第二电机，所述第二螺杆上螺纹套设有活动杆，所述活动杆内安装有第三螺杆，所述第三螺杆上螺纹套设有活动块，所述活动块上设置有压膜机构。本实用新型专利技术结构新颖，实现了便于对不同规格的包装箱进行绕膜工作，适宜推广。适宜推广。适宜推广。
【技术实现步骤摘要】
一种用于缠绕膜机的便于缠绕的拉膜装置
[0001]本技术涉及缠绕膜机
，尤其涉及一种用于缠绕膜机的便于缠绕的拉膜装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济的不断发展，家电、食品、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业往往会将生产的产品成品按照一定数量一组的方式装入包装箱，然后将装箱后的产品进行打包捆扎以方便运输，在打包环节，通过各种打包机可以轻松完成打包操作，提高了生产效率和产品运输期间的安全性。
[0003]现有的一种缠绕膜机在使用时不便于调节拉升膜与包装箱之间的位置，从而不便于对不同规格的包装箱绕膜。因此，为了解决此类问题，我们提出一种用于缠绕膜机的便于缠绕的拉膜装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种用于缠绕膜机的便于缠绕的拉膜装置，解决了现有的一种缠绕膜机在使用时不便于调节拉升膜与包装箱之间的位置，从而不便于对不同规格的包装箱绕膜的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于缠绕膜机的便于缠绕的拉膜装置，包括顶板，所述顶板的底端四角均固定安装有支撑柱，所述顶板的下方设置有底座，所述顶板的底端转动安装有转盘，所述转盘的底端固定安装有固定杆，所述固定杆内转动安装有第二螺杆，所述固定杆的端部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿延伸至固定杆内并与第二螺杆的端部之间固定连接，所述第二螺杆上螺纹套设有活动杆，所述活动杆内转动安装有第三螺杆，所述第三螺杆上螺纹套设有活动块，所述活动块上设置有压膜机构。
[0007]通过采用上述技术方案，启动第二电机，第二电机带动第二螺杆转动，即可调节活动杆与底座之间的距离，实现了便于调节辊轮与底座之间距离的目的，通过转动第三螺杆，第三螺杆带动活动块沿着第三螺杆的长度方向运动，实现了便于调节辊轮高度的作用。
[0008]优选的，所述顶板的顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿延伸至固定杆的底端并固定安装有压盘。
[0009]通过采用上述技术方案，启动液压缸，液压缸推动压盘朝着底座的方向运动，实现了便于对包装箱固定的目的。
[0010]优选的，所述顶板的底端转动安装有齿轮，所述顶板的顶端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿延伸至顶板的底端并与齿轮的顶端之间固定连接，所述转盘的圆周侧壁固定套设有齿环，且所述齿环与齿轮啮合。
[0011]通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机带动齿轮转动，通过齿轮与齿环的啮合带动转盘转动，即可带动固定杆转动，能够对包装箱进行环绕绕膜。
[0012]优选的，所述转盘的顶端固定安装有限位环，且顶板的底端开设有与限位环匹配的限位槽。
[0013]通过采用上述技术方案，能够在转盘转动时，提高转盘的稳定性。
[0014]优选的，所述固定杆远离第二电机的一端固定安装有配重块。
[0015]通过采用上述技术方案，能够在固定杆绕着转盘的中心轴转动时，让固定杆转动平稳，不易发生偏移。
[0016]优选的，所述压膜机构包括第一螺杆、限位盘、辊轮、固定盘和连接板，所述活动块靠近底座的一侧固定安装有连接板，所述连接板上转动安装有固定盘，所述固定盘上固定安装有第一螺杆，所述第一螺杆上活动套设有辊轮，所述第一螺杆上螺纹套设有限位盘，所述辊轮位于限位盘和固定盘之间。
[0017]通过采用上述技术方案，将裹有拉伸膜的辊轮套在第一螺杆上，再将限位盘向靠近固定盘的方向螺动，即可对辊轮进行固定。
[0018]本技术的有益效果为：
[0019]1、通过设置第二电机、第二螺杆、第三螺杆、活动块和连接板，启动第二电机，第二电机带动第二螺杆转动，即可调节活动杆在固定杆上的位置，转动第三螺杆，能够调节活动块在第三螺杆上的位置，即可调节连接板的高度，达到了便于调节辊轮与包装箱之间的位置以及辊轮高度的作用。
[0020]2、通过设置第一螺杆和限位盘，将裹有拉伸膜的辊轮套在第一螺杆上，在转动限位盘，让限位盘和固定盘将辊轮压紧，达到了能够在缠膜过程中尽量防止因辊轮转动而造成的不必要偏移，有利于提高缠膜效果的作用。
[0021]综上所述，本技术能够便于对不同规格的包装箱进行绕膜工作，解决了现有的一种缠绕膜机在使用时不便于调节拉升膜与包装箱之间的位置，从而不便于对不同规格的包装箱绕膜的问题，适宜推广。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的剖视图；
[0024]图3为本技术的辊轮的安装结构图。
[0025]图中标号：1、支撑柱；2、底座；3、顶板；4、转盘；5、齿环；6、液压缸；7、第一电机；8、固定杆；9、压盘；10、配重块；11、活动杆；12、第一螺杆；13、限位盘；14、辊轮；15、固定盘；16、连接板；17、齿轮；18、限位环；19、第二螺杆；20、第二电机；21、第三螺杆；22、活动块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1
‑
2，一种用于缠绕膜机的便于缠绕的拉膜装置，包括顶板3，顶板3的底端四角均固定安装有支撑柱1，在顶板3的下方设置有底座2，用于放置包装箱，顶板3的顶端固定安装有液压缸6，固定杆8远离第二电机20的一端固定安装有配重块10，能够在固定杆8绕
着转盘4的中心轴转动时，让固定杆8转动平稳，不易发生偏移，液压缸6的输出端贯穿延伸至固定杆8的底端并固定安装有压盘9，启动液压缸6，液压缸6推动压盘9朝着底座2的方向运动，实现了便于对包装箱固定的目的，顶板3的底端转动安装有转盘4，转盘4的底端固定安装有固定杆8，固定杆8内转动安装有第二螺杆19，固定杆8的端部固定安装有第二电机20，第二电机20的输出轴贯穿延伸至固定杆8内并与第二螺杆19的端部之间固定连接，第二螺杆19上螺纹套设有活动杆11，活动杆11内转动安装有第三螺杆21，第三螺杆21上螺纹套设有活动块22。
[0028]参照图1
‑
2，顶板3的底端转动安装有齿轮17，顶板3的顶端固定安装有第一电机7，第一电机7的输出轴贯穿延伸至顶板3的底端并与齿轮17的顶端之间固定连接，转盘4的圆周侧壁固定套设有齿环5，且齿环5与齿轮17啮合，启动第一电机7，第一电机7带动齿轮17转动，通过齿轮17与齿环5的啮合带动转盘4转动，即可带动固定杆8转动，能够对包装箱进行环绕绕膜，在转盘4的顶端固定安装有限位环18，且顶板3的底端开设有与限位环18匹配的限位槽，能够在转盘4转动时，提高转盘4的稳定性。
[0029]参照图2
‑
3，活动块22上设置有压膜机构，压膜机构包括第一螺杆12、限位盘13、辊轮14、固定盘15和连接板16，活动块22靠近底座2的一侧固定安装有连接板16，连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于缠绕膜机的便于缠绕的拉膜装置，包括顶板(3)，其特征在于，所述顶板(3)的底端四角均固定安装有支撑柱(1)，所述顶板(3)的下方设置有底座(2)，所述顶板(3)的底端转动安装有转盘(4)，所述转盘(4)的底端固定安装有固定杆(8)，所述固定杆(8)内转动安装有第二螺杆(19)，所述固定杆(8)的端部固定安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出轴贯穿延伸至固定杆(8)内并与第二螺杆(19)的端部之间固定连接，所述第二螺杆(19)上螺纹套设有活动杆(11)，所述活动杆(11)内转动安装有第三螺杆(21)，所述第三螺杆(21)上螺纹套设有活动块(22)，所述活动块(22)上设置有压膜机构。2.根据权利要求1所述的一种用于缠绕膜机的便于缠绕的拉膜装置，其特征在于，所述顶板(3)的顶端固定安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的输出端贯穿延伸至固定杆(8)的底端并固定安装有压盘(9)。3.根据权利要求1所述的一种用于缠绕膜机的便于缠绕的拉膜装置，其特征在于，所述顶板(3)的底端转动安装有齿轮(17)，所述顶板(3)的顶端固定安装有第一电机(7)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明生，
申请(专利权)人：陕西天科塑业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。