一种美耐皿贴花纸印刷设备制造技术

本实用新型专利技术涉及贴花纸加工领域，尤其涉及一种美耐皿贴花纸印刷设备，包括加工台以及设置在加工台表面的印刷工位，还包括拉直器，拉直器之间交错转动安装有定辊，贴花纸交替绕过拉直器和定辊，拉直器拉扯贴花纸远离定辊，使贴花纸表面绷紧，本实用新型专利技术通过定辊和动辊对印花纸往复传导，配合弹性的钢丝绳对动辊的拉扯，对印花纸进行弹性收放，在印花纸与收卷部件的之间衔接缓冲段，使收卷部件在印刷过程中也可持续性收卷印花纸，无需使收、放组件进行调节间歇工作，提高印刷质量。提高印刷质量。提高印刷质量。

【技术实现步骤摘要】
一种美耐皿贴花纸印刷设备


[0001]本技术涉及贴花纸加工领域，尤其涉及一种美耐皿贴花纸印刷设备。

技术介绍

[0002]密胺花纸也叫美耐皿花纸或仿瓷花纸.材质为37克到60克的长纤维纸，用于对美耐皿产品的表面进行装饰，花纸的加工过程较多，印刷步骤较为重要。
[0003]现有专利文件CN211165943U公开一体化花纸印刷设备，通过一号压杆和二号压杆相对挤压，能够压平花纸表面褶皱，印刷效果更好。
[0004]上述装置中在对花纸挤压印刷时需要及时停止对花纸的传导驱动，等待打印完成后再向前拖动换位印刷，持续工作过程中要求花纸的收卷、释放部件需要高精度间歇性工作，但花纸收、放的间歇动作一致性保持难度较大，容易出现传动偏差，导致印刷出现错乱。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决现有技术存在的以下问题：持续工作过程中要求花纸的收卷、释放部件需要高精度间歇性工作，但花纸收、放的间歇动作一致性保持难度较大，容易出现传动偏差，导致印刷出现错乱。
[0006]为解决现有技术存在的问题，本技术提供一种美耐皿贴花纸印刷设备，包括加工台以及设置在加工台表面的印刷工位，还包括拉直器，拉直器之间交错转动安装有定辊，贴花纸交替绕过拉直器和定辊，拉直器拉扯贴花纸远离定辊，使贴花纸表面绷紧，贴花纸穿过印刷工位进行印刷加工。
[0007]优选的，所述拉直器包括动辊，动辊与定辊交替设置，动辊两端均设置有固定连接加工台的侧板，侧板表面开设有滑槽，滑槽内滑动安装滑块，动辊与滑块转动连接，滑块连接有弹性组件，弹性组件向上拉扯滑块，印刷过程中对印花纸限位，持续的收卷力使印花纸的拉扯强度增大，从而带动动辊和滑块沿着滑槽下降，缩短动辊与定辊的间距，使印花纸的预留段被持续收卷，印刷完成后，弹性组件拉扯动辊复位，动辊与定辊的间距扩大将印刷后的印花纸向前拖动。
[0008]优选的，所述弹性组件包括钢丝绳，两端所述侧板的顶部和滑块的表面连接有导环，钢丝绳连续穿过相邻的导环，钢丝绳两端通过拉力弹簧与加工台连接，钢丝绳两端穿过侧板顶部的导环，钢丝绳中部端穿过滑块表面的导环，在拉力弹簧的弹力下使中部的拉环产生与两侧拉环齐平的力，从而使滑块带动动辊具有上移趋势。
[0009]优选的，所述导管的截面呈圆形状。
[0010]优选的，所述导环与侧板和滑块均转动连接，使导环可适配钢丝绳进行转动，减少摩擦力。
[0011]优选的，所述印刷工位包括喷墨装置，喷墨装置固定在加工台表面，喷墨装置的下方安装有限位装置，贴花纸穿过喷墨装置与限位装置之间，限位装置推动贴花纸上升或下降，使喷墨装置将贴花纸加紧印刷与释放贴花纸换位移动。
[0012]优选的，所述限位装置包括罩台，罩台内滑动设置有载板，载板的底部固定有梯形块，罩台的侧边对称安装有气缸，气缸的端部固定有斜块，斜块与梯形块的斜面挤压接触，通过气缸驱动斜块挤压梯形块，使载板推动印花纸上移与喷墨装置挤压限位进行印刷加工，然后载板复位释放印花纸进行换位传导。
[0013]优选的，所述梯形块与斜块的接触面转动安装有滚轮，减少梯形块与斜块的挤压摩擦力。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的美耐皿贴花纸印刷设备具有如下有益效果：
[0015]本技术通过定辊和动辊对印花纸往复传导，配合弹性的钢丝绳对动辊的拉扯，对印花纸进行弹性收放，在印花纸与收卷部件的之间衔接缓冲段，使收卷部件在印刷过程中也可持续性收卷印花纸，无需使收、放组件进行调节间歇工作，提高印刷质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的拉直器结构示意图；
[0018]图3为本技术的印刷工位结构示意图；
[0019]图4为本技术的梯形块与斜块接触结构示意图。
[0020]图中标号：1、喷墨装置；2、限位装置；3、侧板；4、定辊；5、滑块；6、动辊；7、钢丝绳；21、罩台；22、气缸；23、斜块；24、载板；25、梯形块。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
2所示，一种美耐皿贴花纸印刷设备，由以下部件装配而成：
[0025][0026]装配说明：将印刷工位设置在加工台表面，在印刷工位一侧等距转动安装定辊4，在定辊4之间安装对称设置的侧板3，在侧板3表面的滑槽内滑动安装滑块5，将动辊6转动在滑块5之间，在两端的侧板3顶部以及滑块5的外表面转动安装导环，将钢丝绳7依次穿过导环，并在钢丝绳7的两端固定拉力弹簧与加工台连接。
[0027]工作原理：印花纸胶体绕过定辊4和动辊6，通过拉力弹簧的弹力使钢丝绳7拉扯滑块5上移，印花纸在定辊4和动辊6之间形成往复弯折的缓冲段，缓冲段处于绷直状态，当印刷工位对印花纸进行定位印刷时，收卷部件持续收卷印花纸，缓冲段所受拉力增加，动辊6和定辊4的间距缩近，使钢丝绳7拉扯拉力弹簧伸长，使弹力逐渐平衡收卷力，当印刷完成后，拉力弹簧复位，使定辊4与动辊6间距复位将印花纸向前拉扯。
[0028]实施例二
[0029]如图1
‑
4所示，一种美耐皿贴花纸印刷设备，由以下部件装配而成：
[0030][0031]装配说明：将喷墨装置1固定在加工台表面，在喷墨装置1的下方固定罩台21，将相互固定的载板24和梯形块25滑动放入罩台21内，将气缸22安装在罩台21的侧边，其端部穿入罩台21内固定连接斜块23，斜块23与梯形块25形成斜面挤压，在喷墨装置1一侧等距转动安装定辊4，在定辊4之间安装对称设置的侧板3，在侧板3表面的滑槽内滑动安装滑块5，将动辊6转动在滑块5之间，在两端的侧板3顶部以及滑块5的外表面转动安装导环，将钢丝绳7依次穿过导环，并在钢丝绳7的两端固定拉力弹簧与加工台连接。
[0032]工作原理：印花纸胶体绕过定辊4和动辊6，通过拉力弹簧的弹力使钢丝绳7拉扯滑块5上移，印花纸在定辊4和动辊6之间形成往复弯折的缓冲段，缓冲段处于绷直状态，定位印刷时，通过气缸22驱动斜块23挤压梯形块25，使载板24推动印花纸上移与喷墨装置1挤压限位进行印刷加工，缓冲段所受拉力增加，动辊6和定辊4的间距缩近，使钢丝绳7拉扯拉力弹簧伸长，使弹力逐渐平衡收卷力，当印刷完成后，载板24复位释放印花纸，拉力弹簧复位，使定辊4与动辊6间距复位将印花纸向前拉扯。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种美耐皿贴花纸印刷设备，包括加工台以及设置在加工台表面的印刷工位，其特征在于，还包括拉直器，拉直器之间交错转动安装有定辊(4)，贴花纸交替绕过拉直器和定辊(4)，拉直器拉扯贴花纸远离定辊(4)，使贴花纸表面绷紧。2.根据权利要求1所述的美耐皿贴花纸印刷设备，其特征在于，所述拉直器包括动辊(6)，动辊(6)与定辊(4)交替设置，动辊(6)两端均设置有固定连接加工台的侧板(3)，侧板(3)表面开设有滑槽，滑槽内滑动安装滑块(5)，动辊(6)与滑块(5)转动连接，滑块(5)连接有弹性组件，弹性组件向上拉扯滑块(5)。3.根据权利要求2所述的美耐皿贴花纸印刷设备，其特征在于，所述弹性组件包括钢丝绳(7)，两端所述侧板(3)的顶部和滑块(5)的表面连接有导环，钢丝绳(7)连续穿过相邻的导环，钢丝绳(7)两端通过拉力弹簧与加工台连接。4.根据权利要求3所述的美耐皿贴花纸印刷设备，其特征在于，所述导环的截面呈圆形状。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘威，
申请(专利权)人：福建凯尔米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：