一种铜工艺品焊接用立体式夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜工艺品焊接用立体式夹具，包括底座，所述底座上侧固定连接有支柱板，左部所述支柱板上端左侧固定连接有伺服电机一，所述支柱板通过转动杆一连接有转动下板，所述转动下板中部上侧通过转动块依次连接有转动盘、耐热层和压合下板，所述转动下板通过螺纹孔、固定螺栓和通孔连接有转动上板，所述转动上板中部上侧固定连接有伺服电机二，所述伺服电机二通过转动杆二固定连接有压合上板。本实用新型专利技术中，该夹具通过设置伺服电机一和伺服电机二来对压合上板和压合下板进行多角度调节，还通过固定螺栓的螺纹连接结构使压合上板和压合下板相互挤压，从而压紧铜工艺品，可以实现夹持稳定。可以实现夹持稳定。可以实现夹持稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种铜工艺品焊接用立体式夹具


[0001]本技术涉及夹持工具领域，尤其涉及一种铜工艺品焊接用立体式夹具。

技术介绍

[0002]铜工艺品，指的是铜质工艺品的简称，是通过手工将原料或半成品铜具加工而成的产品，是对铜制艺术品的总称，它是人民智慧的结晶，充分体现了人类的创造性和艺术性，是人类的无价之宝。
[0003]一般的铜工艺品在进行工艺焊接时，常常需要对铜工艺品利用相应的夹具进行焊接夹持，但是现有的铜工艺品焊接夹持工具在进行焊接时往往需要人为的变换焊接角度，极为浪费焊接师傅的体力，不能够进行夹具自动调节，同时在进行工艺品夹持时由于夹具的夹持结构大都使用手动夹夹持，其夹持不够稳定，容易造成焊接失误。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜工艺品焊接用立体式夹具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铜工艺品焊接用立体式夹具，包括底座，所述底座左右两端中部上侧均固定连接有支柱板，左部所述支柱板上端左侧固定连接有伺服电机一，所述支柱板上端内部均转动连接有转动杆一，所述转动杆一分别固定连接在转动下板左右两侧中部，所述转动下板中部上侧内部转动连接有转动块，所述转动块上侧固定连接有转动盘，所述转动盘上侧设置有耐热层，所述耐热层上侧固定连接有压合下板，所述转动下板左右两部内部均设置有螺纹孔，所述螺纹孔内侧均螺纹连接在固定螺栓下侧螺纹端下端外侧，所述固定螺栓下侧螺纹端上端外侧均转动连接在通孔内侧，所述通孔分别设置在转动上板左右两部内部，所述转动上板中部上侧固定连接有伺服电机二，所述伺服电机二下侧驱动端固定连接有转动杆二，所述转动杆二下侧固定连接有压合上板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述转动块下侧固定连接有限位块。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述伺服电机一右侧驱动端固定连接在左部转动杆一左端。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述转动杆二外侧固定连接在转动上板中部内部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述压合上板和压合下板形状相同大小相等。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述通孔和螺纹孔纵轴位置一一匹配对应。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述底座右前端上侧设置有控制器，且控制器电性连接有伺服电机一和伺服电机二。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述限位块转动连接在转动下板中部内部。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先该铜工艺品焊接用立体式夹具通过控制器控制伺服电机一来控制转动上板和转动下板倾斜翻转，又通过控制器控制伺服电机二来控制压合上板和压合下板横向旋转，从而可以根据夹持所需的铜工艺品形状和焊接时的位置进行多个位置角度的相应调节，省时省力，适用性广。
[0022]2、本技术中，该铜工艺品焊接用立体式夹具通过控制器电性连接伺服电机一和伺服电机二，能够智能控制夹具进行加持物品的转动进而辅助夹持，同时通过固定螺栓的螺纹连接结构使压合上板和压合下板相互挤压，从而压紧铜工艺品，可以实现夹持稳定，防止焊接时夹具夹合不稳定造成焊接失误。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种铜工艺品焊接用立体式夹具的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种铜工艺品焊接用立体式夹具的爆炸图；
[0025]图3为本技术提出的一种铜工艺品焊接用立体式夹具的正视剖视图；
[0026]图4为图2中A处的放大图；
[0027]图5位图3中B处的放大图。
[0028]图例说明：
[0029]1、底座；2、控制器；3、支柱板；4、伺服电机一；5、伺服电机二；6、转动杆一；7、转动上板；8、转动下板；9、转动盘；10、耐热层；11、转动块；12、限位块；13、压合上板；14、压合下板；15、转动杆二；16、通孔；17、螺纹孔；18、固定螺栓。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种铜工艺品焊接用立体式夹具，包括底座1，底座1左右两端中部上侧均固定连接有支柱板3，用于支撑夹具主体，左部支柱板3上端左侧固定连接有伺服电机一4，支柱板3上端内部均转动连接有转动杆一6，转动杆一6分别固定连接在转动下板8左右两侧中部，转动下板8中部上侧内部转动连接有转动块11，转动块11上侧固定连接有转动盘9，转动盘9上侧设置有耐热层10，方式焊接时转动盘9受热过度损坏或膨胀，从而不能够进行温度夹持，耐热层10上侧固定连接有压合下板14，转动下板8左右两部内部均设置有螺纹孔17，螺纹孔17内侧均螺纹连接在固定螺栓18下侧螺纹端下端外侧，固定螺栓18下侧螺纹端上端外侧均转动连接在通孔16内侧，通孔16分别设置在转动上板7左右两部内部，通过固定螺栓18的螺纹连接结构使压合上板13和压合下板14相互挤压，从而压紧铜工艺品，可以实现夹持稳定，防止焊接时夹具夹合不稳定造成焊接失误，转动上板7中部上侧固定连接有伺服电机二5，伺服电机二5下侧驱动端固定连接有转动杆二15，转动杆二15下侧固定连接有压合上板13，通过控制器2控制伺服电机二5可以控制压合上板13和压合下板14横向旋转。
[0033]转动块11下侧固定连接有限位块12，伺服电机一4右侧驱动端固定连接在左部转动杆一6左端，通过控制器2可以控制伺服电机一4来控制转动上板7和转动下板8倾斜翻转，从而带动压合上板13和压合下板14倾斜翻转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜工艺品焊接用立体式夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)左右两端中部上侧均固定连接有支柱板(3)，左部所述支柱板(3)上端左侧固定连接有伺服电机一(4)，所述支柱板(3)上端内部均转动连接有转动杆一(6)，所述转动杆一(6)分别固定连接在转动下板(8)左右两侧中部，所述转动下板(8)中部上侧内部转动连接有转动块(11)，所述转动块(11)上侧固定连接有转动盘(9)，所述转动盘(9)上侧设置有耐热层(10)，所述耐热层(10)上侧固定连接有压合下板(14)，所述转动下板(8)左右两部内部均设置有螺纹孔(17)，所述螺纹孔(17)内侧均螺纹连接在固定螺栓(18)下侧螺纹端下端外侧，所述固定螺栓(18)下侧螺纹端上端外侧均转动连接在通孔(16)内侧，所述通孔(16)分别设置在转动上板(7)左右两部内部，所述转动上板(7)中部上侧固定连接有伺服电机二(5)，所述伺服电机二(5)下侧驱动端固定连接有转动杆二(15)，所述转动杆二(15)下侧固定连接有压合上板(13)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宽，
申请(专利权)人：江西中鼎金属工艺有限公司，
类型：新型
国别省市：