一种自动铝壳除屑设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动铝壳除屑设备。自动铝壳除屑设备，包括：工作台，所述工作台上安装固定座和置物盒，所述固定座顶部开槽并放置铝壳本体，所述铝壳本体一侧设有框架，所述框架上安装多个敲击机构；所述敲击机构包括安装板，所述安装板安装在所述框架一侧，所述安装板的一侧安装气缸，所述气缸顶部安装伸缩杆。本实用新型专利技术提供的自动铝壳除屑设备通过设置工作台、固定座、继电器和多个敲击机构，能对铝壳本体上的铝屑自动清除，改善铝壳本体外观不良，有利于提高自动化，无需增加外观检查人员，降低了生产成本，提高了生产效率，降低工人劳动强度，更加安全，本设备安装于除油干燥工序后，无工序、时间增加等缺陷。时间增加等缺陷。时间增加等缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种自动铝壳除屑设备


[0001]本技术涉及机械
，尤其涉及一种自动铝壳除屑设备。

技术介绍

[0002]锂电池铝壳冲压生产时，铝材受挤压拉伸易产生铝屑，为了防止不良品混入良品中，需要对铝屑进行清理，一般在除油干燥工序后增加外观检查作业员需手工使用毛刷，对铝壳内外进行清洁除屑，因人员作业随意性，无法对铝壳死角的铝屑清洁，并且清洁过程中毛刷损坏易造成铝壳二次污染，容易产生报废，毛刷清洁时金属屑飞溅至眼睛，容易对人身造成损伤。
[0003]因此，有必要提供一种自动铝壳除屑设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本技术提供了一种自动铝壳除屑设备能够更好的将铝屑去除，更有利于保护工人的人身安全。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]自动铝壳除屑设备，包括：工作台，所述工作台上安装固定座和置物盒，所述固定座顶部开槽并放置铝壳本体，所述铝壳本体一侧设有框架，所述框架上安装多个敲击机构；所述敲击机构包括安装板，所述安装板安装在所述框架一侧，所述安装板的一侧安装气缸，所述气缸顶部安装伸缩杆，所述安装板的顶部安装转动板，所述转动板的上安装连接杆，所述连接杆的一端安装橡胶锤，所述置物盒的一侧安装多个继电器。
[0007]优选的，所述框架上安装两个固定轴，所述安装板安装在两个所述固定轴上，所述安装板的一侧安装限位螺丝。
[0008]优选的，所述工作台上安装L板，所述L板上安装丝杆，所述丝杆上安装升降板，所述升降板与所述框架连接。
[0009]优选的，所述L板上安装有两个导轨，所述导轨上安装轨道板，所述轨道板与所述升降板连接。
[0010]优选的，所述置物盒的一侧安装压力控制阀。
[0011]优选的，所述置物盒内安装置物板。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013](1)本技术通过设置工作台、固定座、继电器和多个敲击机构，能对铝壳本体上的铝屑自动清除，改善铝壳本体外观不良，有利于提高自动化，无需增加外观检查人员，降低了生产成本，提高了生产效率，降低工人劳动强度，更加安全，本设备安装于除油干燥工序后，无工序、时间增加等缺陷；
[0014](2)本技术通过设置在固定轴上可以调节间距的安装板，能方便的调节橡胶锤的间距和位置，使除屑效果最优化；
[0015](3)本技术通过设置L板、丝杆、升降板、导轨、轨道板，能够方便调节橡胶锤的
高度以及敲击铝壳本体的位置，以适应不同规格的铝壳本体，使除屑效果最优化；
[0016](4)本技术通过设置压力控制阀，能方便的控制通过气缸的空气气压，防止转动板和连接杆的转动速度过快超程甚至损坏，延长设备使用寿命；
[0017](5)本技术通过设置置物板，方便拿取铝壳本体进行清理。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的自动铝壳除屑设备的结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的自动铝壳除屑设备的正视结构示意图；
[0020]图3为本技术提供的自动铝壳除屑设备的俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术提供的自动铝壳除屑设备的侧视结构示意图；
[0022]图5为图1所示的自动铝壳除屑设备中敲击机构的结构示意图；
[0023]图6为图3中A部分的放大图。
[0024]其中，附图标记对应的名称为：1
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工作台，2
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固定座，3
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铝壳本体，4
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框架，5
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置物盒，6
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安装板，7
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气缸，8
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伸缩杆，9
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转动板，10
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连接杆，11
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橡胶锤，12
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固定轴，13
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限位螺丝，14
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L板，15
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丝杆，16
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升降板，17
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导轨，18
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轨道板，19
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继电器，20
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压力控制阀，21
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置物板。
具体实施方式
[0025]下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明，本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。
[0026]实施例1：
[0027]如图1
‑
6所示，为本技术提供的自动铝壳除屑设备，包括：工作台1，所述工作台1上安装固定座2和置物盒5，所述固定座2顶部开槽并放置铝壳本体3，除屑时，铝壳本体3放置在固定座2顶部卡槽内，置物盒5用于存放待清理的铝壳本体3，所述铝壳本体3一侧设有框架4，所述框架4上安装多个敲击机构；所述敲击机构包括安装板6，所述安装板6安装在所述框架4一侧，所述安装板6的一侧安装气缸7，所述气缸7顶部安装伸缩杆8，所述安装板6的顶部安装转动板9，所述转动板9的上安装连接杆10，所述连接杆10的一端安装橡胶锤11，橡胶锤11不易损伤铝壳本体3，所述置物盒5的一侧安装多个继电器19，使用时，通过继电器19控制气泵给气缸7启动推动伸缩杆8上升将连接杆10顶起，使连接杆10带动转动板9和橡胶锤11转动，使橡胶锤11升高，通过继电器19控制气缸7动作使升缩杆8下降，橡胶锤11受重力下降对下方的铝壳本体3敲击，如此反复，将铝壳本体3上的铝屑震落，本设备用在除油干燥工序后，清理干净后的铝壳本体3直接取下即可进入包装工序。
[0028]通过设置工作台1、固定座2、继电器19和多个敲击机构，能对铝壳本体3上的铝屑自动清除，改善铝壳本体3外观不良，有利于提高自动化，无需增加外观检查人员，降低了生产成本，提高了生产效率，降低工人劳动强度，更加安全，本设备安装于除油干燥工序后，无工序、时间增加等缺陷。
[0029]实施例2：
[0030]如图5
‑
6所示，所述框架4上安装两个固定轴12，所述安装板6安装在两个所述固定轴12上，所述安装板6的一侧安装限位螺丝13，使用时，推动安装板6在固定轴12上滑动，调
节橡胶锤11之间距离，然后使用限位螺丝13将安装板6与固定轴12之间位置锁死即可。
[0031]通过设置在固定轴12上可以调节间距的安装板6，能方便的调节橡胶锤11的间距和位置，使除屑效果最优化。
[0032]实施例3：
[0033]如图1
‑
4所示，所述工作台1上安装L板14，所述L板14上安装丝杆15，所述丝杆15上安装升降板16，所述升降板16与所述框架4连接。所述L板14上安装有两个导轨17，所述导轨17上滑动安装轨道板18，所述轨道板18与所述升降板16连接，使用时，转动丝杆15，使升降板16在轨道板18的限位作用下位置升高，升降板16升高带动框架4升高使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动铝壳除屑设备，其特征在于，包括：工作台，所述工作台上安装固定座和置物盒，所述固定座顶部开槽并放置铝壳本体，所述铝壳本体一侧设有框架，所述框架上安装多个敲击机构；所述敲击机构包括安装板，所述安装板安装在所述框架一侧，所述安装板的一侧安装气缸，所述气缸顶部安装伸缩杆，所述安装板的顶部安装转动板，所述转动板的上安装连接杆，所述连接杆的一端安装橡胶锤，所述置物盒的一侧安装多个继电器。2.根据权利要求1所述的自动铝壳除屑设备，其特征在于，所述框架上安装两个固定轴，所述安装板安装在两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄传宏，陈国成，孙天广，
申请(专利权)人：陕西科达利五金塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：