一种精整线打包筐装置制造方法及图纸

一种精整线打包筐装置，包括打包筐，打包筐包括底板、两个侧板，打包筐的内侧固定缓冲板，缓冲板能钢管接触打包筐。打包筐的底板与两个侧板上均设有四个连接通孔A，缓冲板在连接通孔A的对应位置设有连接通孔B，任一组连接通孔A、连接通孔B穿设一个螺栓，通过螺栓与螺母的配合，完成缓冲板与打包筐的固定。连接通孔B所在处的缓冲板的内表面上设有凹槽，凹槽内设有垫片，螺栓穿设在垫片内，其螺帽的下表面压在垫片上，其螺帽的上表面不高于缓冲板的表面。缓冲板的材料为聚氨酯泡沫塑料。相对于现有技术，本实用新型专利技术的技术效果为，本实用新型专利技术设有缓冲板，避免了钢板与钢管直接接触，减少了钢管磕碰伤，提高了产品质量。提高了产品质量。提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种精整线打包筐装置


[0001]本技术涉及一种精整线打包筐装置。

技术介绍

[0002]目前，钢管精整生产线主要生产工序依次是：矫直
→
探伤
→
台检
→
测长称重喷标
→
打包。
[0003]参见图1，打包设备包括多个打包筐10，打包筐10的多少视钢管90的长度而定。打包筐10包括底板11、两个侧板12，多个钢管90放在打包筐10内完成打包。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题：现有在线用打包筐10采用钢板制作，与钢管90直接接触，在钢管落入打包筐时，容易造成钢管磕碰伤，而且打包为最后一道工序，一旦钢管损伤就会流入市场，非常不利。
[0005]本技术的技术方案具体为：
[0006]一种精整线打包筐装置，包括打包筐，打包筐包括底板、两个侧板，打包筐的内侧固定缓冲板，缓冲板能钢管接触打包筐。
[0007]打包筐的底板与两个侧板上均设有四个连接通孔A，缓冲板在连接通孔A的对应位置设有连接通孔B，任一组连接通孔A、连接通孔B穿设一个螺栓，通过螺栓与螺母的配合，完成缓冲板与打包筐的固定。
[0008]连接通孔B所在处的缓冲板的内表面上设有凹槽，凹槽内设有垫片，螺栓穿设在垫片内，其螺帽的下表面压在垫片上，其螺帽的上表面不高于缓冲板的表面。
[0009]缓冲板的材料为聚氨酯泡沫塑料。
[0010]相对于现有技术，本技术的技术效果为，本技术设有缓冲板，避免了钢板与钢管直接接触，减少了钢管磕碰伤，提高了产品质量。
附图说明
[0011]图1是现有技术的示意图。
[0012]图2为本技术的示意图。
[0013]图3为图2的分解示意图。
[0014]图4为螺栓通过连接通孔的示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及其具体实施方式详细介绍本技术。
[0016]参见图2
‑
4，一种精整线打包筐装置，包括打包筐10，打包筐10包括底板11、两个侧板12，打包筐10的内侧固定缓冲板20，缓冲板20能钢管接触打包筐10。
[0017]为了使缓冲板20与打包筐10的接触稳定，打包筐10的底板11与两个侧板12上均设
有四个连接通孔A13，缓冲板20在连接通孔A13的对应位置设有连接通孔B22，任一组连接通孔A13、连接通孔B22穿设一个螺栓31，通过螺栓31与螺母32的配合，完成缓冲板20与打包筐10的固定。
[0018]为了避免螺栓31的螺帽接触磕碰钢管，连接通孔B22所在处的缓冲板20的内表面上设有凹槽25，凹槽25内设有垫片33，螺栓31穿设在垫片33内，其螺帽的下表面压在垫片33上，其螺帽的上表面不高于缓冲板20的表面。
[0019]为了提供使用寿命，缓冲板20的材料为聚氨酯泡沫塑料，聚氨酯（PU），全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物，聚氨酯制品主要包括以下几种：泡沫塑料、弹性体、纤维塑料、纤维、革鞋树脂、涂料、胶粘剂和密封胶等。
[0020]其工作原理为：
[0021]本技术设有缓冲板，避免了钢板与钢管直接接触，减少了钢管磕碰伤，提高了产品质量。
[0022]其他内容参见现有技术。
[0023]以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精整线打包筐装置，包括打包筐（10），打包筐（10）包括底板（11）、两个侧板（12），其特征在于：打包筐（10）的内侧固定缓冲板（20），缓冲板（20）能钢管接触打包筐（10）；打包筐（10）的底板（11）与两个侧板（12）上均设有四个连接通孔A（13），缓冲板（20）在连接通孔A（13）的对应位置设有连接通孔B（22），任一组连接通孔A（13）、连接通孔B（22）穿设一个螺栓（31），通过螺栓（31）与螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴江伟，付万昌，魏燕民，张伟华，
申请(专利权)人：林州凤宝管业有限公司，
类型：新型
国别省市：