重型滑撑制造技术

本实用新型专利技术公开了重型滑撑，它涉及铝型材门窗用滑撑技术领域；所述短滑撑和长滑撑的一端通过销轴与底板保持转动连接，所述短滑撑和长滑撑的另一端通过销轴与顶板保持转动连接，所述顶板通过螺栓与卡块保持连接，所述卡块与扇框保持卡接连接，它通过底板上加设凸边，安装时，可以卡进窗框型材凹位，这样凸边和型材紧密连接，没有虚位，增加承重，使滑撑安装在窗框的时候结构更加紧凑，避免松动的问题，同时当窗扇打开的时候，能够提供额外的抗扭矩承接力，使滑撑的承重能力更强；短滑撑和长滑撑设置有相配合的凹凸配合结构，能够防止松动；顶板上的异形卡板和侧边安装的卡块，能够使顶板卡接在扇框上，使组装更加紧密，结构更稳固。结构更稳固。结构更稳固。

【技术实现步骤摘要】
重型滑撑


[0001]本技术属于铝型材门窗用滑撑
，具体涉及重型滑撑。

技术介绍

[0002]铰链通常指合页，而在可以撑开的门窗等处使用的铰链通常称为滑撑，即滑撑铰链。
[0003]目前用户对门窗的性能要求越来越高，需要更加好的隔音，隔热等功能，这样要求窗扇做得更厚更重，目前市面上用的滑撑长期使用后容易发生变形和松脱等问题，有安全隐患。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术的缺陷和不足问题；本技术的目的在于提供一种结构简单，设计合理、使用方便的重型滑撑，它凸边和型材紧密连接，没有虚位，增加承重，更加紧凑，避免松动，顶板上的异形卡板和侧边安装的卡块，能够使顶板卡接在扇框上，使组装更加紧密，结构更稳固。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包括底板、短滑撑、长滑撑、顶板和卡块；所述底板的侧壁固定设置有用于与窗框卡接用的凸边，并通过螺钉与窗框保持固定，所述顶板卡接在扇框上，并通过螺钉与扇框保持固定，所述短滑撑和长滑撑的一端通过销轴与底板保持转动连接，所述短滑撑和长滑撑的另一端通过销轴与顶板保持转动连接，所述顶板通过螺栓与卡块保持连接，所述卡块与扇框保持卡接连接。
[0006]作为优选，所述底板上固定设置有用于与窗框连接用的螺钉孔一，所述底板上固定设置有长滑撑连接孔一和短滑撑连接孔一，长滑撑连接孔一和短滑撑连接孔一通过销轴分别与长滑撑和短滑撑保持转动连接，所述底板的左端固定安装有V型块。
[0007]作为优选，所述短滑撑的两端分别设置有连接孔一和连接孔二，所述连接孔一通过销轴与短滑撑连接孔一连接，所述短滑撑的侧壁设置有斜面一、凹槽和弧面一。
[0008]作为优选，所述长滑撑的两端分别设置有连接孔三和连接孔四，所述连接孔三通过销轴与长滑撑连接孔一连接，所述长滑撑的侧壁设置有与短滑撑保持相互配合的弧面二和斜面二，斜面二的前端设置有与凹槽保持相互配合的凸块。
[0009]作为优选，所述顶板由异形卡板、连接板、L形板和弧形凸块组成；所述异形卡板的两侧卡接在扇框上，并通过螺钉与扇框保持固定，所述异形卡板通过连接板与L形板保持固定连接，所述L形板的下方设置有弧形凸块，所述L形板的竖直板上固定设置有螺钉孔二。
[0010]作为优选，所述L形板和弧形凸块上固定设置有用于销轴与短滑撑和长滑撑连接用的通孔。
[0011]作为优选，所述卡块为平行四边形结构，且卡块的中心固定设置有螺纹孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过底板上加设凸边，安装时，可以卡进窗框型材凹位，这样凸边和型材紧密连接，没有虚位，增加承重，使滑撑安装
在窗框的时候结构更加紧凑，避免松动的问题，同时当窗扇打开的时候，能够提供额外的抗扭矩承接力，使滑撑的承重能力更强；短滑撑和长滑撑设置有相配合的凹凸配合结构，能够防止松动；顶板上的异形卡板和侧边安装的卡块，能够使顶板卡接在扇框上，使组装更加紧密，结构更稳固。
附图说明
[0013]为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0014]图1为本技术的爆炸结构示意图；
[0015]图2为本技术的组装结构示意图；
[0016]图3为本技术中底板1的结构示意图；
[0017]图4为本技术中短滑撑2的结构示意图；
[0018]图5为本技术中长滑撑3的结构示意图；
[0019]图6为本技术中顶板4的结构示意图；
[0020]图7为本技术中卡块5的结构示意图；
[0021]图8为本技术中卡块5与扇框型材配合的结构示意图；
[0022]图9为本技术关闭时的结构示意图；
[0023]图10为本技术开启时的结构示意图。
[0024]图中：底板1、短滑撑2、长滑撑3、顶板4、卡块5、螺钉孔一11、长滑撑连接孔一12、短滑撑连接孔一13、V型块14、凸边15、连接孔一21、斜面一22、凹槽23、弧面一24、连接孔二25、连接孔三31、弧面二32、斜面二33、凸块34、连接孔四35、异形卡板41、连接板42、L形板43、弧形凸块44、螺钉孔二431。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。
[0027]如图1
‑
图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括底板1、短滑撑2、长滑撑3、顶板4和卡块5；所述底板1的侧壁固定设置有用于与窗框卡接用的凸边15，并通过螺钉与窗框保持固定，所述顶板4卡接在扇框上，并通过螺钉与扇框保持固定，所述短滑撑2和长滑撑3的一端通过销轴与底板1保持转动连接，所述短滑撑2和长滑撑3的另一端通过销轴与顶板4保持转动连接，所述顶板4通过螺栓与卡块5保持连接，所述卡块5与扇框保持卡接连接。
[0028]如图3所示，进一步的，所述底板1上固定设置有用于与窗框连接用的螺钉孔一11，所述底板1上固定设置有长滑撑连接孔一12和短滑撑连接孔一13，长滑撑连接孔一12和短滑撑连接孔一13通过销轴分别与长滑撑3和短滑撑2保持转动连接，所述底板1的左端固定
安装有V型块14。
[0029]如图4所示，进一步的，所述短滑撑2的两端分别设置有连接孔一21和连接孔二25，所述连接孔一21通过销轴与短滑撑连接孔一13连接，所述短滑撑2的侧壁设置有斜面一22、凹槽23和弧面一24。
[0030]如图5所示，进一步的，所述长滑撑3的两端分别设置有连接孔三31和连接孔四35，所述连接孔三31通过销轴与长滑撑连接孔一12连接，所述长滑撑3的侧壁设置有与短滑撑2保持相互配合的弧面二32和斜面二33，斜面二33的前端设置有与凹槽23保持相互配合的凸块34。
[0031]如图6所示，进一步的，所述顶板4由异形卡板41、连接板42、L形板43和弧形凸块44组成；所述异形卡板41的两侧卡接在扇框上，并通过螺钉与扇框保持固定，所述异形卡板41通过连接板42与L形板43保持固定连接，所述L形板43的下方设置有弧形凸块44，所述L形板43的竖直板上固定设置有螺钉孔二431，所述L形板43和弧形凸块44上固定设置有用于销轴与短滑撑2和长滑撑3连接用的通孔。
[0032]如图7所示，进一步的，所述卡块5为平行四边形结构，且卡块5的中心固定设置有螺纹孔。
[0033]本具体实施方式的工作原理为：首先，将底板1插接在窗框型材内，使凸边15与型材凹位紧密连接，再通过螺钉将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.重型滑撑，其特征在于：它包含底板(1)、短滑撑(2)、长滑撑(3)、顶板(4)和卡块(5)；所述底板(1)的侧壁固定设置有用于与窗框卡接用的凸边(15)，并通过螺钉与窗框保持固定，所述顶板(4)卡接在扇框上，并通过螺钉与扇框保持固定，所述短滑撑(2)和长滑撑(3)的一端通过销轴与底板(1)保持转动连接，所述短滑撑(2)和长滑撑(3)的另一端通过销轴与顶板(4)保持转动连接，所述顶板(4)通过螺栓与卡块(5)保持连接，所述卡块(5)与扇框保持卡接连接。2.根据权利要求1所述的重型滑撑，其特征在于：所述底板(1)上固定设置有用于与窗框连接用的螺钉孔一(11)，所述底板(1)上固定设置有长滑撑连接孔一(12)和短滑撑连接孔一(13)，长滑撑连接孔一(12)和短滑撑连接孔一(13)通过销轴分别与长滑撑(3)和短滑撑(2)保持转动连接，所述底板(1)的左端固定安装有V型块(14)。3.根据权利要求2所述的重型滑撑，其特征在于：所述短滑撑(2)的两端分别设置有连接孔一(21)和连接孔二(25)，所述连接孔一(21)通过销轴与短滑撑连接孔一(13)连接，所述短滑撑(2)的侧壁设置有斜面一(22)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：何炬，林明仕，何柚，黄建辉，
申请(专利权)人：肇庆协正建筑五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：