一种无纺设备用调刀机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无纺设备用调刀机构，属于无纺设备技术领域。本实用新型专利技术包括横梁和与横梁滑动配合的第一切刀组件、第二切刀组件和第三切刀组件，所述横梁上设置有由伺服电机驱动同步带传动的带传动组件，第一切刀组件、第二切刀组件和第三切刀组件上设置有夹紧气缸驱动的夹紧组件，通过夹紧气缸带动气缸压板移动能够把切刀组件和同步带固定，通过设置好与伺服电机连接的参数，进而能够通过伺服电机带动切刀组件运动，进而调整相邻两个切刀组件的距离，进而起到在线自动调刀的目的，节省人力，提高了调刀效率；本实用新型专利技术的三个切刀组件一共组成两个切割区域，能够起到同时切割两个不同尺寸无纺布的效果，提高了该装置的生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺设备用调刀机构


[0001]本技术属于无纺设备
，尤其是一种无纺设备用调刀机构。

技术介绍

[0002]无纺设备是对无纺布进行加工生产用的设备，对无纺布进行加工时包括对无纺布进行剪裁的切割机构，切割机构包括刀轮和电机，电机带动刀轮转动把无纺布切割成需要的尺寸，当无纺布的切割尺寸变更时，需要对刀轮的位置进行调整，一般对刀进行调整时需要人工对刀具进行拆卸再安装，效率较低，浪费人力。

技术实现思路

[0003]技术目的：针对相关技术中的上述技术问题，本技术提供一种无纺设备用调刀机构，以解决现有技术存在的上述问题。
[0004]技术方案：一种无纺设备用调刀机构，包括横梁，所述横梁上设置有水平分布的第一切刀组件、第二切刀组件和第三切刀组件，所述第一切刀组件包括刀架板，所述刀架板上设置有滑块，所述横梁上设置有水平滑轨，所述滑轨和滑块滑动配合；所述横梁上设置有带传动组件，所述带传动组件包括伺服电机、减速箱、旋转轴、带轮、轴承座和同步带，所述伺服电机与减速箱连接，所述旋转轴的一端与减速箱连接、另一端与所述轴承座通过轴承转动配合，所述旋转轴上同轴设置有带轮，所述带轮与所述同步带啮合；所述刀架板上设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括夹紧气缸和气缸压板，气缸压板与所述夹紧气缸的伸缩轴连接，所述同步带位于所述气缸压板和刀架板之间。
[0005]在进一步的实施例中，所述第一切刀组件包括刀片电机和刀轮，所述刀轮和刀片电机的输出轴连接。
[0006]在进一步的实施例中，所述第一切刀组件包括升降气缸和安装板，所述升降气缸设置在所述刀架板上，所述升降气缸的伸缩端与所述安装板固定连接，所述刀片电机设置在所述安装板上，所述安装板与所述刀架板滑动配合。
[0007]在进一步的实施例中，所述第一切刀组件、第二切刀组件和第三切刀组件的结构相同。
[0008]在进一步的实施例中，所述伺服电机能够控制带轮正转和反转。
[0009]有益效果：
[0010]1、本技术包括横梁和与横梁滑动配合的第一切刀组件、第二切刀组件和第三切刀组件，所述横梁上设置有由伺服电机驱动同步带传动的带传动组件，第一切刀组件、第二切刀组件和第三切刀组件上设置有夹紧气缸驱动的夹紧组件，通过夹紧气缸带动气缸压板移动能够把切刀组件和同步带固定，通过设置好与伺服电机连接的参数，进而能够通过伺服电机带动切刀组件运动，进而调整相邻两个切刀组件的距离，进而起到在线自动调刀的目的，节省人力，提高了调刀效率。
[0011]2、本技术的三个切刀组件一共组成两个切割区域，能够起到同时切割两个不
同尺寸无纺布的效果，提高了该装置的生产效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术的左视图。
[0014]图3是本技术的放大示意图。
[0015]附图标记为：1、横梁；2、第一切刀组件；3、第二切刀组件；4、第三切刀组件；5、带传动组件；6、夹紧组件；11、滑轨；21、刀架板；22、滑块；23、刀片电机；24、刀轮；25、升降气缸；26、安装板；51、伺服电机；52、减速箱；53、旋转轴；54、带轮；55、轴承座；56、同步带；61、夹紧气缸；62、气缸压板。
具体实施方式
[0016]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0017]如图1至图3所示，一种无纺设备用调刀机构，以下简称“该装置”，该装置包括横梁1，所述横梁1上设置有水平分布的第一切刀组件2、第二切刀组件3和第三切刀组件4，所述第一切刀组件2包括刀架板21，所述刀架板21上设置有滑块22，所述横梁1上设置有水平滑轨11，所述滑轨11和滑块22滑动配合；所述横梁1上设置有带传动组件5，所述带传动组件5包括伺服电机51、减速箱52、旋转轴53、带轮54、轴承座55和同步带56，所述伺服电机51与减速箱52连接，所述旋转轴53的一端与减速箱52连接、另一端与所述轴承座55通过轴承转动配合，所述旋转轴53上同轴设置有带轮54，所述带轮54与所述同步带56啮合；所述刀架板21上设置有夹紧组件6，所述夹紧组件6包括夹紧气缸61和气缸压板62，气缸压板62与所述夹紧气缸61的伸缩轴连接，所述同步带56位于所述气缸压板62和刀架板21之间。
[0018]作为一个优选方案，该装置的第一切刀组件2包括刀片电机23和刀轮24，所述刀轮24和刀片电机23的输出轴连接，刀片电机23带动刀轮24旋转，实现对无纺布的切割。
[0019]作为一个优选方案，该装置的第一切刀组件2包括升降气缸25和安装板26，所述升降气缸25设置在所述刀架板21上，所述升降气缸25的伸缩端与所述安装板26固定连接，所述刀片电机23设置在所述安装板26上，所述安装板26与所述刀架板21滑动配合，升降气缸25能够带动刀片电机23沿刀架板21升降。
[0020]作为一个优选方案，该装置的第一切刀组件2、第二切刀组件3和第三切刀组件4的结构相同。
[0021]作为一个优选方案，该装置的伺服电机51能够控制带轮54正转和反转。
[0022]工作原理：通过在伺服电机51外连的控制器上输入好相应参数，第一切刀组件2上的夹紧气缸61驱动伸缩杆伸缩带动气缸压板62与刀架板21夹紧同步带56，伺服电机51通过减速箱52带动带轮54旋转，进而带动同步带56移动，进而带动第一切刀组件2沿滑轨11滑动，然后夹紧气缸61带动气钢压板松开同步带56，然后同理调整第三切刀组件4的位置，进而改变相邻两个切刀组件的间距，实现改变无纺布的切割尺寸的目的。
[0023]另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本技术对各种可能的组合方式不再另行说明。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺设备用调刀机构，包括横梁（1），其特征在于：所述横梁（1）上设置有水平分布的第一切刀组件（2）、第二切刀组件（3）和第三切刀组件（4），所述第一切刀组件（2）包括刀架板（21），所述刀架板（21）上设置有滑块（22），所述横梁（1）上设置有水平滑轨（11），所述滑轨（11）和滑块（22）滑动配合；所述横梁（1）上设置有带传动组件（5），所述带传动组件（5）包括伺服电机（51）、减速箱（52）、旋转轴（53）、带轮（54）、轴承座（55）和同步带（56），所述伺服电机（51）与减速箱（52）连接，所述旋转轴（53）的一端与减速箱（52）连接、另一端与所述轴承座（55）通过轴承转动配合，所述旋转轴（53）上同轴设置有带轮（54），所述带轮（54）与所述同步带（56）啮合；所述刀架板（21）上设置有夹紧组件（6），所述夹紧组件（6）包括夹紧气缸（61）和气缸压板（62），气缸压板（62）与所述夹紧气缸（61）...

【专利技术属性】
技术研发人员：游垂强，张卫强，
申请(专利权)人：苏州科兆无纺设备有限公司，
类型：新型
国别省市：