管道法兰连接结构制造技术

本申请涉及一种管道法兰连接结构，其包括法兰盘，所述法兰盘沿自身周向开设有若干供螺栓穿过的通孔，还包括用于固定在管道端面的限位环，所述限位环外径大于管道的外径，所述法兰盘套接管道上并相对管道周向转动，所述法兰盘的内径小于限位环的外径。本申请利用法兰盘相对管道可周向转动，当安装的相邻管道存在误差时，可转动法兰盘，将相邻法兰盘进行对齐，具有方便连接相邻管道，提高施工效率的效果。提高施工效率的效果。提高施工效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
管道法兰连接结构


[0001]本申请涉及管道安装技术的领域，尤其是涉及一种管道法兰连接结构。

技术介绍

[0002]在安装管道时，一般都是根据所需安装的空间进行尺寸测量，再进行管道布置设计，并需要将管道进行合理的分段加工，并在管道两端进行法兰盘的固定，方便后续现场安装管道时，相邻管道通过螺栓穿过法兰盘实现相邻管道的安装工作。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在管道加工过程中，不可避免的会产生尺寸偏差，尤其在管道弯折部分，一旦加工尺寸出现误差时，由于法兰盘是固定于管道上的，会导致相邻管道的法兰盘无法对齐，导致其安装过程中，需要临时对该部分管道进行重新设计加工后，再进行管道安装，影响其管道安装的施工效率。

技术实现思路

[0004]为了弥补管道设计生产过程中产生的误差，方便后续管道的安装施工，本申请提供一种管道法兰连接结构。
[0005]本申请提供的一种管道法兰连接结构采用如下的技术方案：
[0006]一种管道法兰连接结构，包括法兰盘，所述法兰盘沿自身周向开设有若干供螺栓穿过的通孔，还包括用于固定在管道端面的限位环，所述限位环外径大于管道的外径，所述法兰盘套接管道上并相对管道周向转动，所述法兰盘的内径小于限位环的外径。
[0007]通过采用上述技术方案，管道设计出现误差，导致相邻管道的法兰盘的通孔无法对齐时，由于法兰盘是套接于管道并可相对管道转动，使其可驱使法兰盘周向转动，而使其相邻的法兰盘的通孔能够对齐，方便螺栓穿入相邻法兰盘内进行连接；此过程中，利用在管道端部固定的限位环对法兰盘起到阻挡作用，使其法兰盘仅能相对管道周向转动，而无法完全脱离管道，并在利用螺栓固定相邻法兰盘时，法兰盘抵接限位环，驱使相邻管道紧密的贴合在一起，达到方便相邻管道快速连接的同时，保证管道之间的密封性。
[0008]可选的，所述法兰盘的内径大于管道的外径。
[0009]通过采用上述技术方案，当相邻管道轴线不在同一直线时，由于法兰盘的内径大于管道的外径，使其法兰盘可相对管道径向位移，调整相邻法兰盘的对齐工作，同时还可以驱使法兰盘相对管道倾斜，使其可弥补管道不同误差情况下，相邻法兰盘依旧可通过螺栓固定于一体，并在法兰盘连接紧密的同时，驱使管道抵紧于一起。
[0010]可选的，所述限位环远离管道端面的一侧连接有至少两组定位柱，所述法兰盘的内壁对应开设有套接于定位柱上的半圆槽。
[0011]通过采用上述技术方案，由于法兰盘的内径大于管道，导致法兰盘处于管道上的状态是无序的，那当相邻管道无误差时，也需要对法兰盘方位进行调节；而通过至少两组连接在限位环上的定位柱，与法兰盘内壁的半圆槽插接配合，多点定位可实现对法兰盘初始状态的限位，从而当相邻管道无尺寸误差时，相邻法兰盘直接对位准确，可方便螺栓直接穿
入相邻法兰盘之间，实现相邻管道的固定；同时定位柱对法兰盘与限位环的定位，也可以一定程度提高法兰盘与限位环之间的稳定连接性，从而提高管道连接的整体稳定性；而当相邻管道有误差时，也可取下定位柱，手动对法兰盘进行调整。
[0012]可选的，所述定位柱采用限位螺栓，所述限位环对应开设有螺纹孔。
[0013]通过采用上述技术方案，限位螺栓与螺纹孔的配合，方便将限位螺栓将法兰盘限位于限位环上，也方便取下限位螺栓，解除法兰盘与限位环的连接。
[0014]可选的，所述限位环与管道的端面齐平，且限位环远离法兰盘的一侧开设有环形槽，所述环形槽内设置有密封圈。
[0015]通过采用上述技术方案，由于限位环是单独的部件，可方便对环形槽的加工，再管道连接时，方便将密封圈放置于环形槽内进行初步定位，再在抵紧相邻管道时，对密封圈进行挤压，有助于提高相邻管道之间的密封性。
[0016]可选的，所述法兰盘的通孔设置为腰型槽，且腰型槽的长度方向与法兰盘的径向平行设置。
[0017]通过采用上述技术方案，当管道误差较大，需要将法兰盘倾斜时，沿法兰盘径向设置的腰型槽，可方便螺栓穿过，实现相邻法兰盘的连接工作。
[0018]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0019]利用在管道上固定限位环，可将法兰盘限位于管道上，并保持法兰盘可相对管道的周向转动，同时法兰盘内径大于管道内径，可实现法兰盘相对管道的径向位移或倾斜，使其当相邻管道存在尺寸误差时，可通过调节法兰盘的位置，保持相邻法兰盘对齐工作，方便螺栓穿过相邻法兰盘实现法兰盘的限位，从而实现相邻管道的固定，有助于方便管道的安装工作，提高管道的安装效率；
[0020]利用定位柱可限制法兰盘相对限位环的初始位置，当相邻管道无尺寸误差时，相邻管道对位，即相邻法兰盘对位准确，可直接穿入螺栓，实现法兰盘的连接，方便安装工作。
附图说明
[0021]图1是本申请实施例管道法兰连接结构的整体结构示意图。
[0022]图2是图1中法兰盘连接的结构示意图。
[0023]图3是图2中法兰盘连接的剖面示意图。
[0024]附图标记说明：1、管道；2、法兰盘；3、限位环；4、环形槽；5、密封圈；6、定位柱；7、螺纹孔；8、半圆槽；9、腰型槽。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0026]本申请实施例公开一种管道法兰连接结构，参照图1和2，包括限位环3和法兰盘2，限位环3用于焊接固定于管道1的两端，且限位环3端面与管道1端面齐平设置；法兰盘2套接于管道1上，且内径小于限位环3的外径；法兰盘2沿自身周向等距开设有若干供螺栓穿过的通孔，通孔为腰型槽9设置，且腰型槽9的长度方向与法兰盘2径向平行；安装时，先将法兰盘2套接于管道1上后，再将限位环3焊接于管道1的端部。相邻管道1安装时，可调节法兰盘2的周向转动，使其相邻法兰盘2的腰型槽9对齐，方便将螺栓穿入其中，实现法兰盘2的稳定连
接，法兰盘2抵接限位环3驱使相邻管道1抵紧，从而实现相邻管道1的安装。
[0027]其中，为了保证相邻管道1之间的密封性，在限位环3远离法兰盘2的端面开设有一圈环形槽4，环形槽4内设置有密封圈5，密封圈5的厚度大于两限位环3的环形槽4的深度之和，当相邻管道1抵紧时，密封圈5形变，过盈配合于相邻限位环3之间，保证对管道1之间的密封性。
[0028]本实施例中，为了更大程度的弥补管道1尺寸误差，法兰盘2的内径大于管道1外径且小于限位环3的外径，使其法兰盘2可相对管道1径向位移或倾斜，适应不同管道1误差，从而不影响相邻管道1的连接。
[0029]参照图2和3，其中，为方便对法兰盘2的定位，在限位环3远离环形槽4的一侧连接有至少两组定位柱6；本实施例中，定位柱6设置有两组，且沿限位环3周向等距分布；定位柱6采用限位螺栓，限位环3的端面对应开设有螺纹孔7，同时法兰盘2的内壁开设有两组半圆槽8，半圆槽8贯穿法兰盘2的厚度方向两侧，利用限位螺栓穿过半圆槽8与螺纹孔7连接，实现对法兰盘2周向转动的限位，同时螺栓头与限位环3分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道法兰连接结构，包括法兰盘(2)，所述法兰盘(2)沿自身周向开设有若干供螺栓穿过的通孔，其特征在于：还包括用于固定在管道(1)端面的限位环(3)，所述限位环(3)外径大于管道(1)的外径，所述法兰盘(2)套接管道(1)上并相对管道(1)周向转动，所述法兰盘(2)的内径小于限位环(3)的外径。2.根据权利要求1所述的管道法兰连接结构，其特征在于：所述法兰盘(2)的内径大于管道(1)的外径。3.根据权利要求2所述的管道法兰连接结构，其特征在于：所述限位环(3)远离管道(1)端面的一侧连接有至少两组定位柱(6)，所述法兰盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊威，屈波，许宁，晏宇春，刘鑫铭，黄文杰，
申请(专利权)人：中建五局安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：