一种自力液控阀用密封垫制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自力液控阀用密封垫，包括骨架，所述骨架的正面一体成型有橡胶外圈，所述橡胶外圈的内腔一体成型有唇边，所述骨架的背面一体成型有橡胶内圈，所述骨架、橡胶外圈和橡胶内圈的内腔开设有通水孔，所述骨架的内腔嵌设有环形固定块。本实用新型专利技术通过密封圈的配合，可对橡胶内圈的背面进行密封处理，通过弹簧圈的配合，可对唇边进行弹性缩紧，增强橡胶外圈的密封效果，通过第一缓冲槽和第二缓冲槽提供缓冲空间，接着通过弹性微珠和微型弹簧的配合，可对环形固定块和环形支撑块的四周进行均匀弹性缓冲，可对传导至骨架、橡胶外圈和橡胶内圈的挤压力进行缓冲抵消，降低橡胶外圈和橡胶内圈的整体损耗率。胶外圈和橡胶内圈的整体损耗率。胶外圈和橡胶内圈的整体损耗率。

【技术实现步骤摘要】
一种自力液控阀用密封垫


[0001]本技术涉及阀门配件领域，具体为一种自力液控阀用密封垫。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，密封垫片，是一种用于机械、设备、管道只要是有流体的地方就是用的密封备件，使用内外部，起密封作用的材料。
[0003]在使用者对管道内部流动液体进行流量控制时，需要用到自力液控阀，然而使用者在对自力液控阀和管道连通安装时，需要加装密封垫，以防止自力液控阀和管道之间出现液体泄漏，然而传统的密封垫在使用过程中，密封缓冲效果差，不可对密封垫内部进行弹性缓冲支撑，久而久之，密封垫易出现受力损坏，从而易使液体从自力液控阀和管道连接位置泄漏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自力液控阀用密封垫以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自力液控阀用密封垫，包括骨架，所述骨架的正面一体成型有橡胶外圈，所述橡胶外圈的内腔一体成型有唇边，所述骨架的背面一体成型有橡胶内圈，所述骨架、橡胶外圈和橡胶内圈的内腔开设有通水孔，所述骨架的内腔嵌设有环形固定块，所述橡胶外圈和橡胶内圈的内腔均嵌设有与环形固定块配合使用的环形支撑块，所述骨架、橡胶外圈和橡胶内圈相向的一侧设置有密封缓冲机构。
[0006]优选的，所述密封缓冲机构包括密封圈、弹簧圈、第一缓冲槽、第二缓冲槽、弹性微珠和微型弹簧，所述橡胶内圈的背面环形开设有凹槽，且凹槽的内腔粘接有密封圈，所述唇边的内腔环形套设有弹簧圈，所述环形固定块和环形支撑块相向的四周均开设有第一缓冲槽，所述环形固定块和环形支撑块相向的四周均开设有第二缓冲槽，所述第二缓冲槽位于第一缓冲槽的内侧，所述第一缓冲槽的内腔嵌设有弹性微珠，所述第二缓冲槽的内腔竖向嵌设有微型弹簧。
[0007]优选的，所述橡胶外圈正面的四周均一体成型有防滑凸点，所述防滑凸点沿橡胶外圈的中心处呈圆周状结构分布。
[0008]优选的，所述橡胶内圈的背面环形开设有防滑粗纹，所述防滑粗纹的形状设置为编织网状结构。
[0009]优选的，所述唇边位于橡胶外圈的内侧，所述唇边的宽度大于弹簧圈的宽度。
[0010]优选的，所述骨架的厚度大于橡胶外圈和橡胶内圈的厚度，所述骨架的直径与橡胶外圈和橡胶内圈的直径相同。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过密封圈的配合，可对橡胶内圈的背面进行密封处理，通过弹簧
圈的配合，可对唇边进行弹性缩紧，增强橡胶外圈的密封效果，通过第一缓冲槽和第二缓冲槽提供缓冲空间，接着通过弹性微珠和微型弹簧的配合，可对环形固定块和环形支撑块的四周进行均匀弹性缓冲，可对传导至骨架、橡胶外圈和橡胶内圈的挤压力进行缓冲抵消，降低橡胶外圈和橡胶内圈的整体损耗率。
[0013]2、本技术通过防滑凸点，增大橡胶外圈正面的摩擦系数，增强橡胶外圈的密封稳定性，通过防滑粗纹，增大橡胶内圈背面的摩擦力，防止橡胶内圈出现位移，通过唇边的宽度大于弹簧圈的宽度，可对弹簧圈进行完全包裹，防止弹簧圈从唇边内部发生脱落，通过骨架的厚度大于橡胶外圈和橡胶内圈的厚度，增强骨架的整体承受强度，防止骨架受力出现挤压变形。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术橡胶内圈的结构后视图；
[0016]图3为本技术骨架、橡胶外圈和橡胶内圈的结构剖视图。
[0017]图中：1、骨架；2、橡胶外圈；3、唇边；4、橡胶内圈；5、环形固定块； 6、环形支撑块；7、密封缓冲机构；71、密封圈；72、弹簧圈；73、第一缓冲槽；74、第二缓冲槽；75、弹性微珠；76、微型弹簧；8、防滑凸点；9、防滑粗纹。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种自力液控阀用密封垫，包括骨架1，骨架1的正面一体成型有橡胶外圈2，橡胶外圈2的内腔一体成型有唇边3，骨架1的背面一体成型有橡胶内圈4，骨架1、橡胶外圈2和橡胶内圈4的内腔开设有通水孔，骨架1的内腔嵌设有环形固定块5，橡胶外圈 2和橡胶内圈4的内腔均嵌设有与环形固定块5配合使用的环形支撑块6，骨架1、橡胶外圈2和橡胶内圈4相向的一侧设置有密封缓冲机构7，通过密封圈71的配合，可对橡胶内圈4的背面进行密封处理，通过弹簧圈72的配合，可对唇边3进行弹
性缩紧，增强橡胶外圈2的密封效果，通过第一缓冲槽73 和第二缓冲槽74提供缓冲空间，接着通过弹性微珠75和微型弹簧76的配合，可对环形固定块5和环形支撑块6的四周进行均匀弹性缓冲，可对传导至骨架1、橡胶外圈2和橡胶内圈4的挤压力进行缓冲抵消，降低橡胶外圈2和橡胶内圈4的整体损耗率。
[0022]密封缓冲机构7包括密封圈71、弹簧圈72、第一缓冲槽73、第二缓冲槽 74、弹性微珠75和微型弹簧76，橡胶内圈4的背面环形开设有凹槽，且凹槽的内腔粘接有密封圈71，可对橡胶内圈4的背面进行密封处理，唇边3的内腔环形套设有弹簧圈72，可对唇边3进行弹性缩紧，增强橡胶外圈2的密封效果，环形固定块5和环形支撑块6相向的四周均开设有第一缓冲槽73，环形固定块5和环形支撑块6相向的四周均开设有第二缓冲槽74，第二缓冲槽 74位于第一缓冲槽73的内侧，第一缓冲槽73的内腔嵌设有弹性微珠75，第二缓冲槽74的内腔竖向嵌设有微型弹簧76，可对环形固定块5和环形支撑块 6的四周进行均匀弹性缓冲，可对传导至骨架1、橡胶外圈2和橡胶内圈4的挤压力进行缓冲抵消。
[0023]橡胶外圈2正面的四周均一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自力液控阀用密封垫，包括骨架(1)，其特征在于：所述骨架(1)的正面一体成型有橡胶外圈(2)，所述橡胶外圈(2)的内腔一体成型有唇边(3)，所述骨架(1)的背面一体成型有橡胶内圈(4)，所述骨架(1)、橡胶外圈(2)和橡胶内圈(4)的内腔开设有通水孔，所述骨架(1)的内腔嵌设有环形固定块(5)，所述橡胶外圈(2)和橡胶内圈(4)的内腔均嵌设有与环形固定块(5)配合使用的环形支撑块(6)，所述骨架(1)、橡胶外圈(2)和橡胶内圈(4)相向的一侧设置有密封缓冲机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种自力液控阀用密封垫，其特征在于：所述密封缓冲机构(7)包括密封圈(71)、弹簧圈(72)、第一缓冲槽(73)、第二缓冲槽(74)、弹性微珠(75)和微型弹簧(76)，所述橡胶内圈(4)的背面环形开设有凹槽，且凹槽的内腔粘接有密封圈(71)，所述唇边(3)的内腔环形套设有弹簧圈(72)，所述环形固定块(5)和环形支撑块(6)相向的四周均开设有第一缓冲槽(73)，所述环形固定块(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘淑芳，
申请(专利权)人：瀚德太仓密封系统有限公司，
类型：新型
国别省市：