一种抗撕拉、耐弯折的丁腈橡胶制造技术

本实用新型专利技术提供了一种抗撕拉、耐弯折的丁腈橡胶，包括：橡胶本体，开设在所述橡胶本体内部的通槽，镜像开设在所述通槽内壁中部的安装孔，镜像包裹在所述橡胶本体外壁中部的耐折部，且所述耐折部适于卡入所述安装孔的内部；所述通槽的两侧等间距设置有若干个支撑部；其中折叠所述橡胶本体，所述橡胶本体能够挤压所述耐折部，以使所述耐折部能够带动所述橡胶本体回弹；所述支撑部适于撑开所述橡胶本体；通过在橡胶本体的内部安装支撑部，并且在橡胶本体外壁的中部包裹有耐折部，因此，当橡胶本体出现弯折的现象时，橡胶本体会沿着通槽的方向在安装孔处发生弯折对耐折部起到挤压的效果，能够使得橡胶本体在弯折的过程中起到缓冲的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种抗撕拉、耐弯折的丁腈橡胶


[0001]本技术涉及丁腈橡胶
，具体而言，涉及一种抗撕拉、耐弯折的丁腈橡胶。

技术介绍

[0002]随着科技不断的发展，人们科技不断的进步，丁腈橡胶是由丙烯腈与丁二烯单体聚合而成的共聚物，主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强，已达到良好的使用条件；
[0003]但是，丁腈橡胶本身不具有良好的抗撕拉和抗弯折的性能，在长时间使用时会出现开裂的现象，因此，需要一种新型的抗撕拉、耐弯折的丁腈橡胶进行替代。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种抗撕拉、耐弯折的丁腈橡胶，以解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种抗撕拉、耐弯折的丁腈橡胶，包括：橡胶本体，开设在所述橡胶本体内部的通槽，镜像开设在所述通槽内壁中部的安装孔，镜像包裹在所述橡胶本体外壁中部的耐折部，且所述耐折部适于卡入所述安装孔的内部；所述通槽的两侧等间距设置有若干个支撑部；其中折叠所述橡胶本体，所述橡胶本体能够挤压所述耐折部，以使所述耐折部能够带动所述橡胶本体回弹；所述支撑部适于撑开所述橡胶本体。
[0006]进一步的，所述耐折部包括镜像包裹在所述橡胶本体外壁中部的耐折套，且所述耐折套适于卡入所属安装孔的内部；所述耐折套内部的两侧镜像设置有防磨层，且所述防磨层与所述橡胶本体接触面一端的拐角位置处呈倾斜设计；其中折叠所述橡胶本体，所述橡胶本体能够挤压所述防磨层，以使所述耐折套能够带动所述橡胶本体回弹。
[0007]进一步的，所述耐折部还包括设置在所述耐折套外壁中部的挤压层，设置在所述挤压层靠近所述耐折套一侧外壁上的限位颗粒；所述耐折套靠近所述挤压层一侧的外壁上设置有缓冲颗粒；其中所述橡胶本体挤压所述防磨层时，所述挤压层与所述耐折套之间呈相对滑动。
[0008]进一步的，所述耐折套与所述挤压层之间存在一定缝隙，以使所述缓冲颗粒与所述限位颗粒的侧壁相互接触。
[0009]进一步的，所述支撑部包括等间距设置在所述通槽内部两侧的若干个支撑杆，且每两个所述支撑杆呈交叉分布；其中若干个所述支撑杆适于在所述通槽的内部撑开所述橡胶本体。
[0010]进一步的，所述支撑部还包括开设在所述支撑杆内部中部的贯穿孔，等间距环形设置在所述贯穿孔外壁上的缓冲架，设置在所述缓冲架内部的填充棉；所述支撑杆的外壁上环形开设有凹槽；其中拉伸所述橡胶本体，所述支撑杆能够防止所述橡胶本体开裂。
[0011]进一步的，所述通槽呈中部窄两头宽设计；其中折叠所述橡胶本体，所述橡胶本体
能够沿着所述安装孔处对向折叠。
[0012]相对于现有技术，本技术实施例具有以下有益效果：通过在橡胶本体的内部安装支撑部，并且在橡胶本体外壁的中部包裹有耐折部，因此，当橡胶本体出现弯折的现象时，橡胶本体会沿着通槽的方向在安装孔处发生弯折对耐折部起到挤压的效果，能够使得橡胶本体在弯折的过程中起到缓冲的效果，不会在其表面出现折痕；
[0013]并且，当橡胶本体在受到外力的作用拉伸时，橡胶本体内部的支撑部能够有效的起到缓冲的效果，将外界拉伸力进行抵消，防止橡胶本体开裂。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1示出了本技术的一种抗撕拉、耐弯折的丁腈橡胶立体图；
[0016]图2示出了本技术的一种抗撕拉、耐弯折的丁腈橡胶立体爆炸图；
[0017]图3示出了本技术的橡胶本体主视剖面图；
[0018]图4示出了本技术的耐折部主视剖面图；
[0019]图5示出了本技术的支撑部俯视剖面图。
[0020]图中
[0021]橡胶本体1、通槽11、安装孔12；
[0022]耐折部2、耐折套21、缓冲颗粒211、防磨层22、挤压层23、限位颗粒231；
[0023]支撑部3、支撑杆31、凹槽311、贯穿孔32、缓冲架33、填充棉331。
具体实施方式
[0024]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0025]请参阅图1
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5所示，一种抗撕拉、耐弯折的丁腈橡胶，包括：橡胶本体1，通槽11，安装孔12，耐折部2，且耐折部2适于卡入安装孔12的内部，其中，通槽11的两侧等间距设置有若干个支撑部3，通过在橡胶本体1的外壁上包裹耐折部2，通过此种设计，使得橡胶本体1沿着中心弯折时，耐折部2能够起到缓冲的效果，防止了橡胶本体1弯折频率过高导致出现折痕和开裂的现象发生，并且，通过在安装孔12的内部设置支撑部3，能够有效的加强橡胶本体1本身的强度，不会因为在橡胶本体1的内部开设通槽11而导致强度不够的现象发生；针对上述各部件，下面进行一一详述。
[0026]橡胶本体1
[0027]橡胶本体1为设备主体，其本身具有一定的柔性，通过在橡胶本体1的内部开设通槽11，由于通槽11本身是中间窄两头宽设计，因此，当橡胶本体1在受到挤压时，能够对向沿着通槽11开设方向，在安装孔12处发生弯折，起到导向的效果，由于安装孔12的外壁上包裹有耐折部2，通过此种方式，实现了对橡胶本体1弯折时缓冲的效果。
[0028]耐折部2
[0029]耐折部2本身是套设在橡胶本体1外壁上的，并且，耐折部2套设在橡胶本体1的外壁上后，耐折部2能够卡入安装孔12的内部，通过此种方式，能够防止橡胶本体1在使用的过程中，耐折部2出现偏移的现象发生，并且，橡胶本体1在受到外界的挤压发生形变弯折时，
耐折部2能够起到对橡胶本体1缓冲的效果；
[0030]下面具体说明所述耐折部2的结构，所述耐折部2包括：镜像包裹在橡胶本体1外壁中部的耐折套21，耐折套21内部的两侧镜像设置有防磨层22，且防磨层22与橡胶本体1接触面一端的拐角位置处呈倾斜设计，当耐折套21包裹在橡胶本体1外壁上时，耐折套21能够卡入安装孔12的内部，以防止橡胶本体1在使用的过程中耐折套21出现偏移的现象，并且，耐折套21的两侧镜像设置有防磨层22，因此，当橡胶本体1受到外力挤压出现弯折的现象时，防磨层22能够有效的起到缓冲的效果；
[0031]其中，耐折套21外壁的中部设置有挤压层23，设置在挤压层23靠近耐折套21一侧外壁上的限位颗粒231；耐折套21靠近挤压层23一侧的外壁上设置有缓冲颗粒211，当橡胶本体1发生弯折时，耐折套21外壁上的缓冲颗粒211 与挤压层23外壁上的限位颗粒231之间是相互接触且相互挤压的，而橡胶本体 1在出现挤压发生形变时，限位颗粒231能够穿过缓冲颗粒211并对挤压层23 起到挤压的效果，通过此种方式，防止了橡胶本体1弯折过度出现裂痕。
[0032]支撑部3
[0033]支撑部3是设置在通槽11内部的，由于橡胶本体1的内部开设有通槽11，为了保证开设通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗撕拉、耐弯折的丁腈橡胶，其特征在于，包括：橡胶本体(1)，开设在所述橡胶本体(1)内部的通槽(11)，镜像开设在所述通槽(11)内壁中部的安装孔(12)，镜像包裹在所述橡胶本体(1)外壁中部的耐折部(2)，且所述耐折部(2)适于卡入所述安装孔(12)的内部；所述通槽(11)的两侧等间距设置有若干个支撑部(3)；其中折叠所述橡胶本体(1)，所述橡胶本体(1)能够挤压所述耐折部(2)，以使所述耐折部(2)能够带动所述橡胶本体(1)回弹；所述支撑部(3)适于撑开所述橡胶本体(1)。2.如权利要求1所述的一种抗撕拉、耐弯折的丁腈橡胶，其特征在于，所述耐折部(2)包括镜像包裹在所述橡胶本体(1)外壁中部的耐折套(21)，且所述耐折套(21)适于卡入所属安装孔(12)的内部；所述耐折套(21)内部的两侧镜像设置有防磨层(22)，且所述防磨层(22)与所述橡胶本体(1)接触面一端的拐角位置处呈倾斜设计；其中折叠所述橡胶本体(1)，所述橡胶本体(1)能够挤压所述防磨层(22)，以使所述耐折套(21)能够带动所述橡胶本体(1)回弹。3.如权利要求2所述的一种抗撕拉、耐弯折的丁腈橡胶，其特征在于，所述耐折部(2)还包括设置在所述耐折套(21)外壁中部的挤压层(23)，设置在所述挤压层(23)靠近所述耐折套(21)一侧外壁上的限位颗粒(231)；所述耐折套(21)靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国美，黄璐，
申请(专利权)人：常州市斯邦杰橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：