布袋除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了布袋除尘器，包括除尘罐体，所述除尘罐体一端等距设有支撑腿，所述除尘罐体一端设有进气口，所述除尘罐体远离所述进气口的一端设有出气口，所述进气口一侧设有出尘口，所述除尘罐体内部设有除尘袋板，所述除尘袋板一端设有反吹机构，所述反吹机构一端设有震动机构，所述除尘袋板底端设有刮壁机构。有益效果：刮壁机构通过刮壁电机提供动力来源，使旋转轴一端的刮板能够刮除除尘罐体内表面的灰尘，从而提高该布袋除尘器的过滤效率，也在一定程度上防止因除尘罐体内表面灰尘堆积导致除尘罐体遭受腐蚀的情况发生。堆积导致除尘罐体遭受腐蚀的情况发生。堆积导致除尘罐体遭受腐蚀的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
布袋除尘器


[0001]本技术涉及除尘领域，具体来说，涉及布袋除尘器。

技术介绍

[0002]布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。
[0003]滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
[0004]但是布袋除尘器在长期的使用下其内壁往往会附着大量的灰尘，现有的布袋除尘器难以完成其内壁的清理，使得除尘效率和效果大幅度下降，造成不必要的麻烦。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供布袋除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]布袋除尘器，包括除尘罐体，所述除尘罐体一端等距设有支撑腿，所述除尘罐体一端设有进气口，所述除尘罐体远离所述进气口的一端设有出气口，所述进气口一侧设有出尘口，所述除尘罐体内部设有除尘袋板，所述除尘袋板一端设有反吹机构，所述反吹机构一端设有震动机构，所述除尘袋板底端设有刮壁机构。
[0009]进一步的，所述反吹机构包括反吹气网、风机、导风管、反吹管、电磁阀，所述除尘袋板顶端设有反吹气网，所述出气口一端设有风机，所述风机一端设有导风管，所述导风管一侧设有反吹管，所述导风管靠近所述反吹管的一端设有电磁阀。
[0010]进一步的，所述反吹管与所述反吹气网进风端相连接，所述反吹气网一端等距设有文丘里管，所述文丘里管与所述除尘袋板相匹配。
[0011]进一步的，所述刮壁机构包括刮壁电机、旋转轴、伸出杆、连接组件、刮板，所述刮壁电机一端设有旋转轴，所述旋转轴穿过所述除尘袋板，所述旋转轴一端等距设有伸出杆，所述伸出杆一侧设有刮板，所述伸出杆与所述刮板之间设有连接组件。
[0012]进一步的，所述连接组件包括限位头、限位槽和第一弹簧，所述伸出杆一端设有限位头，所述刮板两端均开设有限位槽，所述限位槽内部设有第一弹簧，所述限位头置于所述限位槽内部。
[0013]进一步的，所述震动机构包括限位环、限位柱、第二弹簧、第一锥齿轮、凸轮杆，所述限位环一端等距设有限位柱，所述限位柱外围套设有第二弹簧，所述限位柱穿过所述除尘袋板，所述旋转轴一端设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮两端对称设有凸轮杆。
[0014]进一步的，所述凸轮杆一端设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，所述凸轮杆另一端与所述除尘罐体相交接。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0016](1)、该装置内部安装有反吹机构，相比传统反吹机构该机构将清洁后的空气通过导风管从新导入到除尘罐体内部，用于清除除尘袋板上的灰尘，更加节能，也在一定程度上增加了出气口出气的效率，进一步加快过滤。
[0017](2)、震动机构通过刮壁机构内部刮壁电机提供动力，在反吹机构反吹的同时，可通过凸轮杆震荡除尘袋板，从而能够更加轻松地将除尘袋板上的灰尘除去，进一步提升该布袋除尘器的除尘效率。
[0018](3)、刮壁机构通过刮壁电机提供动力来源，使旋转轴一端的刮板能够刮除除尘罐体内表面的灰尘，从而提高该布袋除尘器的过滤效率，也在一定程度上防止因除尘罐体内表面灰尘堆积导致除尘罐体遭受腐蚀的情况发生。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是根据本技术实施例布袋除尘器的立体结构示意图；
[0021]图2是根据本技术实施例布袋除尘器的内部立体结构示意图；
[0022]图3是根据本技术实施例布袋除尘器的除尘袋板立体结构示意图；
[0023]图4是根据本技术实施例布袋除尘器的刮壁机构立体结构示意图；
[0024]图5是根据本技术实施例布袋除尘器的反吹机构立体结构示意图；
[0025]图6是根据本技术实施例布袋除尘器的第一锥齿轮立体结构示意图；
[0026]图7是根据本技术实施例布袋除尘器的连接组件剖面结构示意图。
[0027]附图标记：
[0028]1、除尘罐体；2、支撑腿；3、进气口；4、出气口；5、出尘口；6、除尘袋板；7、反吹机构；701、反吹气网；702、风机；703、导风管；704、反吹管；705、电磁阀；8、震动机构；801、限位环；802、限位柱；803、第二弹簧；804、第一锥齿轮；805、凸轮杆；9、刮壁机构；901、刮壁电机；902、旋转轴；903、伸出杆；904、连接组件；9041、限位头；9042、限位槽；9043、第一弹簧；905、刮板；10、文丘里管；11、第二锥齿轮。
具体实施方式
[0029]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0030]实施例一：
[0031]请参阅图1
‑
图7，根据本技术实施例的布袋除尘器，包括除尘罐体1，所述除尘罐体1一端等距设有支撑腿2，所述除尘罐体1一端设有进气口3，所述除尘罐体1远离所述进气口3的一端设有出气口4，所述进气口3一侧设有出尘口5，所述除尘罐体1内部设有除尘袋板6，所述除尘袋板6一端设有反吹机构7，所述反吹机构7一端设有震动机构8，所述除尘袋板6底端设有刮壁机构9，所述除尘袋板6顶端设有反吹气网701，所述出气口4一端设有风机702，所述风机702一端设有导风管703，所述导风管703一侧设有反吹管704，所述导风管703靠近所述反吹管704的一端设有电磁阀705，所述反吹管704与所述反吹气网701进风端相连
接，所述反吹气网701一端等距设有文丘里管10，所述文丘里管10与所述除尘袋板6相匹配。
[0032]通过本技术的上述方案，反吹机构7通过风机702提供动力来源，当需要清理除尘袋板6时，将导风管703一端电磁阀705关闭，因导风管703与反吹管704连接，且反吹管704与反吹气网701连接，电磁阀705关闭，导风管703内部的气体只能通过反吹管704进入反吹气网701中，反吹气网701一端等距设有文丘里管10，可进一步增强该反吹机构7的使用效果。
[0033]实施例二：
[0034]请参阅图1
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图7，所述刮壁电机901一端设有旋转轴902，所述旋转轴902穿过所述除尘袋板6，所述旋转轴902一端等距设有伸出杆903，所述伸出杆903一侧设有刮板905，所述伸出杆903与所述刮板905之间设有连接组件904，所述连接组件904包括限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.布袋除尘器，其特征在于，包括除尘罐体(1)，所述除尘罐体(1)一端等距设有支撑腿(2)，所述除尘罐体(1)一端设有进气口(3)，所述除尘罐体(1)远离所述进气口(3)的一端设有出气口(4)，所述进气口(3)一侧设有出尘口(5)，所述除尘罐体(1)内部设有除尘袋板(6)，所述除尘袋板(6)一端设有反吹机构(7)，所述反吹机构(7)一端设有震动机构(8)，所述除尘袋板(6)底端设有刮壁机构(9)。2.根据权利要求1所述的布袋除尘器，其特征在于，所述反吹机构(7)包括反吹气网(701)、风机(702)、导风管(703)、反吹管(704)、电磁阀(705)，所述除尘袋板(6)顶端设有反吹气网(701)，所述出气口(4)一端设有风机(702)，所述风机(702)一端设有导风管(703)，所述导风管(703)一侧设有反吹管(704)，所述导风管(703)靠近所述反吹管(704)的一端设有电磁阀(705)。3.根据权利要求2所述的布袋除尘器，其特征在于，所述反吹管(704)与所述反吹气网(701)进风端相连接，所述反吹气网(701)一端等距设有文丘里管(10)，所述文丘里管(10)与所述除尘袋板(6)相匹配。4.根据权利要求1所述的布袋除尘器，其特征在于，所述刮壁机构(9)包括刮壁电机(901)、旋转轴(902)、伸出杆(903)、连接组件(904)、刮板(905)，所述刮壁电机(901)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金刚，
申请(专利权)人：泊头市京源环保有限公司，
类型：新型
国别省市：