【技术实现步骤摘要】
一种剪板机的夹持限位机构
[0001]本技术是一种剪板机的夹持限位机构,属于剪板机
技术介绍
[0002]在钢板输送的过程中,需要在钢板的两侧进行对中限位,避免钢板跑偏导致剪板机在切割时钢板位置倾斜。目前,常在钢板的两侧布置有滚筒和U型框构成的限位结构,但钢板侧边存在凸出部位时,因钢板两侧的滚筒之间的间距一定,故钢板侧边上的凸出部位容易使滚筒出现变形损坏,影响滚筒的使用寿命。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种剪板机的夹持限位机构,以解决上述
技术介绍
中提出钢板侧边存在凸出部位时,因钢板两侧的滚筒之间的间距一定,故钢板侧边上的凸出部位容易使滚筒出现变形损坏,影响滚筒的使用寿命的问题,本技术实现对滚筒的缓冲保护,降低钢板侧边凸出部位对滚筒的影响。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种剪板机的夹持限位机构,包括U型框、转动安装在U型框内的竖向布置的支撑柱和套设在支撑柱上与钢板侧边接触的滚筒,所述支撑柱的两端均套设有轴承,所述轴承与U型 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种剪板机的夹持限位机构,包括U型框(1)、转动安装在U型框(1)内的竖向布置的支撑柱(2)和套设在支撑柱(2)上与钢板侧边接触的滚筒(4),其特征在于:所述支撑柱(2)的两端均套设有轴承(7),所述轴承(7)与U型框(1)滑动连接,所述轴承(7)外表面固定连接有横向布置的支杆(8),所述支杆(8)远离轴承(7)的一端延伸至限位筒(9)内并固定连接有限位环(16),所述限位筒(9)远离支杆(8)的一端为开口状并贯穿U型框(1),所述限位筒(9)内设有弹簧(15),所述弹簧(15)背离支杆(8)的一侧设有可调整位置的用于限制弹簧(15)端部位置的限位件。2.根据权利要求1所述的一种剪板机的夹持限位机构,其特征在于:所述限位件为螺纹柱头(18),所述限位筒(9)内远离支杆(8)的一侧加工有与螺纹柱头(18)相配合的内螺纹,所述螺纹柱头(18)背离弹簧(15)的一面中部位置固定连接有连杆(19),所述连杆(19)远离螺纹柱头(18)的一端固定连接有圆头(21),所述圆头(21)外表面开设有用于穿插加长杆的销孔(20)。3.根据权利要求1所述的一种剪板机的夹持限位机构,其特征在于:所述支杆(8)安插在限位筒(9)内的一端开设有限位孔(17),所述弹簧(15)一端延伸至限位孔(17)内。4.根据权利要求1所述的一种剪板机的夹持限位机构,其特征在于:所述U型框(1)安装限位筒...
【专利技术属性】
技术研发人员:姜利楠,白志强,宋全亮,
申请(专利权)人:青岛隆强工贸有限公司,
类型:新型
国别省市:
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