电机温升控制方法技术

本发明专利技术提供了一种电机温升控制方法。电机温升控制方法包括：获取电机的表面温度T和空调装置的出风口处的初始出风温度T0；判断表面温度T与第一预设温度值A之间的关系，若表面温度T大于或等于第一预设温度值A，控制电机的转速r减小预设转速值Δr；若表面温度T小于第一预设温度值A，获取此时出风口处的出风温度T1与初始出风温度T0之间的温差值，根据温差值增大空调装置的出风量或者维持当前出风量；判断电机在空调装置中的相对位置，根据相对位置和/或空调装置的运行模式调整预设转速值Δr的取值；其中，运行模式包括制冷模式和制热模式。本发明专利技术有效地解决了现有技术中电机在运行过程中温升过高的问题。过程中温升过高的问题。过程中温升过高的问题。

【技术实现步骤摘要】
电机温升控制方法


[0001]本专利技术涉及空调装置
，具体而言，涉及一种电机温升控制方法。

技术介绍

[0002]目前，空调装置的内部通常设置有电机，通过电机产生驱动转矩，为空调装置的风叶提供动力源，使其正常运转。
[0003]然而，在空调装置运行过程中，电机本身会产生大量的热量，不仅导致电机温升过高而缩短电机的使用寿命，甚至影响空调装置的使用安全性，也会降低电机的运行效率，影响空调装置的换热效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种电机温升控制方法，以解决现有技术中电机在运行过程中温升过高的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种电机温升控制方法，包括：获取电机的表面温度T和空调装置的出风口处的初始出风温度T0；判断表面温度T与第一预设温度值A之间的关系，若表面温度T大于或等于第一预设温度值A，控制电机的转速r减小预设转速值Δr；若表面温度T小于第一预设温度值A，获取此时出风口处的出风温度T1与初始出风温度T0之间的温差值，根据温差值增大空调装置的出风量或者维持当前出风量；判断电机在空调装置中的相对位置，根据相对位置和/或空调装置的运行模式调整预设转速值Δr的取值；其中，运行模式包括制冷模式和制热模式。
[0006]进一步地，根据温差值增大空调装置的出风量或者维持当前出风量的方法包括：若温差值大于或等于第二预设温度值B，增大空调装置的出风量；若温差值小于第二预设温度值B，控制空调装置维持当前出风量；其中，第二预设温度值B大于等于3℃且小于等于6℃。
[0007]进一步地，增大空调装置的出风量的方法包括：控制空调装置的导风板转动预设出风角度，以增大空调装置的出风量。
[0008]进一步地，判断电机在空调装置中的相对位置的方法包括：判断电机与空调装置的基准面S之间的高度关系；其中，基准面S所处高度H1与空调装置的整体高度H之间满足：H1＝1/2H。
[0009]进一步地，根据相对位置和/或空调装置的运行模式调整预设转速值Δr的取值的方法包括：若电机位于基准面S的上方，根据空调装置的运行模式调整预设转速值Δr的取值；若电机位于基准面S的下方，预设转速值Δr的取值不变。
[0010]进一步地，根据空调装置的运行模式调整预设转速值Δr的取值的方法包括：若空调装置处于制冷模式，将预设转速值Δr设定为第一预设值r1；若空调装置处于制热模式，将预设转速值Δr设定为第二预设值r2；其中，第二预设值r2大于第一预设值r1。
[0011]进一步地，第二预设值r2与第一预设值r1之间满足：r1＜r2≤3r1。
[0012]进一步地，控制电机的转速r减小预设转速值Δr后，实时获取表面温度T，若表面温度T大于或等于第一预设温度值A，再控制电机的转速r减小预设转速值Δr，直至表面温度T小于第一预设温度值A。
[0013]进一步地，在表面温度T小于第一预设温度值A时，获取此时出风口处的出风温度T1，并判断出风温度T1与初始出风温度T0之间的温差值。
[0014]进一步地，通过第一温度检测装置获取表面温度T，在表面温度T小于第一预设温度值A时，控制空调装置的转速传感器检测电机的当前转速r0、控制第二温度检测装置获取此时出风口处的出风温度T1，判断出风温度T1与初始出风温度T0之间的温差值。
[0015]进一步地，通过第一温度检测装置获取表面温度T，每间隔预设时间通过空调装置的转速传感器检测电机的转速r，每间隔预设时间通过空调装置的第二温度检测装置获取出风温度T1，在表面温度T小于第一预设温度值A时，获取电机的当前转速r0的同时获取出风温度T1，判断出风温度T1与初始出风温度T0之间的温差值。
[0016]应用本专利技术的技术方案，实时获取电机的表面温度T和空调装置的出风口处的初始出风温度T0，根据表面温度T与第一预设温度值A之间的关系对电机的转速r进行调整，以通过减小电机的转速r的方式来降低电机的表面温度T。其中，转速r的减小值(预设转速值Δr)根据电机在空调装置中的相对位置和/或空调装置的运行模式来进行调整，进而在不影响空调装置正常运行的前提下实现电机的快速降温，进而解决了现有技术中电机在运行过程中温升过高的问题，确保电机的表面温度T小于第一预设温度值A，延长了电机的使用寿命，降低了空调装置的能耗。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1示出了根据本专利技术的电机温升控制方法的实施例一中电机位于基准面S上方时的结构示意图；
[0019]图2示出了图1中的电机温升控制方法的控制流程图；
[0020]图3示出了根据本专利技术的电机温升控制方法的实施例二中电机位于基准面S下方时的结构示意图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0022]10、电机。
具体实施方式
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0024]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0025]在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，
但上述方位词并不用于限制本专利技术。
[0026]为了解决现有技术中电机在运行过程中温升过高的问题，本申请提供了一种电机温升控制方法。
[0027]实施例一
[0028]如图1和图2所示，电机温升控制方法包括：
[0029]获取电机10的表面温度T和空调装置的出风口处的初始出风温度T0；
[0030]判断表面温度T与第一预设温度值A之间的关系，若表面温度T大于或等于第一预设温度值A，控制电机10的转速r减小预设转速值Δr；若表面温度T小于第一预设温度值A，获取此时出风口处的出风温度T1与初始出风温度T0之间的温差值，根据温差值增大空调装置的出风量或者维持当前出风量；
[0031]判断电机10在空调装置中的相对位置，根据相对位置和/或空调装置的运行模式调整预设转速值Δr的取值。其中，运行模式包括制冷模式和制热模式。
[0032]应用本实施例的技术方案，实时获取电机10的表面温度T和空调装置的出风口处的初始出风温度T0，根据表面温度T与第一预设温度值A之间的关系对电机的转速r进行调整，以通过减小电机10的转速r的方式来降低电机10的表面温度T。其中，转速r的减小值(预设转速值Δr)根据电机10在空调装置中的相对位置和/或空调装置的运行模式来进行调整，进而在不影响空调装置正常本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机温升控制方法，其特征在于，包括：获取电机(10)的表面温度T和空调装置的出风口处的初始出风温度T0；判断所述表面温度T与第一预设温度值A之间的关系，若所述表面温度T大于或等于所述第一预设温度值A，控制所述电机(10)的转速r减小预设转速值Δr；若所述表面温度T小于所述第一预设温度值A，获取此时所述出风口处的出风温度T1与所述初始出风温度T0之间的温差值，根据所述温差值增大所述空调装置的出风量或者维持当前出风量；判断所述电机(10)在空调装置中的相对位置，根据所述相对位置和/或所述空调装置的运行模式调整所述预设转速值Δr的取值；其中，所述运行模式包括制冷模式和制热模式。2.根据权利要求1所述的电机温升控制方法，其特征在于，根据所述温差值增大所述空调装置的出风量或者维持当前出风量的方法包括：若所述温差值大于或等于第二预设温度值B，增大所述空调装置的出风量；若所述温差值小于第二预设温度值B，控制所述空调装置维持当前出风量；其中，所述第二预设温度值B大于等于3℃且小于等于6℃。3.根据权利要求1所述的电机温升控制方法，其特征在于，增大所述空调装置的出风量的方法包括：控制所述空调装置的导风板转动预设出风角度，以增大所述空调装置的出风量。4.根据权利要求1所述的电机温升控制方法，其特征在于，判断电机(10)在空调装置中的相对位置的方法包括：判断所述电机(10)与所述空调装置的基准面S之间的高度关系；其中，所述基准面S所处高度H1与所述空调装置的整体高度H之间满足：H1＝1/2H。5.根据权利要求4所述的电机温升控制方法，其特征在于，根据所述相对位置和/或所述空调装置的运行模式调整所述预设转速值Δr的取值的方法包括：若所述电机(10)位于所述基准面S的上方，根据所述空调装置的运行模式调整所述预设转速值Δr的取值；若所述电机(10)位于所述基准面S的下方，所述预设转速值Δr的取值不变。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑丹平，林裕亮，黄城，赵智翀，漆颖，曾庆和，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：