一种具有自主断流功能的磁力驱动泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自主断流功能的磁力驱动泵，包括安装底板，所述安装底板的上表面位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机的外表面位置固定安装有电机控制盒，所述驱动电机的一侧表面位置固定安装有磁力传动管，所述磁力传动管的一侧表面位置固定安装有抽液泵体。本实用新型专利技术磁力驱动泵，能够在抽液运行时，通过活动门被液流顶开的开合程度，实时监测进液管和出液管的液体流量情况，当进液管的流量小于出液管的流量时，能够通过电机控制盒切断驱动电机的供电，将磁力驱动泵停止运行，从而避免进液管的流量小于出液管的流量时发生水泵汽蚀现象，进而对磁力驱动泵进行良好的保护，延长抽液泵体使用寿命。延长抽液泵体使用寿命。延长抽液泵体使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自主断流功能的磁力驱动泵


[0001]本技术涉及液体泵
，具体为一种具有自主断流功能的磁力驱动泵。

技术介绍

[0002]磁力驱动泵是应用永磁传动技术原理实现力矩的无接触传递的一种新型无密封泵，其主动轴和从动轴之间不存在机械联接，结构中不需动密封存在，所以该型泵无密封、可实现零泄漏，传统磁力驱动泵在使用时，如果进液管的流量小与出液管的流量时，往往会导致水泵发生汽蚀，汽蚀会导致水泵性能变坏、装置运行不稳定、金属表面材料疲劳剥蚀，为此我们提出一种具有自主断流功能的磁力驱动泵用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有自主断流功能的磁力驱动泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自主断流功能的磁力驱动泵，包括安装底板，所述安装底板的上表面位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机的外表面位置固定安装有电机控制盒，所述驱动电机的一侧表面位置固定安装有磁力传动管，所述磁力传动管的一侧表面位置固定安装有抽液泵体，所述抽液泵体的一侧表面位置固定安装有进液管，所述抽液泵体的外表面位置固定安装有出液管，所述进液管与所述出液管的内部均分别设置有具有流量大小检测功能的活动板机构。
[0005]优选的，所述活动板机构包括固定安装在进液管内管壁表面位置的液体挡板，且液体挡板表面开设有矩形通槽，所述液体挡板表面矩形通槽内活动安装有活动门。
[0006]优选的，所述活动门的一侧表面位置固定安装有固定轴，所述液体挡板表面的矩形通槽内壁开设有盲孔，所述固定轴穿插设置在上述盲孔内，所述活动门的另一侧表面位置固定安装有连接轴。
[0007]优选的，所述进液管的外表面位置固定安装有检测盒，所述检测盒的内部固定安装有检测电位器，所述连接轴与所述检测电位器固定连接。
[0008]优选的，所述活动门的一侧表面位置固定安装有拉簧，所述拉簧的另一端固定安装有固定块，所述固定块固定安装在进液管的内管壁，所述拉簧处于拉伸状态，所述活动门的另一侧表面靠近下表面位置固定安装有限位挡块。
[0009]优选的，所述电机控制盒的外表面设置有连接导线，所述连接导线的另一端分别与进液管和出液管的检测盒连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术磁力驱动泵，能够在抽液运行时，通过活动门被液流顶开的开合程度，实时监测进液管和出液管的液体流量情况，当进液管的流量小于出液管的流量时，能够通过电机控制盒切断驱动电机的供电，将磁力驱动泵停止运行，从而避免进液管的流量小于出液管的流量时发生水泵汽蚀现象，进而对磁力驱动泵进行良好的保护，延长抽液泵体使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图；
[0012]图2为本技术局部结构立体剖开示意图；
[0013]图3为本技术局部剖面图；
[0014]图4为本技术局部结构示意图。
[0015]图中：1、安装底板；2、驱动电机；3、电机控制盒；4、磁力传动管；5、抽液泵体；6、进液管；7、出液管；601、液体挡板；602、活动门；603、固定轴；604、连接轴；605、检测盒；606、检测电位器；607、拉簧；608、固定块；609、限位挡块；301、连接导线。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有自主断流功能的磁力驱动泵，包括安装底板1，安装底板1的上表面位置固定安装有驱动电机2，驱动电机2的外表面位置固定安装有电机控制盒3，电机控制盒3内部设置有电路板，电路板通过单片机编程控制，能够对连接导线301端传来的电流信号进行实时比对，并控制驱动电机2的供电，驱动电机2的一侧表面位置固定安装有磁力传动管4，磁力传动管4能够通过磁力实现无接触传动，磁力传动管4的一侧表面位置固定安装有抽液泵体5，抽液泵体5的一侧表面位置固定安装有进液管6，抽液泵体5的外表面位置固定安装有出液管7，进液管6与出液管7的内部均分别设置有具有流量大小检测功能的活动板机构。
[0018]活动板机构包括固定安装在进液管6内管壁表面位置的液体挡板601，且液体挡板601表面开设有矩形通槽，液体挡板601表面矩形通槽内活动安装有活动门602，液体挡板601与进液管6内管壁表面可以通过焊接或者一体成型的方式进行固定；活动门602的一侧表面位置固定安装有固定轴603，液体挡板601表面的矩形通槽内壁开设有盲孔，固定轴603穿插设置在上述盲孔内，活动门602的另一侧表面位置固定安装有连接轴604；进液管6的外表面位置固定安装有检测盒605，检测盒605的内部固定安装有检测电位器606，连接轴604与检测电位器606固定连接，连接轴604与检测电位器606的旋转调节杆固定连接，连接轴604旋转时，能够驱动旋转调节杆转动，从而使得检测电位器606的阻值发生改变，进而实现对连接轴604旋转幅度的检测；活动门602的一侧表面位置固定安装有拉簧607，拉簧607的另一端固定安装有固定块608，固定块608固定安装在进液管6的内管壁，拉簧607处于拉伸状态，活动门602的另一侧表面靠近下表面位置固定安装有限位挡块609，限位挡块609能够对活动门602起到限位作用，避免活动门602被拉簧607拉向一侧偏移。
[0019]电机控制盒3的外表面设置有连接导线301，连接导线301的另一端分别与进液管6和出液管7的检测盒605连接，检测盒605通过连接导线301能够将内部检测电位器606的阻值信号以电信号的方式传递到电机控制盒3中。
[0020]工作原理：本技术磁力驱动泵，在使用时，首先启动驱动电机2，驱动电机2通过磁力传动管4对抽液泵体5进行无接触传动，驱动抽液泵体5运行抽液，液体经过进液管6
流入，在流入时会顶开活动门602，使得活动门602带动连接轴604旋转，连接轴604与检测电位器606固定连接，连接轴604旋转旋时，会使得检测电位器606的阻值改变，并通过连接导线301将阻值信号以电流信号的方式反馈给电机控制盒3，出液管7处结构和工作原理与进液管6处相同，同样将出口流量的大小以电信号的方式，通过连接导线301反馈给电机控制盒3，电机控制盒3通过内部单片机芯片对出液管7和进液管6处信号进行比对，一旦出液管7处流量大于进液管6处流量时，电机控制盒3便会控制断开驱动电机2的供电，使得磁力驱动泵停止运行，从而避免磁力驱动泵发生汽蚀，提高磁力驱动泵使用寿命。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自主断流功能的磁力驱动泵，包括安装底板(1)，所述安装底板(1)的上表面位置固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的外表面位置固定安装有电机控制盒(3)，所述驱动电机(2)的一侧表面位置固定安装有磁力传动管(4)，所述磁力传动管(4)的一侧表面位置固定安装有抽液泵体(5)，所述抽液泵体(5)的一侧表面位置固定安装有进液管(6)，所述抽液泵体(5)的外表面位置固定安装有出液管(7)，其特征在于：所述进液管(6)与所述出液管(7)的内部均分别设置有具有流量大小检测功能的活动板机构。2.根据权利要求1所述的一种具有自主断流功能的磁力驱动泵，其特征在于：所述活动板机构包括固定安装在进液管(6)内管壁表面位置的液体挡板(601)，且液体挡板(601)表面开设有矩形通槽，所述液体挡板(601)表面矩形通槽内活动安装有活动门(602)。3.根据权利要求2所述的一种具有自主断流功能的磁力驱动泵，其特征在于：所述活动门(602)的一侧表面位置固定安装有固定轴(603)，所述液体挡板(601)表面的矩形通槽内壁开...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆春荣，陆铭，陈红，张亚平，
申请(专利权)人：靖江市鸿飞泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：