一种带链条的直线导轨滑块制造技术

本发明专利技术为一种带链条的带链条的直线导轨滑块，其特征在于，包括滑块主体、保持架、外循环器以及刮油片，所述滑块主体的两侧均设置两条滚珠滑槽，所述滚珠滑槽内设置有滚珠链条，所述滚珠链条上设置有滚珠，所述滚珠滑槽之间形成有侧壁面，所述侧壁面上形成有凸缘，所述凸缘位于所述侧壁面的中心，分别与侧壁面形成第一槽口和第二槽口。本发明专利技术通过在侧壁面上形成凸缘，且凸缘与侧壁面形成第一槽口和第二槽口，能够对滚珠起到一定的限位作用。能够对滚珠起到一定的限位作用。能够对滚珠起到一定的限位作用。

【技术实现步骤摘要】
一种带链条的直线导轨滑块


[0001]本专利技术涉及滑块
，具体涉及一种带链条的直线导轨滑块。

技术介绍

[0002]滑块在精密机床上使用广泛，但内部加工困难，精度要求高造成加工困难，方轨滑块的滑动原理主要是靠钢球在滑轨沟槽中循环流动。一般来说，方轨滑块包括与滑轨钢球直接接触的滑块基座，以及设置在滑块基座上的滑块本体。现有直线导轨滑块的结构仍有需要改进的地方，例如现有的直线导轨滑块中的保持架都是整体式结构，整体式结构在加工上较为繁琐，而且安装不便。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种带链条的直线导轨滑块，改进其滑块的结构。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种带链条的带链条的直线导轨滑块，其特征在于，包括滑块主体、保持架、外循环器以及刮油片，所述滑块主体的两侧均设置两条滚珠滑槽，所述滚珠滑槽内设置有滚珠链条，所述滚珠链条上设置有滚珠，所述滚珠滑槽之间形成有侧壁面，所述侧壁面上形成有凸缘，所述凸缘位于所述侧壁面的中心，分别与侧壁面形成第一槽口和第二槽口。
[0006]本专利技术进一步设置，所述滚珠滑槽包括内滑槽和外滑槽，所述保持架包括第一保持架和第二保持架，所述第一保持架和的第二保持架之间插接设置，所述第一保持架和第二保持架对应所述内滑槽形成内滑槽套筒和外滑槽腔，所述内滑槽套筒套入所述内滑槽设置，所述内滑槽套筒与外滑槽腔之间形成有回转体，所述外滑槽腔的一侧形成有滚珠挡边，所述挡边与所述第一保持架、第二保持架一体成型，所述外滑槽腔的一侧于第一保持架和第二保持架的一侧形成有限位挡边。
[0007]本专利技术进一步设置，所述第一保持架具有第一挡边和第二挡边，所述第二保持架具有第三挡边和第四挡边，所述，所述第一挡边和第三挡边上均设置有插接柱，所述第二挡边和第四挡边上均设置有插接孔，所述第一挡边的插接柱与所述第四挡边的插接孔插接设置，所述第三挡板的插接柱与所述第二挡边的插接孔插接设置。
[0008]本专利技术进一步设置，所述第一保持架和第二保持架的内滑槽套筒相互套接设置。
[0009]本专利技术进一步设置，所述滑块主体、外循环器以及刮油片之间通过螺栓连接，所述刮油片的两侧开设有第一螺接孔，所述外循环器对应设置第二螺接孔，所述滑块主体对应设置第三螺接孔。
[0010]本专利技术进一步设置，所述刮油片的内侧面上还设置有锁定孔，相对应的所述外循环器的外侧面上形成有与锁定孔插接的销柱。
[0011]本专利技术的有益效果：本专利技术通过在侧壁面上形成凸缘，且凸缘与侧壁面形成第一槽口和第二槽口，能够对滚珠起到一定的限位作用；另外实现了保持架的分体式设计，将保持架分为第一保持架和第二保持架，并在第一保持架和第二保持架上一体成型有挡边，并
在挡边上形成插接孔和插接柱实现第一保持架和第二保持架的连接，其次在第一保持架和第二保持架的底部也形成有插接孔和插接柱实现对接安装，另外也在内滑槽套筒之间也为套接设置，两者之间的连接效果好，稳定性好，其次一体成型的挡边强度更好，且其优选采用橡胶或塑料材质，能有效的抵抗变形，提高其耐用效果。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本专利技术实施例的结构示意图。
[0014]图2为本专利技术实施例滚珠链条的示意图。
[0015]图3为图1中A处的放大图。
[0016]附图标记，10、滑块主体；20、第一保持架；30、第二保持架；40、外循环器；50、刮油片；60、滚珠滑槽；601、内滑槽；602、外滑槽；70、滚珠；80、内滑槽套筒；90、外滑槽腔；100、回转体；110、第一挡边；120、第二挡边；130、第三挡边；140、第四挡边；150、插接柱；160、插接孔；170、第一螺接孔；180、第二螺接孔；190、第三螺接孔；200、锁定孔；210、销柱；220、滚珠链条；240、凸缘；250、第一槽口；260、第二槽口；
具体实施方式
[0017]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0018]如图1
‑
3所示，本专利技术为一种带链条的带链条的直线导轨滑块，包括滑块主体10、保持架、外循环器40以及刮油片50，所述滑块主体10的两侧均设置两条滚珠滑槽60，所述滚珠滑槽60内设置有滚珠70链条，所述滚珠70链条上设置有滚珠70，所述滚珠滑槽60之间形成有侧壁面，所述侧壁面上形成有凸缘240，所述凸缘240位于所述侧壁面的中心，分别与侧壁面形成第一槽口250和第二槽口260。
[0019]所述滚珠滑槽60包括内滑槽601和外滑槽602，所述保持架包括第一保持架20和第二保持架30，所述第一保持架20和的第二保持架30之间插接设置，所述第一保持架20和第二保持架30对应所述内滑槽601形成内滑槽套筒80和外滑槽腔90，所述内滑槽套筒80套入所述内滑槽601设置，所述内滑槽套筒80与外滑槽腔90之间形成有回转体100，所述外滑槽腔90的一侧形成有滚珠挡边，所述挡边与所述第一保持架20、第二保持架30一体成型，所述外滑槽腔90的一侧于第一保持架20和第二保持架30的一侧形成有限位挡边。
[0020]所述第一保持架20具有第一挡边110和第二挡边120，所述第二保持架30具有第三挡边130和第四挡边140，所述，所述第一挡边110和第三挡边130上均设置有插接柱150，所述第二挡边120和第四挡边140上均设置有插接孔160，所述第一挡边110的插接柱150与所述第四挡边140的插接孔160插接设置，所述第三挡板的插接柱150与所述第二挡边120的插接孔160插接设置。
[0021]所述第一保持架20和第二保持架30的内滑槽套筒80相互套接设置。
[0022]所述滑块主体10、外循环器40以及刮油片50之间通过螺栓连接，所述刮油片50的两侧开设有第一螺接孔170，所述外循环器40对应设置第二螺接孔180，所述滑块主体10对
应设置第三螺接孔190。
[0023]所述刮油片50的内侧面上还设置有锁定孔200，相对应的所述外循环器40的外侧面上形成有与锁定孔200插接的销柱210。
[0024]本专利技术的有益效果：本专利技术通过在侧壁面上形成凸缘240，且凸缘240与侧壁面形成第一槽口250和第二槽口260，能够对滚珠70起到一定的限位作用；另外实现了保持架的分体式设计，将保持架分为第一保持架20和第二保持架30，并在第一保持架20和第二保持架30上一体成型有挡边，并在挡边上形成插接孔160和插接柱150实现第一保持架20和第二保持架30的连接，其次在第一保持架20和第二保持架30的底部也形成有插接孔160和插接柱150实现对接安装，另外也在内滑槽套筒80之间也为套接设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带链条的带链条的直线导轨滑块，其特征在于，包括滑块主体、保持架、外循环器以及刮油片，所述滑块主体的两侧均设置两条滚珠滑槽，所述滚珠滑槽内设置有滚珠链条，所述滚珠链条上设置有滚珠，所述滚珠滑槽之间形成有侧壁面，所述侧壁面上形成有凸缘，所述凸缘位于所述侧壁面的中心，分别与侧壁面形成第一槽口和第二槽口。2.如权利要求1所述的一种带链条的带链条的直线导轨滑块，其特征在于，所述滚珠滑槽包括内滑槽和外滑槽，所述保持架包括第一保持架和第二保持架，所述第一保持架和的第二保持架之间插接设置，所述第一保持架和第二保持架对应所述内滑槽形成内滑槽套筒和外滑槽腔，所述内滑槽套筒套入所述内滑槽设置，所述内滑槽套筒与外滑槽腔之间形成有回转体，所述外滑槽腔的一侧形成有滚珠挡边，所述挡边与所述第一保持架、第二保持架一体成型，所述外滑槽腔的一侧于第一保持架和第二保持架的一侧形成有限位挡边。3.如权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张响雨，张显善，
申请(专利权)人：浙江成飞自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：