一种轧坯机制造技术

本实用新型专利技术涉及了轧坯机技术领域，公开了一种轧坯机，包括机架、设于所述机架上的箱体，所述箱体顶部开设有入料斗，所述箱体内固定有轧辊一、移动设置有轧辊二，所述箱体两侧外壁设有支架，所述支架上安装有驱动件，所述箱体两侧外壁滑动安装有滑块一、滑块二，所述滑块一和所述滑块二分别固定连接于所述轧辊二的两端，所述滑块一固定连接有所述驱动件，所述驱动件驱动所述轧辊二朝所述轧辊一方向来回移动，所述轧辊一和所述轧辊二下方安装有传送带，靠近所述传送带的所述箱体下端开设有出料斗。本实用新型专利技术通过驱动件驱动轧辊二水平移动，使得轧坯机适用于不同大小的轧坯原料，且结构简易，易于生产。易于生产。易于生产。

【技术实现步骤摘要】
一种轧坯机


[0001]本技术涉及轧坯机
，特别涉及了一种轧坯机。

技术介绍

[0002]轧坯机主要由两个或几个相向旋转的轧辊(高镍铬钼合金)组成，当油料物质(大豆、花生、棉籽等)通过两辊中间时靠瞬间的挤压力形成坯片，并初轧出毛油，再通过精炼浸出便形成了成品食用油。是一个典型挤压力设备，其设备的好坏直接影响着油料出油率。
[0003]现有的轧坯机的轧辊大多都不可以进行调节，两个轧辊之间的距离也是固定的，但是所要加工的原料品种不同大小也不同，需要针对不同的品种原料购买不同的轧坯机，成本过高不利于生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种轧坯机，通过驱动件驱动轧辊二水平移动，使得轧坯机适用于不同大小的轧坯原料，且结构简易，易于生产。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括机架、设于所述机架上的箱体，所述箱体顶部开设有入料斗，所述箱体内固定有轧辊一、移动设置有轧辊二，所述箱体两侧外壁设有支架，所述支架上安装有驱动件，所述箱体两侧外壁滑动安装有滑块一、滑块二，所述滑块一和所述滑块二分别固定连接于所述轧辊二的两端，所述滑块一固定连接有所述驱动件，所述驱动件驱动所述轧辊二朝所述轧辊一方向来回移动，所述轧辊一和所述轧辊二下方安装有传送带，靠近所述传送带的所述箱体下端开设有出料斗。
[0006]本技术的进一步设置为：所述驱动件包括转动连接于所述支架上的转轴一和转轴二，所述转轴一一端与连杆一一端固定，靠近所述连杆一的所述转轴一末端固定有齿轮一，所述连杆一另一端与连杆二一端转动连接，所述连杆二另一端转动连接于所述滑块一一侧，所述转轴二一端固定有齿轮二，所述齿轮一与所述齿轮二啮合，所述齿轮一与所述齿轮二为垂直设置，所述转轴一另一端穿过所述支架连接有驱动电机和变速器，所述驱动电机与所述变速器固定于所述箱体外侧壁。
[0007]本技术的进一步设置为：所述转轴二上固定有连杆三，远离所述转轴二的所述连杆三一端与连杆四一端转动连接，所述连杆四另一端转动连接于所述滑块一的另一侧，所述连杆二与所述连杆四垂直设置。
[0008]本技术的进一步设置为：所述轧辊一和所述轧辊二为平行并列设置。
[0009]本技术的进一步设置为：所述支架对称设有位于所述轧辊二两侧的滑轨，所述滑块一与所述滑块二分别滑动设于对应的所述滑轨内。
[0010]本技术的进一步设置为：所述传送带向下倾斜。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：驱动电机驱动转轴一带动齿轮一转动，齿轮一通过啮合带动齿轮二转动，促使连杆一摆动拉动连杆二摆动，从而拉动滑块水平移动，达到拉动或推动轧辊二的效果；在转轴二上固定连杆三连杆四，连杆四转动连接于滑
块，设置对称的结构，可以提高驱动件的稳定性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是一种轧坯机的结构示意图；
[0014]图2是一种轧坯机的结构示意图；
[0015]图3是一种轧坯机的结构剖视图；
[0016]图4是驱动件拉动轧辊二时的结构示意图；
[0017]图5是驱动件推动轧辊二时的结构示意图；
[0018]图中，1、机架；2、箱体；21、入料斗；22、传送带；23、出料斗；3、支架；4、滑轨； 41、滑块一；42、滑块二；5、轧辊一；6、轧辊二；7、驱动件；71、转轴一；711、齿轮一； 72、连杆一；73、连杆二；74、转轴二；741、齿轮二；742、驱动电机；743、变速器；75、连杆三；76、连杆四。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图以及具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]一种轧坯机，如图1至图5所示，包括机架1、设于机架1上的箱体2，箱体2顶部开设有入料斗21，所述箱体2内固定有轧辊一5、移动设置有轧辊二6，轧辊一5和轧辊二6为平行并列设置。所述箱体2两侧外壁设有支架3，所述支架3上安装有驱动件7，所述箱体2 外壁对称设有位于所述轧辊二6两侧的滑轨4，所述滑块一41与所述滑块二42分别滑动设于对应的所述滑轨4内。滑块一41和滑块二42分别固定连接于轧辊二6的两侧，滑块一41 固定连接有驱动件7，驱动件7驱动轧辊二6朝轧辊一5方向来回移动，轧辊一5和轧辊二6 下方安装有传送带22，且传送带22向下倾斜。
[0021]驱动件7包括转动连接于支架3上的转轴一71和转轴二74，转轴一71一端与连杆一72 一端固定，靠近连杆一72的转轴一71末端固定有齿轮一711，连杆一72另一端与连杆二73 一端转动连接，连杆二73另一端转动连接于滑块一41的一侧。转轴二74一端固定有齿轮二 741，齿轮一711与齿轮二741啮合且齿轮一711与齿轮二741为垂直设置，转轴一71的另一端穿过支架3连接有驱动电机742和变速器743，驱动电机742与变速器743固定于箱体2 外侧壁。转轴二74上固定有连杆三75，远离转轴二74的连杆三75一端与连杆四76一端转动连接，连杆四76另一端转动连接于滑块一41的另一侧，所述连杆二73与所述连杆四76 垂直设置。
[0022]工作原理：驱动电机742驱动转轴一71带动齿轮一711转动，齿轮一711通过啮合带动齿轮二741转动，促使连杆一72摆动拉动连杆二73摆动，从而拉动滑块水平移动，达到拉动或推动轧辊二6的效果；在转轴二74上固定连杆三75连杆四76，连杆四76转动连接于滑
块，设置对称的结构，可以提高驱动件7的稳定性。
[0023]需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0024]上述描述仅是对本技术较佳实施例的描述，并非对本技术范围的任何限定，本
的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧坯机，其特征在于：包括机架(1)、设于所述机架(1)上的箱体(2)，所述箱体(2)顶部开设有入料斗(21)，所述箱体(2)内固定有轧辊一(5)、移动设置有轧辊二(6)，所述箱体(2)两侧外壁设有支架(3)，所述支架(3)上安装有驱动件(7)，所述箱体(2)两侧外壁滑动安装有滑块一(41)、滑块二(42)，所述滑块一(41)和所述滑块二(42)分别固定连接于所述轧辊二(6)的两端，所述滑块一(41)固定连接有所述驱动件(7)，所述驱动件(7)驱动所述轧辊二(6)朝所述轧辊一(5)方向来回移动，所述轧辊一(5)和所述轧辊二(6)下方安装有传送带(22)，靠近所述传送带(22)的所述箱体(2)下端开设有出料斗(23)。2.根据权利要求1所述的一种轧坯机，其特征在于：所述驱动件(7)包括转动连接于所述支架(3)上的转轴一(71)和转轴二(74)，所述转轴一(71)一端与连杆一(72)一端固定，靠近所述连杆一(72)的所述转轴一(71)末端固定有齿轮一(711)，所述连杆一(72)另一端与连杆二(73)一端转动连接，所述连杆二(73)另一端转动连接于所述滑块一...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾晓兵，魏祖学，
申请(专利权)人：湖北荆楚源油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：