一种热熔制粒用控温装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种热熔制粒用控温装置，包括缸体，所述缸体上设置有缸盖，所述缸盖上沿左右方向依次连通有加料管和进液管，所述缸体背面的底部通过支架固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至缸体内并设置有切割刀片，所述缸体的底部固定连接有基座，所述基座内固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至缸体内并固定连接有搅拌架，所述缸体的表面沿上下方向对称设置有两组环形板，本发明专利技术利用第一辅助机构和第二辅助机构，使不同区域的硅油都可充分受热，使硅油受热更加快速且更加均匀，从而可使缸体均匀受热，提高了制粒效果，同时可在缸体内温度过高时，对硅油快速降温。降温。降温。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔制粒用控温装置


[0001]本专利技术涉及热熔制粒设备
，具体为一种热熔制粒用控温装置。

技术介绍

[0002]湿法混合制粒机是常用的热熔制粒设备，在制粒的过程需要对缸体中加热，同时需要使温度保持恒定，不能过高或者过低，使用者经常利用控温装置对热熔制粒设备进行控制。
[0003]传统热熔制粒用控温装置大多是将硅油预先加热至一定的温度，再将其导入料缸的上预设的密封套内，再利用加热棒等对硅油再次封闭加热，然而再次加热时，只能使硅油局部受热，无法快速对硅油均匀加热，从而无法保证硅油产生的热量会均匀的传导至料缸内，会直接影响制粒效果，为此，提出一种热熔制粒用控温装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种热熔制粒用控温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统热熔制粒用控温装置在对硅油二次加热时，无法使硅油快速均匀受热的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种热熔制粒用控温装置，包括缸体，所述缸体上设置有缸盖，所述缸盖上沿左右方向依次连通有加料管和进液管，所述缸体背面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔制粒用控温装置，包括缸体(1)，所述缸体(1)上设置有缸盖(2)，所述缸盖(2)上沿左右方向依次连通有加料管和进液管，所述缸体(1)背面的底部通过支架固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端贯穿至缸体(1)内并设置有切割刀片(5)，所述缸体(1)的底部固定连接有基座(3)，所述基座(3)内固定连接有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端贯穿至缸体(1)内并固定连接有搅拌架(7)，其特征在于：所述缸体(1)的表面沿上下方向对称设置有两组环形板(8)，所述环形板(8)的外圈固定连接有密封轴承(9)，所述密封轴承(9)的外圈固定连接有密封套(10)；其中一组所述环形板(8)底部的两侧均插设有加热棒(11)且加热棒(11)的顶部贯穿至密封套(10)内，所述密封套(10)上设置有第一辅助机构(12)，所述基座(3)上设置有与第一辅助机构(12)配合使用的第二辅助机构(15)，所述密封套(10)的右侧沿上下方向依次连通有进油管和出油管，且进油管和出油管上均设置有第一电磁阀。2.根据权利要求1所述的一种热熔制粒用控温装置，其特征在于：所述第一辅助机构(12)包括四组固定转轴(121)，四组所述固定转轴(121)均转动装设在密封套(10)上，四组所述固定转轴(121)在密封套(10)上均匀分布，四组所述固定转轴(121)上均固定连接有皮带轮(122)且皮带轮(122)的表面通过皮带传动连接，所述固定转轴(121)的底端贯穿至密封套(10)内并固定连接有弧形搅拌板，其中一组所述固定转轴(121)上沿上下方向依次固定连接有第三电机(123)和齿轮(124)，所述第三电机(123)的表面通过固定架固定连接在密封套(10)上，所述缸体(1)表面的顶部固定连接有环形齿板(125)且环形齿板(125)位于环形板(8)的上方，所述环形齿板(125)和齿轮(124)相互靠近的一侧啮合。3.根据权利要求1所述的一种热熔制粒用控温装置，其特征在于：所述第二辅助机构(15)包括循环泵(151)，所述循...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄斌斌，戴华锋，李辉，刘太鹏，陈朝晖，方芳，方圆，方丹，
申请(专利权)人：浙江迦南科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：