一种高效气液分离的厌氧塔制造技术

本实用新型专利技术公开一种高效气液分离的厌氧塔，罐体内部依次设有布水器、污泥区、反应区、三相分离器和澄清区，罐体底部侧面设有进水口，澄清区侧面设有出水口，罐体顶部设有气液分离器，三相分离器顶面出口与气液分离器之间设有若干进气管，若干进气管环绕气液分离器设置，进气管包括竖直段和水平段，竖直段底端与三相分离器顶面连接，顶端延伸至气液分离器旁，水平段连接竖直段顶端和气液分离器，气液分离器底端通过内回流管连接布水器。本实用新型专利技术若干进气管将气液混合物从不同角度导入气液分离器内，从而保证气液分离器内进液均匀，同时不同角度的气液混合物在气液分离器内碰撞，提高气液分离效果，实现高效气液分离。实现高效气液分离。实现高效气液分离。

【技术实现步骤摘要】
一种高效气液分离的厌氧塔


[0001]本技术涉及环保设备
，具体涉及一种高效气液分离的厌氧塔。

技术介绍

[0002]厌氧塔是一种常用污水处理设备，其一般采用塔式结构。具体的反应机理是：待处理的污水从底部的进水口进入，通过布水器均匀布水后，水流经过污泥层，细小的污泥在水流的冲击作用下上升，泥水混合物依次经过反应区与三相分离器，在三相分离器中污泥下降，厌氧反应的沼气和部分水流上升至气液分离器中，最终沼气通过气液分离器分离排除，污水回流至塔内。
[0003]现有的厌氧塔中气液混合物都通过单一的进气管进入气液分离器中，导致气液分离器中进液均匀的问题，导致部分沼气还未排出就被水流带入回流管内回流，影响气液分离效果。
[0004]因此，开发一种新型的厌氧塔十分有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效气液分离的厌氧塔，以解决现有技术中存在的厌氧塔中气液混合物都通过单一的进气管进入气液分离器中，导致气液分离器中进液均匀的问题，导致部分沼气还未排出就被水流带入回流管内回流，影响气液分离效果的技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0007]一种高效气液分离的厌氧塔，包括罐体，所述罐体内部由下至上依次设有布水器、污泥区、反应区、三相分离器和澄清区，所述罐体底部侧面设有与所述布水器连通的进水口，所述澄清区侧面设有出水口，所述罐体顶部设有气液分离器，所述三相分离器顶面出口与所述气液分离器之间设有若干进气管，若干所述进气管环绕所述气液分离器设置，且进气管包括竖直段和水平段，所述竖直段底端与所述三相分离器顶面连接，顶端延伸至所述气液分离器旁，所述水平段连接所述竖直段顶端和所述气液分离器，所述气液分离器底端通过内回流管连接至所述布水器。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]本技术设置若干个环气液分离器设置的进气管，若干进气管将三相分离器出口的气液混合物从不同角度导入气液分离器内，从而保证气液分离器内进液均匀，同时不同角度的气液混合物在气液分离器内碰撞，提高气液分离效果，实现高效气液分离。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进：
[0011]进一步的，若干所述进气管包括至少两根旋流进气管以及至少两根直流进气管，所述旋流进气管的水平段与所述气液分离器相切设置，所述直流进气管的水平段沿所述气液分离器的径向设置。
[0012]通过采用上述方案，旋流进气管通过与气液分离器相切的水平段，在气液分离器
内形成旋流，旋流与直流进气管径向的气液混合物碰撞混合，有效提高气液分离效果。
[0013]进一步的，包括两根旋流进气管，两根所述旋流进气管相对于所述气液分离器的中心竖轴对称设置，且两根旋流进气管与气液分离器的连接口之间呈180
°
。
[0014]进一步的，所述旋流进气管与所述气液分离器的上部环面连接。
[0015]通过采用上述方案，旋流由上部进入气液分离器内，从而在气液分离器的出气口处形成旋流，提高气液分离效果。
[0016]进一步的，每一所述旋转进气管与所述气液分离器的连接口旁均设有两根所述直流进气管，且两根直流进气管的水平段分别与气液分离器的上部环面和下部环面连接。
[0017]进一步的，两根所述旋流进气管之间还设有对称设置的两根直流进气管。
[0018]进一步的，所述罐体顶面、底部侧面和中部侧面设有检修孔。
[0019]进一步的，所述罐体底部设有外回流进口，所述澄清区侧面设有外回流出口，所述外回流出口通过循环泵与所述外回流进口连接实现外回流。
[0020]通过采用上述方案，增设外回流，提高污水处理效果。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0022]图1是本技术的实施例的俯视结构示意图。
[0023]图2是图1中A
‑
A的剖视结构示意图。
[0024]图3是图1中B
‑
B的剖视结构示意图。
[0025]图中所示：
[0026]1、罐体；
[0027]2、布水器；
[0028]3、污泥区；
[0029]4、反应区；
[0030]5、三相分离器；
[0031]6、澄清区；
[0032]7、进水口；
[0033]8、出水口；
[0034]9、气液分离器；
[0035]10、内回流管；
[0036]11、旋流进气管；
[0037]12、直流进气管；
[0038]13、检修孔；
[0039]14、外回流进口；
[0040]15、外回流出口；
[0041]16、循环泵。
具体实施方式
[0042]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0043]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0044]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0045]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0046]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效气液分离的厌氧塔，其特征在于，包括罐体，所述罐体内部由下至上依次设有布水器、污泥区、反应区、三相分离器和澄清区，所述罐体底部侧面设有与所述布水器连通的进水口，所述澄清区侧面设有出水口，所述罐体顶部设有气液分离器，所述三相分离器顶面出口与所述气液分离器之间设有若干进气管，若干所述进气管环绕所述气液分离器设置，且进气管包括竖直段和水平段，所述竖直段底端与所述三相分离器顶面连接，顶端延伸至所述气液分离器旁，所述水平段连接所述竖直段顶端和所述气液分离器，所述气液分离器底端通过内回流管连接至所述布水器。2.根据权利要求1所述的高效气液分离的厌氧塔，其特征在于，若干所述进气管包括至少两根旋流进气管以及至少两根直流进气管，所述旋流进气管的水平段与所述气液分离器相切设置，所述直流进气管的水平段沿所述气液分离器的径向设置。3.根据权利要求2所述的高效气液分离的厌氧塔，其特征在于，包括两根旋流进气管，两根所述旋流进气管相...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹圣有，黄明智，周卫新，
申请(专利权)人：江苏新浪环保有限公司，
类型：新型
国别省市：