一次成型半圆形铝合金水电压槽型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一次成型半圆形铝合金水电压槽型材，包括型材本体、定位板、螺纹孔、安装螺栓和拼接插柱，定位板设置在型材本体的两侧，且定位板与型材本体焊接，螺纹孔设置在定位板的内部，且螺纹孔设置有两组且对称分布，螺纹孔上方的定位板顶端设置有圆槽，且圆槽与螺纹孔连通，安装螺栓设置在螺纹孔的内部，且安装螺栓与螺纹孔螺纹连接，型材本体的外壁上皆设置有等间距的定位螺孔，且定位螺孔的内部设置有螺纹柱，拼接插柱设置在螺纹柱的一侧。本实用新型专利技术不仅使得该型材更加结实、耐用，提高了型材组装拼接时的贴合性和牢固性，而且可延缓安装螺栓的锈化。而且可延缓安装螺栓的锈化。而且可延缓安装螺栓的锈化。

【技术实现步骤摘要】
一次成型半圆形铝合金水电压槽型材


[0001]本技术涉及建筑
，具体为一次成型半圆形铝合金水电压槽型材。

技术介绍

[0002]随着现代建筑要求房屋的质量越来越高，在建筑施工时，通常需要在墙面上留下供安放水电管路的凹槽，为了提高水电管路安装的美观性，一般采用水电压槽型材进行辅助安装。
[0003]现今市场上的此类水电压槽型材种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类水电压槽型材大多都是单独的个体，在组装使用时，两两拼接不够贴合、牢固，给人们的使用带来了不便，因此有待改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一次成型半圆形铝合金水电压槽型材，以解决上述
技术介绍
中提出水电压槽型材不便组装使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一次成型半圆形铝合金水电压槽型材，包括型材本体、定位板、螺纹孔、安装螺栓和拼接插柱，所述定位板设置在型材本体的两侧，且所述定位板与型材本体焊接，所述螺纹孔设置在定位板的内部，且所述螺纹孔设置有两组且对称分布，所述螺纹孔上方的定位板顶端设置有圆槽，且所述圆槽与螺纹孔连通，所述安装螺栓设置在螺纹孔的内部，且所述安装螺栓与螺纹孔螺纹连接，安装螺栓的顶端延伸至圆槽的内部，所述型材本体的外壁上皆设置有等间距的定位螺孔，且所述定位螺孔的内部设置有螺纹柱，螺纹柱与定位螺孔螺纹连接，所述拼接插柱设置在螺纹柱的一侧，拼接插柱的一端与螺纹柱的一端焊接。
[0006]优选的，所述型材本体为半圆形结构，且所述型材本体为铝合金材质，保证了型材本体的强度。
[0007]优选的，所述型材本体的上表面和下表面皆涂覆有耐腐蚀涂层，且所述耐腐蚀涂层可为镀锌涂层，可以起美观、防锈的作用，使得型材本体更加耐腐蚀。
[0008]优选的，所述型材本体一侧的外壁上设置有拼接插孔，且所述拼接插孔设置有三组且呈等间距分布，拼接插孔与拼接插柱相互配合，便于对拼接插柱进行定位，使得型材组装拼接时更加贴合、牢固。
[0009]优选的，所述螺纹孔一侧的定位板内部设置有条状条状插孔，且所述条状条状插孔的内部设置有插条，便于对防护盖进行固定。
[0010]优选的，所述圆槽的上方设置有防护盖，防护盖的底端与插条的顶端固定连接，且所述防护盖的底端固定有密封塞，密封塞的底端延伸至圆槽的内部，密封塞的外壁与圆槽的内壁紧密贴合，可防止螺纹孔的内部进灰进水，从而可延缓安装螺栓的锈化。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一次成型半圆形铝合金水电压槽型材不仅使得该型材更加结实、耐用，提高了型材组装拼接时的贴合性和牢固性，而且可延
缓安装螺栓的锈化；
[0012]（1）通过设置有型材本体、耐腐蚀涂层，由于型材本体为半圆形一次成型结构，且型材本体为铝合金材质，铝合金材质具有质轻、高强的特性，可以在减轻重量的同时保证强度，并且型材本体上下表面的耐腐蚀涂层可为镀锌涂层，镀锌涂层可以起美观、防锈的作用，使得型材本体更加耐腐蚀，从而使得该型材更加结实、耐用；
[0013]（2）通过设置有定位螺孔、螺纹柱、拼接插柱、拼接插孔，在组装拼接型材时，先旋转拼接插柱将其一端的螺纹柱旋进型材本体外壁上的定位螺孔中，将拼接插柱固定在型材本体的外壁上，再将两组型材本体拼装在一起，使得其中一组型材本体外壁上的拼接插柱卡进另一组型材本体外壁上行的拼接插孔中，拼接插柱和拼接插孔相互卡合，从而提高了型材组装拼接时的贴合性和牢固性；
[0014]（3）通过设置有条状条状插孔、插条、防护盖、密封塞，将防护盖覆盖在圆槽的表面，按压防护盖使其底端的密封塞卡在圆槽的内部，防护盖和密封塞的设置可防止螺纹孔的内部进灰进水，从而可延缓安装螺栓的锈化。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视外观结构示意图；
[0018]图4为本技术的俯视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、型材本体；2、定位板；3、耐腐蚀涂层；4、螺纹孔；5、条状插孔；6、插条；7、防护盖；8、密封塞；9、圆槽；10、安装螺栓；11、定位螺孔；12、螺纹柱；13、拼接插柱；14、拼接插孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一次成型半圆形铝合金水电压槽型材，包括型材本体1、定位板2、螺纹孔4、安装螺栓10和拼接插柱13，定位板2设置在型材本体1的两侧，且定位板2与型材本体1焊接；
[0022]螺纹孔4设置在定位板2的内部，且螺纹孔4设置有两组且对称分布；
[0023]螺纹孔4上方的定位板2顶端设置有圆槽9，且圆槽9与螺纹孔4连通；
[0024]螺纹孔4一侧的定位板2内部设置有条状条状插孔5，且条状条状插孔5的内部设置有插条6，便于对防护盖7进行固定；
[0025]圆槽9的上方设置有防护盖7，防护盖7的底端与插条6的顶端固定连接，且防护盖7的底端固定有密封塞8，密封塞8的底端延伸至圆槽9的内部，密封塞8的外壁与圆槽9的内壁紧密贴合，可防止螺纹孔4的内部进灰进水，从而可延缓安装螺栓10的锈化；
[0026]安装螺栓10设置在螺纹孔4的内部，且安装螺栓10与螺纹孔4螺纹连接，安装螺栓10的顶端延伸至圆槽9的内部；
[0027]型材本体1的外壁上皆设置有等间距的定位螺孔11，且定位螺孔11的内部设置有螺纹柱12，螺纹柱12与定位螺孔11螺纹连接；
[0028]拼接插柱13设置在螺纹柱12的一侧，拼接插柱13的一端与螺纹柱12的一端焊接
[0029]型材本体1为半圆形结构，且型材本体1为铝合金材质，保证了型材本体1的强度；
[0030]型材本体1的上表面和下表面皆涂覆有耐腐蚀涂层3，且耐腐蚀涂层3可为镀锌涂层，可以起美观、防锈的作用，使得型材本体1更加耐腐蚀；
[0031]型材本体1一侧的外壁上设置有拼接插孔14，且拼接插孔14设置有三组且呈等间距分布，拼接插孔14与拼接插柱13相互配合，便于对拼接插柱13进行定位，使得型材组装拼接时更加贴合、牢固。
[0032]本申请实施例在使用时：首先，由于型材本体1为半圆形一次成型结构，且型材本体1为铝合金材质，铝合金材质具有质轻、高强的特性，可以在减轻重量的同时保证强度，并且型材本体1上下表面的耐腐蚀涂层3可为镀锌涂层，镀锌涂层可以起美观、防锈的作用，使得型材本体1更加耐腐蚀，从而使得该型材更加结实、耐用，其次，在组装拼接型材时，先旋转拼接插柱13将其一端的螺纹柱12旋进型材本体1外壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一次成型半圆形铝合金水电压槽型材，其特征在于，包括型材本体（1）、定位板（2）、螺纹孔（4）、安装螺栓（10）和拼接插柱（13），所述定位板（2）设置在型材本体（1）的两侧，且所述定位板（2）与型材本体（1）焊接，所述螺纹孔（4）设置在定位板（2）的内部，且所述螺纹孔（4）设置有两组且对称分布，所述螺纹孔（4）上方的定位板（2）顶端设置有圆槽（9），且所述圆槽（9）与螺纹孔（4）连通，所述安装螺栓（10）设置在螺纹孔（4）的内部，且所述安装螺栓（10）与螺纹孔（4）螺纹连接，安装螺栓（10）的顶端延伸至圆槽（9）的内部，所述型材本体（1）的外壁上皆设置有等间距的定位螺孔（11），且所述定位螺孔（11）的内部设置有螺纹柱（12），螺纹柱（12）与定位螺孔（11）螺纹连接，所述拼接插柱（13）设置在螺纹柱（12）的一侧，拼接插柱（13）的一端与螺纹柱（12）的一端焊接。2.根据权利要求1所述的一次成型半圆形铝合金水电压槽型材，其特征在于：所述型材本体（1）为半圆形结构，且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦向群，胡金良，廖荣辉，罗文锋，
申请(专利权)人：浙江恒铝科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：