本实用新型专利技术公开了一种用于流浆箱的可调节的脱水装置，属于流浆箱技术领域，包括脱水箱，脱水箱包括上箱体和下箱体，上箱体固定连接在下箱体的顶部，下箱体的底部固定套接排水管，上箱体的内壁间固定安装多个脱水网板，脱水网板上开有多个脱水孔，上箱体的两侧侧板上均滑动卡接多个推拉杆，推拉杆的一端伸入上箱体内并固定连接密封板，密封板紧密贴合脱水网板，且密封板上开有多个调节孔。水流进入脱水箱后，通过脱水网板上的脱水孔进行脱水，然后经过下箱体集流并通过排水管排出，通过滑动推拉杆，推拉杆带动密封板沿脱水网板滑动，从而改变调节孔与脱水孔的正对面积，实现脱水孔的流通面积调节，改变脱水能力，从而提高企业产能，结合管道真空吸力调节，能够有效降低企业能耗。能耗。能耗。
【技术实现步骤摘要】
一种用于流浆箱的可调节的脱水装置
[0001]本技术涉及流浆箱
，具体为一种用于流浆箱的可调节的脱水装置。
技术介绍
[0002]流浆箱是现代纸机的关键部位，其结构和性能对纸页的形成和纸张的质量具有决定性作用，目前流浆箱的依靠脱水箱中两块带有弧度的两块薄板和管道真空吸力将浆料中的水脱去，具有以下不足：(1)因为箱中薄板形状固定，所以对浆料的脱水调节能力有限。对生产成纸会造成影响，降低产能；(2)流浆箱脱水调节能力只能依靠管道改变真空吸力调节，会增加企业能耗。
技术实现思路
[0003]针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种用于流浆箱的可调节的脱水装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供一种用于流浆箱的可调节的脱水装置，包括脱水箱，所述脱水箱包括上箱体和下箱体，所述上箱体固定连接在下箱体的顶部，所述下箱体的底部固定套接排水管，所述上箱体的内壁间固定安装多个脱水网板，所述脱水网板上开有多个脱水孔，所述上箱体的两侧侧板上均滑动卡接多个推拉杆，所述推拉杆的一端伸入上箱体内并固定连接密封板，所述密封板紧密贴合脱水网板，且密封板上开有多个调节孔。
[0005]优选的，所述上箱体为中空长方体结构，所述下箱体为方台结构，且下箱体的大端连接上箱体。
[0006]优选的，所述上箱体远离下箱体的一端外壁固定安装连接框，所述连接框与上箱体的外壁间固定安装多个加强筋，所述排水管远离下箱体的一端固定安装法兰盘，所述法兰盘上开有多个连接孔。
[0007]优选的，所述上箱体的内壁固定焊接多个分隔板，所述脱水网板固定焊接在分隔板和上箱体的内壁间，且每个所述脱水网板上均开有两排脱水孔，两排所述脱水孔交错分布。
[0008]优选的，所述推拉杆远离密封板的一端均滑动贯穿上箱体的外壁并通过螺纹结构连接把手，所述把手的表面设有网状防滑纹，所述推拉杆靠近上箱体内壁的一端上固定套接限位环。
[0009]优选的，所述推拉杆包括长杆、中间杆和短杆，所述密封板包括第一板体、第二板体和第三板体，所述长杆、中间杆和短杆均滑动贯穿上箱体，所述第一板体、第二板体和第三板体均滑动贴合脱水网板，且第一板体、第二板体和第三板体上均开有调节孔，所述长杆、中间杆和短杆远离上箱体内壁的一端分别固定连接第一板体、第二板体和第三板体。
[0010]优选的，所述第一板体、第二板体和第三板体的侧壁相平齐，所述第三板体和第二板体均为T型结构，所述第一板体为Z型结构。
[0011]优选的，所述长杆的中部滑动贴合第二板体和第三板体的顶面，所述中间杆的中部滑动贴合第三板体的顶面，所述调节孔的直径和圆心距等于脱水孔的直径和圆心距。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]1、水流进入脱水箱后，通过脱水网板上的脱水孔进行脱水，然后经过下箱体集流并通过排水管排出，通过滑动推拉杆，推拉杆带动密封板沿脱水网板滑动，从而改变调节孔与脱水孔的正对面积，实现脱水孔的流通面积调节；
[0014]2、通过三个不同长短的推拉杆，能够分别调节第一板体、第二板体和第三板体，实现调节多样化，改变脱水能力，从而提高企业产能，结合管道真空吸力调节，能够有效降低企业能耗。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的一种用于流浆箱的可调节的脱水装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术俯视结构示意图。
[0018]图3为本技术脱水网板处俯视结构示意图。
[0019]图4为本技术调节脱水孔大小的状态结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、脱水箱；11、连接框；12、上箱体；13、下箱体；14、排水管；15、分隔板；2、脱水网板；3、脱水孔；4、密封板；41、第一板体；42、第二板体；43、第三板体；5、调节孔；6、推拉杆；61、长杆；62、中间杆；63、短杆；7、把手；8、加强筋；9、法兰盘；10、限位环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种用于流浆箱的可调节的脱水装置，包括脱水箱1，脱水箱1包括上箱体12和下箱体13，上箱体12固定连接在下箱体13的顶部，下箱体13的底部固定套接排水管14，上箱体12的内壁间固定安装多个脱水网板2，脱水网板2上开有多个脱水孔3，上箱体12的两侧侧板上均滑动卡接多个推拉杆6，推拉杆6的一端伸入上箱体12内并固定连接密封板4，密封板4紧密贴合脱水网板2，且密封板4上开有多个调节孔5。水流进入脱水箱1后，通过脱水网板2上的脱水孔3进行脱水，然后经过下箱体13集流并通过排水管14排出，通过滑动推拉杆6，推拉杆6带动密封板4沿脱水网板2滑动，从而改变调节孔5与脱水孔3的正对面积，实现脱水孔3的流通面积调节，改变脱水能力，从而提高企业产能，结合管道真空吸力调节，能够有效降低企业能耗。
[0023]进一步的，上箱体12为中空长方体结构，下箱体13为方台结构，且下箱体13的大端
连接上箱体12，下箱体13为上大下小的方台结构，便于对脱出的水进行集流排出。
[0024]进一步的，上箱体12远离下箱体13的一端外壁固定安装连接框11，连接框11与上箱体12的外壁间固定安装多个加强筋8，排水管14远离下箱体13的一端固定安装法兰盘9，法兰盘9上开有多个连接孔，通过连接框11安装视镜便于观察箱体内部状况，通过法兰盘9便于排水管14与外部管道连接。
[0025]进一步的，上箱体12的内壁固定焊接多个分隔板15，脱水网板2固定焊接在分隔板15和上箱体12的内壁间，且每个脱水网板2上均开有两排脱水孔3，两排脱水孔3交错分布，通过分隔板15将上箱体12内腔均匀分割，从而对水流均分，均匀脱水，提高脱水效率。
[0026]进一步的，推拉杆6远离密封板4的一端均滑动贯穿上箱体12的外壁并通过螺纹结构连接把手7，把手7的表面设有网状防滑纹，推拉杆6靠近上箱体12内壁的一端上固定套接限位环10，通过把手7便于推拉推拉杆6，通过限位环10对推拉杆6的拉出长度进行限位，避免密封板4撞击上箱体12内壁导致变形。
[0027]优选的，推拉杆6包括长杆61、中间杆62和短杆63，密封板4包括第一板体41、第二板体42和第三板体43，长杆61、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于流浆箱的可调节的脱水装置，包括脱水箱(1)，其特征在于：所述脱水箱(1)包括上箱体(12)和下箱体(13)，所述上箱体(12)固定连接在下箱体(13)的顶部，所述下箱体(13)的底部固定套接排水管(14)，所述上箱体(12)的内壁间固定安装多个脱水网板(2)，所述脱水网板(2)上开有多个脱水孔(3)，所述上箱体(12)的两侧侧板上均滑动卡接多个推拉杆(6)，所述推拉杆(6)的一端伸入上箱体(12)内并固定连接密封板(4)，所述密封板(4)紧密贴合脱水网板(2)，且密封板(4)上开有多个调节孔(5)。2.如权利要求1所述的一种用于流浆箱的可调节的脱水装置，其特征在于：所述上箱体(12)为中空长方体结构，所述下箱体(13)为方台结构，且下箱体(13)的大端连接上箱体(12)。3.如权利要求1所述的一种用于流浆箱的可调节的脱水装置，其特征在于：所述上箱体(12)远离下箱体(13)的一端外壁固定安装连接框(11)，所述连接框(11)与上箱体(12)的外壁间固定安装多个加强筋(8)，所述排水管(14)远离下箱体(13)的一端固定安装法兰盘(9)，所述法兰盘(9)上开有多个连接孔。4.如权利要求1所述的一种用于流浆箱的可调节的脱水装置，其特征在于：所述上箱体(12)的内壁固定焊接多个分隔板(15)，所述脱水网板(2)固定焊接在分隔板(15)和上箱体(12)的内壁间，且每个所述脱水网板(2)上均开有两排脱水孔(3)，两排所述脱水孔(3)交错分布。5.如权利要求1所述的一种用于流浆箱的...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐悦阳，应艳，潘有余，叶轶芬，刘川江，
申请(专利权)人：浙江华章科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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