触摸边框组件和显示设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种触摸边框组件和显示设备，其中，触摸边框组件包括边框本体、光学组件和热补偿件，边框本体用于固定玻璃盖板，边框本体内设置有容置腔，边框本体上设置有连通容置腔的第一开口，光学组件包括光学PCB板和光学器件，光学PCB板设置于容置腔内，而光学器件设于光学PCB板上，且通过第一开口向玻璃盖板的正面发射或接收光线。光学PCB板具有靠近边框本体的后侧的第一端，而热补偿件也设置于容置腔内，且位于光学PCB板的第一端与容置腔的腔壁之间。边框本体具有第一热膨胀系数，热补偿件具有第二热膨胀系数，第二热膨胀系数大于或等于第一热膨胀系数，以使得在玻璃盖板变形时，光学PCB板能够产生与其同向的位移。光学PCB板能够产生与其同向的位移。光学PCB板能够产生与其同向的位移。

【技术实现步骤摘要】
触摸边框组件和显示设备


[0001]本技术涉及显示设备
，尤其涉及一种触摸边框组件，以及包含此触摸边框组件的显示设备。

技术介绍

[0002]光学触摸屏是由装在触摸屏面框内的光学发射元件与接收感元件构成的一种交互式屏幕，其光学信号布满在玻璃盖板的正面，在玻璃盖板的正面平整或内凹时，用户通过书写笔或者任意遮挡物阻挡了区域内的光线后，并使用一定的算法识别平面坐标位置，以实现书写的目的。
[0003]在使用环境温度过高时，玻璃盖板会受热变形，且由于玻璃盖板四周被边框型材限制，一般玻璃盖板会向正面外凸变形，而当玻璃盖板的凸起高度超过一定值时，就会遮挡光线的发射与接收，导致触摸的跳点、断线等，从而影响屏幕的触控功能。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的一个目的在于：提供一种触摸边框组件，其能够解决高温环境下，因玻璃盖板受热变形所导致触摸的跳点或断线等问题。
[0005]本技术实施例的另一个目的在于：提供一种显示设备，其在高温环境下，依然可保证屏幕的使用性能。
[0006]为达上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0007]第一方面，提供一种触摸边框组件，包括：
[0008]边框本体，用于固定玻璃盖板，所述边框本体内设有容置腔，所述边框本体上设置有连通所述容置腔的第一开口，所述边框本体具有第一热膨胀系数；
[0009]光学组件，用于在所述玻璃盖板的正面形成光学信号，所述光学组件包括光学PCB板和光学器件，所述光学PCB板设于所述容置腔内，所述光学器件设于所述光学PCB板上，且所述光学器件通过所述第一开口向所述玻璃盖板的正面发射或接收光线；
[0010]热补偿件，设于所述容置腔内，所述光学PCB板具有靠近所述边框本体的后侧的第一端，所述热补偿件位于所述光学PCB板的第一端与所述容置腔的腔壁之间，所述热补偿件具有第二热膨胀系数，所述第二热膨胀系数大于或等于所述第一热膨胀系数。
[0011]有益效果：触摸边框组件包括具有第一热膨胀系数的边框本体、具有第二热膨胀系数的热补偿件和能够在玻璃盖板的正面形成光学信号的光学组件，第二热膨胀系数大于或等于第一热膨胀系数。边框本体用于固定玻璃盖板，光学组件包括光学PCB板和设于光学PCB板上的光学器件，边框本体内设有用于固定光学PCB板和热补偿件的容置腔，边框本体上还设有连通容置腔的第一开口，光学器件能够通过第一开口向玻璃盖板的正面发射或接收光线，光学PCB板具有靠近边框本体的后侧的第一端，热补偿件位于光学PCB板的第一端与容置腔的腔壁之间。在高温环境下，当边框本体和玻璃盖板受热变形时，热补偿件将具有与玻璃盖板同向的膨胀，以使光学PCB板能够产生向玻璃盖板的正面的移动，使得光学PCB
板与玻璃盖板的相对位置能够与常温环境下保持一致，以避免触摸的跳点或断线等问题，保证屏幕的使用性能。
[0012]第二方面，提供一种显示设备，包括玻璃盖板和上述的触摸边框组件。
[0013]有益效果：显示设备包括玻璃盖板和上述的触摸边框组件，能够实现即使在高温环境下，屏幕也不会因玻璃盖板受热变形而导致触摸的跳点或断线。
附图说明
[0014]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0015]图1是本技术实施例提供的触摸边框组件的结构示意图。
[0016]图中：
[0017]1、边框本体；101、容置腔；2、光学PCB板；3、热补偿件；4、玻璃盖板；5、光学器件；6、滤光条。
具体实施方式
[0018]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1所示，本技术提供一种触摸边框组件和显示设备，其中，触摸边框组件包括边框本体1、光学组件和热补偿件3。光学组件用于在玻璃盖板4的正面形成光学信号，当玻璃盖板4正面不产生外凸时，该光学信号可完全射向相对的接收单元，而当玻璃盖板4正面有外凸至一定值时，该凸起则会影响光学信号射向相对的接收单元。另外，在高温环境下，不止玻璃盖板4会产生朝向其正面的凸起，而且光学组件还会产生朝向玻璃盖板4背面的移动，从而导致上述问题更为严重。本实施例中，通过在设置光学PCB板2的位置处夹设热补偿系数大于或等于边框本体1的热补偿件3，以解决高温环境下，因玻璃盖板4受热变形所导致触摸的跳点或断线等问题，保证屏幕的使用性能，该结构简单，且拆装方便。在本实施例中，光学组件可采用红外组件，其能够实现红外线的发射与接收，以使红外信号布满玻璃盖板的正面。
[0020]具体地，参照图1，边框本体1围设在玻璃盖板4的外周，可形成环形结构用于固定玻璃盖板4，而每个边框本体1内均设置有容置腔11，以实现热补偿件3和光学组件与边框本体1的相对固定。其中，光学组件包括光学PCB板2和光学器件5，光学PCB板2设置于容置腔11内，边框本体1上还设置有连通容置腔的第一开口，光学器件5设于光学PCB板2上，且可通过该第一开口向玻璃盖板4的正面发射或接收光线。另外，热补偿件3也设置于该容置腔11内，光学PCB板2具有靠近边框本体1的后侧的第一端，热补偿件3位于光学PCB板2的第一端与该容置腔的腔壁之间。
[0021]具体地，边框本体1具有第一热膨胀系数，热补偿件3具有第二热膨胀系数，第二热膨胀系数大于或等于第一热膨胀系数。现有的边框本体1一般选用铝合金材质，其在高温环境下会有一定的热膨胀，这不仅会导致容置腔11的内部空间增大，而且因为显示设备的安
装角度，所以边框本体1在热膨胀时会产生朝向玻璃盖板4背面的弯曲，并带动光学PCB板2朝向玻璃盖板4背面移动，而玻璃盖板4却因为其与边框本体1的周向固定，只能产生朝向自身正面的凸起，在这种情况下，玻璃盖板4即会与光学PCB板2产生反向的位移，而也就是这一原因导致屏幕触摸的跳点或断线。本实施例中，在容置腔11内同时设置热补偿件3和光学PCB板2，在常温环境下，光学PCB板2和热补偿件3可通过位置上的抵接以及端部的固定与边框本体1实现相对的固定，而在高温环境下，热补偿件3还能够使光学PCB板2产生与玻璃盖板4同向的位移，以使光学PCB板2和玻璃盖板4在高温环境下依然保持相对位置不变。
[0022]具体地，边框本体1具有的第一热膨胀系数小于或等于热补偿件3具有的第二热膨胀系数，这意味着边框本体1带动光学PCB板2向玻璃盖板4背面移动的位移将小于或等于热补偿件3驱使光学PCB板2向玻璃盖板4正面移动的位移，通过热补偿件3的位移补偿，改变光学PCB板2的位置，使得设置于光学PCB板2上的光学器件5所产生的光学信号不会被玻璃盖板4凸起的部分所阻挡。
[0023]具体地，在同一温度环境下，光学PC本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种触摸边框组件，其特征在于，包括：边框本体，用于固定玻璃盖板，所述边框本体内设有容置腔，所述边框本体上设置有连通所述容置腔的第一开口，所述边框本体具有第一热膨胀系数；光学组件，用于在所述玻璃盖板的正面形成光学信号，所述光学组件包括光学PCB板和光学器件，所述光学PCB板设于所述容置腔内，所述光学器件设于所述光学PCB板上，且所述光学器件通过所述第一开口向所述玻璃盖板的正面发射或接收光线；热补偿件，设于所述容置腔内，所述光学PCB板具有靠近所述边框本体的后侧的第一端，所述热补偿件位于所述光学PCB板的第一端与所述容置腔的腔壁之间，所述热补偿件具有第二热膨胀系数，所述第二热膨胀系数大于或等于所述第一热膨胀系数。2.根据权利要求1所述的触摸边框组件，其特征在于，在同一温度环境下，所述光学PCB板朝向所述玻璃盖板的正面的位移量为L1，所述玻璃盖板朝向其正面凸起的最大高度为L2，L1≥L2。3.根据权利要求1所述的触摸边框组件，其特征在于，所述容置腔相对的两个腔壁分别凹设有第一安装槽和第二安装槽，所述热补偿件安装于所述第一安装槽内，所述光学PCB板的第一端插入至所述第一安装槽内与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，
申请(专利权)人：广州视源电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：