一种具有自动吹扫飞灰功能的危废焚烧急冷塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动吹扫飞灰功能的危废焚烧急冷塔，包括急冷塔主体，所述急冷塔主体的顶部固定连接有抽风机和电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端延伸至急冷塔主体的内部，所述转轴的外表面从上至下依次固定连接有鼓风盒、横刷板和转向组件，所述水泵通过管道与喷淋管固定连接，使得本装置可以通过电机带动竖刷板、横刷板和鼓风盒转动，并利用转向机构使得竖刷板在公转的同时进行自转，从而使得本装置可以自动对急冷塔主体内部的飞灰进行吹扫，进而避免了飞灰造成过滤板堵塞的现象发生，并且大大减少了操作人员后续清洗急冷塔主体的时间。作人员后续清洗急冷塔主体的时间。作人员后续清洗急冷塔主体的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动吹扫飞灰功能的危废焚烧急冷塔


[0001]本技术涉及危废焚烧急冷塔
，具体为一种具有自动吹扫飞灰功能的危废焚烧急冷塔。

技术介绍

[0002]随着工业的发展，大量的危险废物随之增加，各种危险废物的处理方法应运而生，其中焚烧法在处理危险废物时，可以实现处理过程中的资源化、减量化、无害化，但是在焚烧法的处理工艺中，会产生大量的高温烟气，如果不经过降温处理就将烟气排入大气，会对大气造成二次污染，为此，在危险废物焚烧后必须用来对高温烟气进行快速降温的急冷塔，在急冷塔对高温烟气进行降温的过程中需对急冷塔内的温度进行有效地控制，危废焚烧急冷塔的内部表面落有飞灰时容易堆积，而现有的装置不能及时对危废焚烧急冷塔的内壁和过滤板的底部进行吹扫，从而导致飞灰堆积后容易造成过滤板的堵塞，并且后续需要花费大量的时间对急冷塔的内壁进行清洗，为此，我们提出一种具有自动吹扫飞灰功能的危废焚烧急冷塔。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有自动吹扫飞灰功能的危废焚烧急冷塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有自动吹扫飞灰功能的危废焚烧急冷塔，包括急冷塔主体，所述急冷塔主体的顶部固定连接有抽风机和电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端延伸至急冷塔主体的内部，所述转轴的外表面从上至下依次固定连接有鼓风盒、横刷板和转向组件，所述急冷塔主体的内部从上至下依次固定安装有喷淋管、第一过滤板、第二过滤板和净化板，所述急冷塔主体的一侧固定连接有水泵，所述水泵通过管道与喷淋管固定连接。
[0005]优选的，所述转向组件包括有转向箱，所述转向箱的内部设置有底板，所述底板的顶部与转轴固定连接，所述转轴位于底板上方的外表面固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的两侧均啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内部固定连接有连接轴，所述连接轴的另一端延伸至转向箱的外部并固定连接有竖刷板，从而节省了大量后续操作人员对急冷塔主体进行清洗的时间。
[0006]优选的，所述鼓风盒的外部圆周面固定连接有多组喷气口，所述喷气口的内部设置有挡气柱，所述挡气柱的一端与鼓风盒固定连接，所述喷气口的内壁固定连接有旋流片，从而使得本装置的吹扫质量大大提高。
[0007]优选的，所述净化板内部设置有石英砂层和活性炭层，所述净化板的外表面开设有渗水孔，从而大大降低了水资源的浪费。
[0008]优选的，所述急冷塔主体背对水泵的一侧底端开设有进气口，所述急冷塔主体的另一侧上端开设有排气口，所述进气口和排气口的外表面均固定连接有密封盖，从而大大
提高了本装置的气密性。
[0009]优选的，所述急冷塔主体的前端表面合页连接有箱门，所述箱门的外表面分别固定连接有控制器和观察窗，所述控制器的外表面固定连接有控制开关，从而大大提高了工作效率。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011]1、本技术通过设置抽风机、电机、转轴、转向箱、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、连接轴、竖刷板、横刷板和鼓风盒，使得本装置可以通过电机带动竖刷板、横刷板和鼓风盒转动，并利用转向机构使得竖刷板在公转的同时进行自转，从而使得本装置可以自动对急冷塔主体内部的飞灰进行吹扫，进而避免了飞灰造成过滤板堵塞的现象发生，并且大大减少了操作人员后续清洗急冷塔主体的时间；
[0012]2、本技术还通过在喷气口内部设置挡气柱和旋流片，使得喷气口内部可以形成气旋通道，从而使得喷气口可以喷出气旋状气体，进而使得急冷塔内部的飞灰可以被吹扫的更彻底，另外利用净化板内部的石英砂和活性炭可以对喷淋后的污水进行净化，从而使得急冷塔主体内部的水流可以形成内循环，进而大大提高了本装置的节能性。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术整体的正视图；
[0015]图2是本技术整体的内部结构示意图；
[0016]图3是本技术转向箱的内部结构示意图；
[0017]图4是本技术喷气口的侧视图；
[0018]图5是本技术净化板的内部结构示意图；
[0019]图中：1、急冷塔主体；2、抽风机；3、电机；4、转轴；5、鼓风盒；6、横刷板；7、转向箱；8、喷淋管；9、第一过滤板；10、第二过滤板；11、净化板；12、喷气口；13、进气口；14、排气口；15、水泵；16、第一锥形齿轮；17、第二锥形齿轮；18、连接轴；19、竖刷板；20、箱门；21、石英砂层；22、活性炭层；23、观察窗；24、控制器；25、底板；26、挡气柱；27、旋流片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种具有自动吹扫飞灰功能的危废焚烧急冷塔，包括急冷塔主体1，急冷塔主体1的顶部固定连接有抽风机2和电机3，电机3的输出端固定连接有转轴4，转轴4的另一端延伸至急冷塔主体1的内部，转轴4的外表面从上至下依次固定连接有鼓风盒5、横刷板6和转向组件，急冷塔主体1的内部从上至下依次固定安装有喷淋管8、第一过滤板9、第二过滤板10和净化板11，急冷塔主体1的一侧固定连接有水泵15，水泵15通过管道与喷淋管8固定连接。
[0022]在一个优选的实施方式中，转向组件包括有转向箱7，转向箱7的内部设置有底板25，底板25的顶部与转轴4固定连接，转轴4位于底板25上方的外表面固定连接有第一锥形齿轮16，第一锥形齿轮16的两侧均啮合连接有第二锥形齿轮17，第二锥形齿轮17的内部固定连接有连接轴18，连接轴18的另一端延伸至转向箱7的外部并固定连接有竖刷板19，利用转向组件使得竖刷板19可以在随着转向箱7公转的同时进行自转，从而可以自动对急冷塔主体1的内壁进行刮扫，进而避免了急冷塔主体1内壁堆积大量的飞灰。
[0023]在一个优选的实施方式中，鼓风盒5的外部圆周面固定连接有多组喷气口12，喷气口12的内部设置有挡气柱26，挡气柱26的一端与鼓风盒5固定连接，喷气口12的内壁固定连接有旋流片27，利用喷气口12内部挡气柱26和旋流片27形成的气旋通道，使得喷气口12可以不断向外喷出气旋状气体，从而可以更有效的对急冷塔主体1内部的飞灰进行吹扫。
[0024]在一个优选的实施方式中，净化板11内部设置有石英砂层21和活性炭层22，净化板11的外表面开设有渗水孔，利用石英砂层21和活性炭层22的双重净化作用，使得污水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动吹扫飞灰功能的危废焚烧急冷塔，包括急冷塔主体(1)，其特征在于：所述急冷塔主体(1)的顶部固定连接有抽风机(2)和电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的另一端延伸至急冷塔主体(1)的内部，所述转轴(4)的外表面从上至下依次固定连接有鼓风盒(5)、横刷板(6)和转向组件，所述急冷塔主体(1)的内部从上至下依次固定安装有喷淋管(8)、第一过滤板(9)、第二过滤板(10)和净化板(11)，所述急冷塔主体(1)的一侧固定连接有水泵(15)，所述水泵(15)通过管道与喷淋管(8)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有自动吹扫飞灰功能的危废焚烧急冷塔，其特征在于：所述转向组件包括有转向箱(7)，所述转向箱(7)的内部设置有底板(25)，所述底板(25)的顶部与转轴(4)固定连接，所述转轴(4)位于底板(25)上方的外表面固定连接有第一锥形齿轮(16)，所述第一锥形齿轮(16)的两侧均啮合连接有第二锥形齿轮(17)，所述第二锥形齿轮(17)的内部固定连接有连接轴(18)，所述连接轴(18)的另一端延伸至转向箱(7)的外部并固定连接有竖刷板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔德友，程强祥，
申请(专利权)人：上海域德环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：