本实用新型专利技术公开了一种蓄电池加工用蓄电池存放装置，包括外箱和夹板，所述外箱内固定连接有一个限位板，所述限位板四边均滑动连接有一对伸缩杆，所述夹板滑动连接在外箱内且位于限位板下方，所述伸缩杆与夹板之间均转动连接有一对连接转杆，所述伸缩杆上且位于限位板下方均固定连接有一个复位底板，所述复位底板与限位板之间均固定连接有一个复位弹簧，本实用新型专利技术的有益效果是：在密封板卡接到外箱上端时，通过连接转杆带动夹板的滑动，可以将电池夹持固定在外箱内，不仅避免外箱内壁与电池之间存在间隙，导致电池晃动，从而出现磕碰损坏，而且避免电池与外箱内部空间大小相同，从而造成电池存放和取出较为麻烦的问题。成电池存放和取出较为麻烦的问题。成电池存放和取出较为麻烦的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池加工用蓄电池存放装置
[0001]本技术涉及蓄电池加工
，具体为一种蓄电池加工用蓄电池存放装置。
技术介绍
[0002]蓄电池泛指所有在电量用到一定程度之后可以被再次充电、反复使用的化学能电池的总称，之所以可以充电是因为其化学作用在接上外部电源后其化学作用能反向进行，制成蓄电池的化学品有很多种，其设计上亦各有不同，因此，其电压、容量、外观大小、重量也各有不同。
[0003]在蓄电池生产需要存放过程中，为了避免蓄电池与外箱内侧壁出现碰撞的情况，经常将外箱内部空间设置成与电池大小基本相同，从而在电池存放或者外箱内取出的时，没有任何着力点，导致很难取出电池的情况。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种蓄电池加工用蓄电池存放装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蓄电池加工用蓄电池存放装置，包括外箱和夹板，所述外箱内固定连接有一个限位板，所述限位板四边均滑动连接有一对伸缩杆，所述夹板滑动连接在外箱内且位于限位板下方，所述伸缩杆与夹板之间均转动连接有一对连接转杆，所述伸缩杆上且位于限位板下方均固定连接有一个复位底板，所述复位底板与限位板之间均固定连接有一个复位弹簧，所述复位弹簧均位于伸缩杆外侧，所述限位板上方卡接有一个固定板，所述固定板下端固定连接有一个密封板，所述密封板下端固定连接有一个缓冲垫，所述缓冲垫下端与夹板上端相接触。
[0006]优选的，所述夹板设置有四个且位于外箱内两两对称分布，同一个所述伸缩杆上均转动连接有一对连接转杆，所述连接转杆位于夹板一端分别位于夹板侧壁四角，利用连接转杆对夹板四角进行同步推动，可以保证夹板在滑动时的稳定性，避免夹板出现倾斜的情况。
[0007]优选的，所述外箱内侧壁且位于固定板上方开设有一个收纳槽，所述收纳槽内转动连接有一个卡板，所述卡板相靠近一侧穿过收纳槽且卡接在固定板上端，通过卡板的转动，使卡板伸出收纳槽，从而卡接到固定板上端，使固定板可以固定在外箱内。
[0008]优选的，所述卡板位于收纳槽内一端上方固定连接有一个转动杆，所述转动杆上端穿过收纳槽上端侧壁且与收纳槽侧壁通过扭簧转动连接，所述转动杆位于上端穿过外箱上端且固定连接有一个转把，扭簧可以防止转动杆随意转动，转把可以更好的对转动杆进行转动。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在密封板卡接到外箱上端时，通过连接转杆带动夹板的滑动，可以将电池夹持固定在外箱内，不仅避免外箱内壁与电池之间存
在间隙，导致电池晃动，从而出现磕碰损坏，而且避免电池与外箱内部空间大小相同，从而造成电池存放和取出较为麻烦的问题。
附图说明
[0010]图1为本技术的正面剖切结构示意图；
[0011]图2为本技术的外箱俯视外观结构示意图；
[0012]图3为本技术的固定板与密封板连接外观结构示意图；
[0013]图4为本技术的图1中A出放大结构示意图。
[0014]图中：1、外箱；2、限位板；3、伸缩杆；4、夹板；5、连接转杆；6、复位底板；7、复位弹簧；8、固定板；9、密封板；10、缓冲垫；11、收纳槽；12、卡板；13、转动杆；14、转把。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种蓄电池加工用蓄电池存放装置，包括外箱1和夹板4，外箱1内固定连接有一个限位板2，限位板2位于外箱1内部上方，限位板2四边均滑动连接有一对伸缩杆3，伸缩杆3两端均穿过限位板2，夹板4滑动连接在外箱1内且位于限位板2下方，夹板4下端滑动连接在外箱1底部侧壁，伸缩杆3与夹板4之间均转动连接有一对连接转杆5，伸缩杆3上且位于限位板2下方均固定连接有一个复位底板6，复位底板6与限位板2之间均固定连接有一个复位弹簧7，复位弹簧7均位于伸缩杆3外侧，在打开固定板8后，复位弹簧7会带动夹板4复位，从而可以轻松的将手伸进外箱1内，并且将蓄电池取出，限位板2上方卡接有一个固定板8，固定板8下端固定连接有一个密封板9，密封板9下端固定连接有一个缓冲垫10，缓冲垫10下端与夹板4上端相接触，利用缓冲垫10可以在蓄电池晃动时进行缓冲，从而有效的避免蓄电池出现损坏的情况。
[0017]其中，为了夹板4可以更好的滑动，避免在滑动过程中出现倾斜从而导致夹板4卡死的情况，夹板4设置有四个且位于外箱1内两两对称分布，同一个伸缩杆3上均转动连接有一对连接转杆5，连接转杆5位于夹板4一端分别位于夹板4侧壁四角，在连接转杆5转动的过程中，可以同时推动夹板4四角，使夹板4可以水平滑动。
[0018]其中，为了在夹板4对蓄电池进行夹持固定时，保证固定板8的稳定，防止固定板8从外箱1内脱落，外箱1内侧壁且位于固定板8上方开设有一个收纳槽11，收纳槽11内转动连接有一个卡板12，卡板12相靠近一侧穿过收纳槽11且卡接在固定板8上端，通过卡板12伸出收纳槽11，并且卡接到固定板8上端，将固定板8固定在外箱1内。
[0019]其中，为了卡板12在对固定板8进行固定时不会随意转动，并且需要打开固定板8时，可以更好的对转动杆13进行转动，卡板12位于收纳槽11内一端上方固定连接有一个转动杆13，转动杆13上端穿过收纳槽11上端侧壁且与收纳槽11侧壁通过扭簧转动连接，转动杆13位于上端穿过外箱1上端且固定连接有一个转把14，扭簧复位带动转动杆13和卡板12转动，并且使卡板12伸出收纳槽11，并且卡接到固定板8上端。
[0020]具体的，使用本技术时，首先将蓄电池放入外箱1内，并且使蓄电池位于夹板4之间，然后转动转把14，使转把14带动转动杆13和卡板12转动，同时使扭簧发生扭转，从而将卡板12收纳到收纳槽11内，再将固定板8伸进外箱1内，使固定板8运动至卡板12下端，再松开转把14，使扭簧复位带动转动杆13和卡板12转动，并且使卡板12伸出收纳槽11，并且卡接到固定板8上端，将固定板8固定在外箱1内，在此过程中，固定板8将推动伸缩杆3向下滑动，从而使连接转杆5发生转动，最终推动夹板4位于外箱1内滑动，使蓄电池可以通过夹板4的夹持保持稳定，避免与外箱1内壁发生碰撞，同时在打开固定板8后，复位弹簧7会带动夹板4复位，从而可以轻松的将手伸进外箱1内，并且将蓄电池取出。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蓄电池加工用蓄电池存放装置，包括外箱(1)和夹板(4)，其特征在于，所述外箱(1)内固定连接有一个限位板(2)，所述限位板(2)四边均滑动连接有一对伸缩杆(3)，所述夹板(4)滑动连接在外箱(1)内且位于限位板(2)下方，所述伸缩杆(3)与夹板(4)之间均转动连接有一对连接转杆(5)，所述伸缩杆(3)上且位于限位板(2)下方均固定连接有一个复位底板(6)，所述复位底板(6)与限位板(2)之间均固定连接有一个复位弹簧(7)，所述复位弹簧(7)均位于伸缩杆(3)外侧，所述限位板(2)上方卡接有一个固定板(8)，所述固定板(8)下端固定连接有一个密封板(9)，所述密封板(9)下端固定连接有一个缓冲垫(10)，所述缓冲垫(10)下端与夹板(4)上端相接触。2.根据权利要求1所述的一种蓄电池加工用蓄电池存放装置，其特征在于：所述夹板...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟圣华，
申请(专利权)人：佛山市光速捷电源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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