本实用新型专利技术公开了一种标准件抛光装置，包括底座，底座的顶部开设有安装槽，安装槽内部设置有移动组件，移动组件上设置有两个抛光组件；移动组件包括第一驱动电机、双向螺纹杆、连接块、连接板和安装架，第一驱动电机安装在底座表面的一侧，第一驱动电机的输出端延伸至安装槽内部，第一驱动电机的输出端与双向螺纹杆的一端连接，双向螺纹杆的另一端通过转轴与安装槽第一驱动电机的内壁连接，双向螺纹杆的表面套设有两个连接块，安装槽的内部设置有两个安装架，两个安装架位于双向螺纹杆的两侧，两个安装架的两端均连接有连接板，两个安装架通过四个连接板分别与两个连接块连接，两个安装架上均设置有抛光组件。实现了对抛光组件位置的精确调整。的精确调整。的精确调整。
【技术实现步骤摘要】
一种标准件抛光装置
[0001]本技术涉及标准件领域，具体涉及一种标准件抛光装置。
技术介绍
[0002]标准件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零(部)件，如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件。狭义仅包括标准化紧固件。国内俗称的标准件是标准紧固件的简称，是狭义概念，但不能排除广义概念的存在。此外还有行业标准件，如汽车标准件、模具标准件等，也属于广义标准件。
[0003]目前，抛光装置在对标砖件进行抛光的时候，用两个抛光机在传送带的两端，对经过的标准件进行抛光处理，但是，当需要对另外一种标准件进行处理时，需要人工搬运调整两个抛光机的位置，较为麻烦，且人工调整位置，可能使抛光机不再与工件侧面平行，影响抛光效果。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种标准件抛光装置，解决了现有技术中存在着当需要对另外一种标准件进行处理时，需要人工搬运调整两个抛光机的位置，较为麻烦，且人工调整位置，可能使抛光机不再与工件侧面平行，影响抛光效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种标准件抛光装置，包括底座，所述底座的顶部开设有安装槽，所述安装槽内部设置有移动组件，所述移动组件上设置有两个抛光组件；
[0006]所述移动组件包括第一驱动电机、双向螺纹杆、连接块、连接板和安装架，所述第一驱动电机安装在所述底座表面的一侧，所述第一驱动电机的输出端延伸至所述安装槽内部，所述第一驱动电机的输出端与所述双向螺纹杆的一端连接，所述双向螺纹杆的另一端通过转轴与所述安装槽第一驱动电机的内壁连接，所述双向螺纹杆的表面套设有两个所述连接块，所述安装槽的内部设置有两个所述安装架，两个所述安装架位于所述双向螺纹杆的两侧，两个所述安装架的两端均连接有所述连接板，两个所述安装架通过四个所述连接板分别与两个所述连接块连接，两个所述安装架上均设置有所述抛光组件。
[0007]优选的，所述抛光组件包括第二驱动电机和抛光桶，所述安装架由两个竖板和一个横板组成，两个所述竖板竖直安装在所述横板的顶部，所述第二驱动电机安装在所述安装架上竖板的一侧，所述第二驱动电机的输出端贯穿所述安装架上的一个竖板，所述抛光桶的一端与所述第二驱动电机的输出端连接，且所述抛光桶的另一端通过转轴与所述安装架上的另一个竖板连接。
[0008]优选的，所述底座顶部安装有物料箱，所述物料箱靠近所述连接块的一侧开设有出件口，所述物料箱上出件口处设置有输料板，所述输料板远离所述物料箱的一端与所述底座的顶部连接，所述底座远离所述第一驱动电机的一侧设置有收料箱。
[0009]优选的，所述底座的顶部安装有连接架，所述连接架顶部安装有吸尘机。
[0010]优选的，所述输料板与所述底座的顶部形成一个斜坡，所述输料板的顶部开设有1/3大小的圆弧槽，所述输料板的顶部圆弧槽内壁较为光滑。
[0011]本技术的有益效果是：通过开启第一驱动电机，第一驱动电机带动双向螺纹杆旋转，双向螺纹杆带动表面套设的两个连接块相互靠近或者相互远离，当新的标准件体积比原先的小的时候，双向螺纹杆带动两个连接块相互远离，两个连接块通过两个连接板拉动两个安装架和两个安装架上的抛光组件相互靠近，实现了对抛光组件位置的精确调整。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种标准件抛光装置整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种标准件抛光装置移动组件顶部结构示意图；
[0015]图3为本技术一种标准件抛光装置整体侧面结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、第一驱动电机；3、双向螺纹杆；4、连接块；5、连接板；6、安装架；7、第二驱动电机；8、抛光桶；9、物料箱；10、输料板；11、收料箱；12、连接架；13、吸尘机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1
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3，一种标准件抛光装置，包括底座1，底座1的顶部开设有安装槽，安装槽内部设置有移动组件，移动组件上设置有两个抛光组件，其作用是通过移动组件，实现了对抛光组件的移动，通过抛光组件，实现了对工件的抛光。
[0019]移动组件包括第一驱动电机2、双向螺纹杆3、连接块4、连接板5和安装架6，第一驱动电机2安装在底座1表面的一侧，第一驱动电机2的输出端延伸至安装槽内部，第一驱动电机2的输出端与双向螺纹杆3的一端连接，双向螺纹杆3的另一端通过转轴与安装槽第一驱动电机2的内壁连接，双向螺纹杆3的表面套设有两个连接块4，安装槽的内部设置有两个安装架6，两个安装架6位于双向螺纹杆3的两侧，两个安装架6的两端均连接有连接板5，两个安装架6通过四个连接板5分别与两个连接块4连接，两个安装架6上均设置有抛光组件，其作用是通过开启第一驱动电机2，第一驱动电机2带动双向螺纹杆3旋转，双向螺纹杆3带动表面套设的两个连接块4相互靠近或者相互远离，当新的标准件体积比原先的小的时候，双向螺纹杆3带动两个连接块4相互远离，两个连接块4通过两个连接板5拉动两个安装架6和两个安装架6上的抛光组件相互靠近，实现了对抛光组件位置的精确调整。
[0020]抛光组件包括第二驱动电机7和抛光桶8，安装架6由两个竖板和一个横板组成，两
个竖板竖直安装在横板的顶部，第二驱动电机7安装在安装架6上竖板的一侧，第二驱动电机7的输出端贯穿安装架6上的一个竖板，抛光桶8的一端与第二驱动电机7的输出端连接，且抛光桶8的另一端通过转轴与安装架6上的另一个竖板连接，其作用是通过开启两个第二驱动电机7，两个第二驱动电机7带动两个抛光桶8旋转，实现了对输料板10上的物料抛光。
[0021]底座1顶部安装有物料箱9，物料箱9靠近连接块4的一侧开设有出件口，物料箱9上出件口处设置有输料板10，输料板10远离物料箱9的一端与底座1的顶部连接，底座1远离第一驱动电机2的一侧设置有收料箱11，其作用是物料通过物料箱9上的出件口流出，经输料板10输送到两个抛光桶8之间，抛光后的工件输送到收料箱11中。
[0022]底座1的顶部安装有连接架12，连接架12顶部安装有吸尘机13，其作用是通过吸尘机13将抛光过程中产生的碎屑吸入，避免碎屑影响装置的运行。
[0023]输料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种标准件抛光装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部开设有安装槽，所述安装槽内部设置有移动组件，所述移动组件上设置有两个抛光组件；所述移动组件包括第一驱动电机(2)、双向螺纹杆(3)、连接块(4)、连接板(5)和安装架(6)，所述第一驱动电机(2)安装在所述底座(1)表面的一侧，所述第一驱动电机(2)的输出端延伸至所述安装槽内部，所述第一驱动电机(2)的输出端与所述双向螺纹杆(3)的一端连接，所述双向螺纹杆(3)的另一端通过转轴与所述安装槽第一驱动电机(2)的内壁连接，所述双向螺纹杆(3)的表面套设有两个所述连接块(4)，所述安装槽的内部设置有两个所述安装架(6)，两个所述安装架(6)位于所述双向螺纹杆(3)的两侧，两个所述安装架(6)的两端均连接有所述连接板(5)，两个所述安装架(6)通过四个所述连接板(5)分别与两个所述连接块(4)连接，两个所述安装架(6)上均设置有所述抛光组件。2.根据权利要求1所述的一种标准件抛光装置，其特征在于，所述抛光组件包括第二驱动电机(7)和抛光桶(8)，所述安装架(6)由两个竖板和一个横板组成，两个所述竖板...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永全，樊玉明，刘素香，刘永刚，邢玉刚，
申请(专利权)人：青岛荣盛特钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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