一种盘盖类零件砂模转运托盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种盘盖类零件砂模转运托盘，包括矩形底板、垂直设于矩形底板两侧的侧板及设于矩形底板中部的门型分隔框，两侧的侧板与门型分隔框间均布置有压板，所述压板外侧设有与其相垂直的导柱，所述侧板设有与导柱相适配的导套，所述导柱滑动连接于导套，所述导柱末端伸出导套并固接有手柄，所述压板连接有将其压向门型分隔框的弹簧。本实用新型专利技术结构简单，通过压板可将铸模稳定地压紧至门型分隔框，防止托盘在转运过程中沿底板上表面发生滑移或者直接滑落而造成不必要的损失。移或者直接滑落而造成不必要的损失。移或者直接滑落而造成不必要的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种盘盖类零件砂模转运托盘


[0001]本技术涉及铸造辅助设备
，尤其涉及一种盘盖类零件砂模转运托盘。

技术介绍

[0002]盘盖类零件生产多采用砂模铸造方法，为提高效率，一般采用多件铸模叠合的叠铸工艺。通过制芯机制造的铸模一般先叠合至托盘，再将托盘转运至浇铸区，在顶层铸模施加压铁和浇口杯后再进行浇铸。对于多层叠合的铸模，在相邻层的铸模间一般设有嵌合结构，可防止在转运过程中铸模间发生错位，但由于底层铸模与托盘间不具备固定机构，因此在托盘转运过程中受到冲击或震动时会传导至铸模，使铸模沿托盘上表面整体发生滑移，甚至铸模可能直接从托盘滑落，造成不必要的损失。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种盘盖类零件砂模转运托盘。
[0004]本技术是通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种盘盖类零件砂模转运托盘，包括矩形底板、垂直设于矩形底板两侧的侧板及设于矩形底板中部的门型分隔框，两侧的侧板与门型分隔框间均布置有压板，所述压板外侧设有与其相垂直的导柱，所述侧板设有与导柱相适配的导套，所述导柱滑动连接于导套，所述导柱末端伸出导套并固接有手柄，所述压板连接有将其压向门型分隔框的弹簧。
[0006]根据上述技术方案，优选地，每块压板的外侧两端各设有一个导柱。
[0007]根据上述技术方案，优选地，每块压板外侧中部均滑动连接有插销，所述底板靠近侧板位置设有与插销相适配的插孔。
[0008]根据上述技术方案，优选地，所述压板并排布置有多组。
[0009]根据上述技术方案，优选地，所述门型分隔框上方及两侧的侧板上方均焊接有挂耳，所述挂耳中部均设有挂孔。
[0010]根据上述技术方案，优选地，所述底板底部两侧焊接有槽钢。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术结构简单，通过压板可将铸模稳定地压紧至门型分隔框，防止托盘在转运过程中沿底板上表面发生滑移或者直接滑落而造成不必要的损失，插销与插孔相配合方便工作人员放置铸模，挂孔可用于固定压铁，防止因压铁重量不够发生漏钢水问题，提高产品合格率，底板底部的槽钢方便叉车从底部托起底板对其进行转运，节省人力。
附图说明
[0013]图1是本技术结构示意图。
[0014]图2是本技术俯视结构示意图。
[0015]图中：1、导柱；2、手柄；3、插孔；4、插销；5、侧板；6、底板；7、门型分隔框；8、铸模；9、压板；10、弹簧；11、导套；12、挂耳；13、槽钢。
具体实施方式
[0016]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]如图所示，本技术包括矩形底板6、垂直设于矩形底板6两侧的侧板5及设于矩形底板6中部的门型分隔框7，门型分隔框7两侧用于放置多层叠合的铸模8，两侧的侧板5与门型分隔框7间均布置有压板9，所述压板9外侧设有与其相垂直的导柱1，所述侧板5设有与导柱1相适配的导套11，所述导柱1滑动连接于导套11，所述导柱1末端伸出导套11并固接有手柄2，向外拉动手柄2，便于工作人员将铸模8放置于压板9与门型分隔框7间，所述压板9连接有将其压向门型分隔框7的弹簧10，所述弹簧10套接于导柱1，所述弹簧10两端分别抵接压板9外侧面与侧板5内侧面，可使压板9将铸模8稳定地压紧至门型分隔框7，防止托盘在转运过程中沿底板6上表面发生滑移或者直接滑落而造成不必要的损失。
[0019]根据上述实施例，优选地，每块压板9的外侧两端各设有一个导柱1，可提高压板9的稳定性。
[0020]根据上述实施例，优选地，每块压板9外侧中部均滑动连接有插销4，所述底板6靠近侧板5位置设有与插销4相适配的插孔3，将插销4插入插孔3时，压板9与门型分隔框7的距离大于铸模8的宽度，方便工作人员放置铸模8。
[0021]根据上述实施例，优选地，所述压板9并排布置有多组，本实施例并排布置有两组压板9，可放置四摞铸模8，提高转运效率。
[0022]根据上述实施例，优选地，所述门型分隔框7上方及两侧的侧板5上方均焊接有挂耳12，所述挂耳12中部均设有挂孔，可通过拉杆将压铁固定至挂孔，防止因压铁重量不够发生漏钢水问题，提高产品合格率。
[0023]根据上述实施例，优选地，所述底板6底部两侧焊接有槽钢13，方便叉车从底部托起底板6对其进行转运，节省人力。
[0024]本技术的工作原理是，向外拉动手柄，将插销插入插孔，将铸模放置于门型分隔框与压板间，使底层铸模一侧贴紧门型分隔框，向上拉动插销，在弹簧作用下，压板将铸模稳定地压紧至门型分隔框。本技术结构简单，通过压板可将铸模稳定地压紧至门型分隔框，防止托盘在转运过程中沿底板上表面发生滑移或者直接滑落而造成不必要的损失，插销与插孔相配合方便工作人员放置铸模，挂孔可用于固定压铁，防止因压铁重量不够发生漏钢水问题，提高产品合格率，底板底部的槽钢方便叉车从底部托起底板对其进行转运，节省人力。
[0025]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和
润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘盖类零件砂模转运托盘，其特征在于，包括矩形底板、垂直设于矩形底板两侧的侧板及设于矩形底板中部的门型分隔框，两侧的侧板与门型分隔框间均布置有压板，所述压板外侧设有与其相垂直的导柱，所述侧板设有与导柱相适配的导套，所述导柱滑动连接于导套，所述导柱末端伸出导套并固接有手柄，所述压板连接有将其压向门型分隔框的弹簧。2.根据权利要求1所述的一种盘盖类零件砂模转运托盘，其特征在于，每块压板的外侧两端各设有一个导柱。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：麻国辉，兰克玉，
申请(专利权)人：天津鼎盛合机车车辆配件有限公司，
类型：新型
国别省市：