排针加简牛塑胶自动机制造技术

本申请公开了一种排针加简牛塑胶自动机，涉及排针简牛生产技术领域，包括工作台、设置在工作台上的支架和设置在支架上的简牛滑轨，所述简牛滑轨输送方向一侧设有按工序顺序排布简牛上料机构、第一简牛定位机构和第二简牛定位机构；另一侧设有按工序顺序排布的排针上料机构、第一排针定位机构和第二排针定位机构，所述第一简牛定位机构和第一排针定位机构并排设置，所述第二简牛定位机构和第二排针定位机构并排设置，所述简牛滑轨上设有用于推动简牛插座移动的简牛输送机构。排针加简牛塑胶自动机能够对排针和简牛进行自动化上料及装配组合，有助于提高对排针加简牛的生产效率。有助于提高对排针加简牛的生产效率。有助于提高对排针加简牛的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
排针加简牛塑胶自动机


[0001]本申请及排针简牛生产
，尤其是涉及一种排针加简牛塑胶自动机。

技术介绍

[0002]参照图1，排针加简牛包括塑胶板102、多个排针101和简牛插座10，简牛插座10上设有多个供排针101插入的第一插孔，塑胶板102上设有多个供排针101插入的第二插孔，排针101贯穿塑胶板102和简牛插座10。
[0003]排针加简牛塑胶自动机用于将排针和简牛进行组合的生产设备，在对排针加简牛进行生产时，先将排针插入塑胶板上的第二插孔内，再将塑胶板上的排针插入简牛上的第一插孔内，实现对排针加简牛的生产。
[0004]针对上述技术方案，专利技术人发现: 在对排针加简牛进行生产的过程中，需要工作人员手动对排针和简牛进行安装组合，从而导致生产效率低下。

技术实现思路

[0005]为了解决工作人员手动对排针和简牛进行安装组合，导致生产效率低下的问题，本申请提供一种排针加简牛塑胶自动机。
[0006]本申请提供的一种排针加简牛塑胶自动机，采用如下的技术方案：一种排针加简牛塑胶自动机，包括工作台、设置在工作台上的支架和设置在支架上的简牛滑轨，所述简牛滑轨输送方向一侧设有按工序顺序排布简牛上料机构、第一简牛定位机构和第二简牛定位机构；另一侧设有按工序顺序排布的排针上料机构、第一排针定位机构和第二排针定位机构，所述第一简牛定位机构和第一排针定位机构并排设置，所述第二简牛定位机构和第二排针定位机构并排设置，所述简牛滑轨上设有用于推动简牛插座移动的简牛输送机构。
[0007]通过采用上述技术方案，简牛上料机构对简牛插座进行上料，将简牛插座输送至简牛滑轨上，简牛输送机构带动简牛插座在简牛滑轨内移动，排针上料机构对排针进行上料；第一简牛定位机构对简牛插座进行定位，第一排针定位机构对排针进行定位，使排针与简牛插座对准，便于排针插入简牛插座内，第二简牛定位机构对简牛插座进行定位，第二排针定位机构用于对排针插入的深度进行调节，从而能够对不同尺寸的排针加简牛进行生产，排针加简牛塑胶自动机能够对排针和简牛进行自动化上料及装配，有助于提高排针加简牛的生产效率。
[0008]在一个具体的可实施方案中，所述工作台上设有输送架，所述简牛输送机构包括输送气缸、输送杆和输送块，所述输送气缸固定在输送架上，所述输送气缸朝向简牛滑轨设置，所述输送气缸的活塞杆与输送杆相连，所述输送块设有若干个且间隔排布在输送杆上，所述输送块一端与输送杆转动连接，另一端与输送杆之间设有弹簧，所述输送杆上开设有弹簧孔，所述弹簧设置在弹簧孔内，所述弹簧一端与弹簧孔的内底壁抵触，另一端与输送块抵触，所述输送块的顶壁呈倾斜设置，所述输送块的顶壁朝向靠近输送气缸的一侧倾斜。
[0009]通过采用上述技术方案，输送气缸的活塞杆伸出，输送气缸推动输送杆，输送杆上
的输送块能够对简牛插座进行推动，从而带动简牛插座在简牛滑轨内移动，通过设置多个输送块，能够同时对多个简牛插座进行推动；输送气缸的活塞杆收缩时，输送气缸带动输送杆朝靠近输送气缸的一侧移动，简牛插座沿着输送块的倾斜面将输送块下压，使输送块能够在简牛插座的底部移动，从简牛插座的一侧移动至另一侧，从而便于对简牛插座进行下一次输送，结构简单且输送效率高。
[0010]在一个具体的可实施方案中，所述工作台上设有上料架，所述简牛上料机构包括上料气缸、上料滑轨和上料滑块，所述上料气缸设置在上料架上且朝向简牛滑轨设置，所述上料滑轨设置在上料架的顶壁上，所述上料块与上料滑轨滑动配合，所述上料气缸的活塞杆与上料滑块相连，所述上料滑块上固定有推动块，所述推动块上设有用于供简牛插座通过的滑槽，所述推动块上设有调节板和限位板，所述调节板设置在推动块的顶壁上，所述限位板与调节板滑动配合，所述限位板上开设有用于对简牛插座进行限位的限位槽。
[0011]通过采用上述技术方案，通过在调节板上调节限位板的位置，从而能够对不同长度的塑胶板进行限位，减牛插座到达推动块上的滑槽内后，上料气缸推动上料滑块和推动块朝靠近简牛滑轨的一侧移动，将简牛插座送入简牛滑轨内，便于后续通过简牛输送机构对简牛进行输送，有助于提高输送效率。
[0012]在一个具体的可实施方案中，所述工作台上设有第一排针架，所述第一排针架上设有推动滑轨，所述排针上料机构包括升降组件和推动组件，所述升降组件包括升降气缸、升降滑轨和光电传感器，所述光电传感器设置在升降滑轨上，所述升降气缸设置在推动滑轨上，所述升降气缸的活塞杆上设有连接块，所述升降滑轨的底壁上设有连接板，所述连接板与连接块可拆卸连接；所述推动组件包括推动气缸、移动块和推料板，所述推动气缸设置在推动滑轨上，所述移动块与推动滑轨滑动配合，所述推料板设置在移动块上，所述推料板顶端设有用于推动塑胶板的推板。
[0013]通过采用上述技术方案，根据塑胶板的长度对光电传感器的位置进行调节，当排针和塑胶板进入升降滑轨内后，对光电传感器发出的光线进行遮挡，光电传感器将信号输送至控制端，控制端控制升降气缸带动塑胶板和排针向下移动，推动气缸推动移动块和推料板，从而带动推板对塑胶板进行推动，便于对塑胶板和排针进行上料。
[0014]在一个具体的可实施方案中，所述工作台上设有第一简牛架，所述第一简牛定位机构包括定位气缸、定位滑轨、定位滑块、第一推动板和第二推动板，所述定位气缸设置在第一简牛架上，所述定位滑轨设置在第一简牛架的顶壁上，所述定位滑块与定位滑轨滑动配合，所述第一推动板设置在定位滑块的顶壁上，所述第二推动板与第一推动板相连，所述第二推动板穿过简牛滑轨的侧壁，所述第二推动板用于对简牛插座进行定位。
[0015]通过采用上述技术方案，定位气缸推动定位滑块在定位滑轨内移动，定位滑块带动第一推动板和第二推动板朝简牛滑轨一侧移动，从而使第二推动板与简牛插座相抵，便于对简牛插座进行定位。
[0016]在一个具体的可实施方案中，所述工作台上设有第二排针架，所述第一排针定位机构包括驱动组件、防偏组件和挡料组件，所述驱动组件设置在第二排针架上，所述防偏组件用于对排针进行定位，所述挡料组件用于阻挡塑胶板掉落。
[0017]通过采用上述技术方案，挡料组件能够尽量避免塑胶板和排针掉落，防偏组件能够尽量避免排针产生偏移，有助于使排针定位准确，对排针定位后，驱动组件将排针推入简
牛插座内，实现对简牛插座和排针的初步组装。
[0018]在一个具体的可实施方案中，所述驱动组件包括驱动气缸、驱动滑轨、驱动滑块和排针轨道，所述驱动气缸设置在第二排针架上且朝向排针轨道设置，所述驱动滑轨设置在第二排针架的顶壁上，所述驱动滑块设置在驱动滑轨内且与驱动滑轨滑动配合，所述驱动气缸的活塞杆与驱动滑块相连，所述排针轨道设置在驱动滑轨远离驱动气缸的一侧。
[0019]通过采用上述技术方案，驱动气缸带动驱动滑块在驱动滑轨内滑动，从而能够带动排针轨道移动，便于对排针轨道上的排针推入简牛插座内，有助于使排针和简牛插座配合稳定、高效。
[0020]在一个具体的可实施方案中，所述排针轨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排针加简牛塑胶自动机，其特征在于：包括工作台(1)、设置在工作台(1)上的支架(11)和设置在支架(11)上的简牛滑轨(2)，所述简牛滑轨(2)输送方向一侧设有按工序顺序排布简牛上料机构(3)、第一简牛定位机构(4)和第二简牛定位机构(5)；另一侧设有按工序顺序排布的排针上料机构(6)、第一排针定位机构(7)和第二排针定位机构(8)，所述第一简牛定位机构(4)和第一排针定位机构(7)并排设置，所述第二简牛定位机构(5)和第二排针定位机构(8)并排设置，所述简牛滑轨(2)上设有用于推动简牛插座(10)移动的简牛输送机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种排针加简牛塑胶自动机，其特征在于：所述工作台(1)上设有输送架(12)，所述简牛输送机构(9)包括输送气缸(91)、输送杆(92)和输送块(93)，所述输送气缸(91)固定在输送架(12)上，所述输送气缸(91)朝向简牛滑轨(2)设置，所述输送气缸(91)的活塞杆与输送杆(92)相连，所述输送块(93)设有若干个且间隔排布在输送杆(92)上，所述输送块(93)一端与输送杆(92)转动连接，另一端与输送杆(92)之间设有弹簧(94)，所述输送杆(92)上开设有弹簧孔(97)，所述弹簧(94)设置在弹簧孔(97)内，所述弹簧(94)一端与弹簧孔(97)的内底壁抵触，另一端与输送块(93)抵触，所述输送块(93)的顶壁呈倾斜设置，所述输送块(93)的顶壁朝向靠近输送气缸(91)的一侧倾斜。3.根据权利要求1所述的一种排针加简牛塑胶自动机，其特征在于：所述工作台(1)上设有上料架(18)，所述简牛上料机构(3)包括上料气缸(31)、上料滑轨(32)和上料滑块(33)，所述上料气缸(31)设置在上料架(18)上且朝向简牛滑轨(2)设置，所述上料滑轨(32)设置在上料架(18)的顶壁上，所述上料块与上料滑轨(32)滑动配合，所述上料气缸(31)的活塞杆与上料滑块(33)相连，所述上料滑块(33)上固定有推动块(34)，所述推动块(34)上设有用于供简牛插座(10)通过的滑槽，所述推动块(34)上设有调节板(35)和限位板(36)，所述调节板(35)设置在推动块(34)的顶壁上，所述限位板(36)与调节板(35)滑动配合，所述限位板(36)上开设有用于对简牛插座(10)进行限位的限位槽(37)。4.根据权利要求1所述的一种排针加简牛塑胶自动机，其特征在于：所述工作台(1)上设有第一排针架(13)，所述第一排针架(13)上设有推动滑轨(19)，所述排针上料机构(6)包括升降组件(61)和推动组件(62)，所述升降组件(61)包括升降气缸(611)、升降滑轨(612)和第一光电传感器(613)，所述第一光电传感器(613)设置在升降滑轨(612)上，所述升降气缸(611)设置在推动滑轨(19)上，所述升降气缸(611)的活塞杆上设有连接块(615)，所述升降滑轨(612)的底壁上设有连接板(616)，所述连接板(616)与连接块(615)可拆卸连接；所述推动组件(62)包括推动气缸(621)、移动块(622)和安装块(623)，所述推动气缸(621)设置在推动滑轨(19)上，所述移动块(622)与推动滑轨(19)滑动配合，所述安装块(623)设置在移动块(622)上，所述安装块(623)顶端设有用于推动塑胶板(102)的推板(626)。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昌盛，张毅，
申请(专利权)人：昆山维康电子有限公司，
类型：发明
国别省市：