【技术实现步骤摘要】
一种铝电解大修渣的回收方法及系统
[0001]本申请涉及铝工业
,尤其涉及一种铝电解大修渣的回收方法及系统。
技术介绍
[0002]大修渣是铝电解槽破损维修过程产生的废渣,其中主要包括废阴极和废耐材等。随着我国铝产量的提高,大修渣的外排量也在逐年增加。大修渣是铝电解生产中不可避免的固体危险废弃物,其中含有超标的毒性物质无机氟化物和氰化物,对环境危害极大,已被列入《国家危险废物名录》,急需进行利用处置,刻不容缓。
[0003]然而,现有的大修渣回收系统通过反复水洗提高氟化物的回收率,浪费水且产生废水容易造成二度污染。
技术实现思路
[0004]本申请实施例提供一种铝电解大修渣的回收方法及系统,能够提高氟化物的回收率和回收纯度,节约用水,不会造成二度污染。
[0005]本申请实施例的第一方面,提供一种铝电解大修渣的回收方法,包括:
[0006]利用溶浸液,对铝电解大修渣进行至少一次溶浸和至少一次固液分离;
[0007]对固液分离得到的溶浸液进行循环利用。
[0008] ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝电解大修渣的回收方法,其特征在于,包括:利用溶浸液,对铝电解大修渣进行至少一次溶浸和至少一次固液分离;对固液分离得到的溶浸液进行循环利用。2.根据权利要求1所述的铝电解大修渣的回收方法,其特征在于,所述利用溶浸液,对铝电解大修渣进行至少一次溶浸和至少一次固液分离之前,还包括:对所述铝电解大修渣进行分类,分别得到废阴极和废耐材;分别将所述废阴极和所述废耐材制成粉料,得到废阴极粉料和废耐材粉料。3.根据权利要求1所述的铝电解大修渣的回收方法,其特征在于,所述利用溶浸液,对铝电解大修渣进行至少一次溶浸和至少一次固液分离,包括:利用所述溶浸液对所述铝电解大修渣进行一次溶浸,并控制所述固液比的范围为1:1
‑
1:5,控制溶浸时间的范围为15
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60min,以溶解所述铝电解大修渣中的氰化物和氟化物,并通过除氰剂去除氰化物,其中,所述除氰剂包括过氧化氢;对一次溶浸后的固液混合产物进行固液分离;对所述一次溶浸后固液分离得到的溶浸渣进行二次溶浸,并控制所述固液比的范围为1:1
‑
1:5,溶浸时间的范围为15
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60min,以继续溶解所述溶浸渣中的氟化物;对所述二次溶浸后的固液混合产物进行固液分离;将所述二次溶浸后固液分离得到的溶浸液在所述一次溶浸的过程中循环利用。4.根据权利要求3所述的铝电解大修渣的回收方法,其特征在于,所述利用溶浸液,对铝电解大修渣进行至少一次溶浸和至少一次固液分离,还包括:利用固化剂,对所述二次溶浸后得到的溶浸渣中的氟化物进行进一步固化,并控制固液比的范围为1:2
‑
1:4,固化时间的范围为15
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60min;对进一步固化的所述溶浸渣进行固液分离,得到固氟渣;将进一步固化的所述溶浸渣固液分离得到的液体循环至氟化物的进一步固化中。5.根据权利要求3所述的铝电解大修渣的回收方法,其特征在于,所述对固液分离得到的溶浸液进行循环利用,包括:将所述一次溶浸后固液分离得到的溶浸液进行循环,得到循环液;在所述循环液的总溶解固体高于25g/L的情况下,对所述循环液进行结晶处理;在所述循环液的总溶解固体为25g/L或低于25g/L的情况下,控制所述循环...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈开斌,史志荣,杜婷婷,刘建军,罗英涛,李若楠,崔梦倩,王珣,尹大伟,孙丽贞,罗钟生,李冬生,荆全海,
申请(专利权)人:中国铝业股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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