一种电子烟雾化器制造技术

本发明专利技术涉及电子烟技术领域，具体涉及一种电子烟雾化器，包括油舱部分，油舱部分包括外壳、固定卡设于外壳内的固定支架；导油部分，导油部分置于固定支架、且延伸至储油仓和气嘴连接，所述导油部分包括导油套筒、设于导油套筒内的导油棉、连接于导油棉的陶瓷骨架、及设于陶瓷骨架的安装支架；导气部分，导气部分连接于固定支架和导油套筒，所述导气部分包括导气底座、及可旋转连接于导气底座的调气件；雾化部分，所述雾化部分安装于导气底座、并连通导油部分；本发明专利技术烟油雾化后产生的气体通过导气通道导入至气嘴供吸食，可实现快速导油雾化，导气结构设计合理。导气结构设计合理。导气结构设计合理。

【技术实现步骤摘要】
一种电子烟雾化器


[0001]本专利技术涉及电子烟
，特别是涉及一种电子烟雾化器。

技术介绍

[0002]电子烟主要用于戒和替代香烟，它可以模拟香烟的味道，但抽电子烟时却不会释放对人体有害的焦油、尼古丁和二手烟雾，它能提高尼古丁替代疗法的戒烟成功率，因此，电子烟在推出不久便受到市场的追捧和国家的重视。电子雾化香烟，其原理为发烟剂在雾化系统的电加热元件上受热气化成高温蒸汽并向开口端喷出，喷出后的蒸汽在大气中膨胀冷凝成烟状的微小液滴，从而形成类似传统卷烟的烟雾。
[0003]传统的电子烟结构一般包括主机和烟弹，主机用于供电和控制连接烟弹，烟弹内设置烟油和雾化结构。其中，现有的电子烟雾化结构包括发热丝加热雾化、陶瓷加热雾化和超声波雾化，现有的超声波雾化结构的导油结构稳定性较差，一般都是采用棉芯直接导油，容易出现过量导油现象，故需要针对现有的超声波雾化结构做进一步改进。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本专利技术提供一种通过导气部分将气体导入至雾化腔，通过雾化部分将所导入的烟油进行雾化，烟油雾化后产生的气体通过导气通道导入至气嘴供吸食，可实现快速导油雾化，导气结构设计合理的电子烟雾化器。
[0005]本专利技术所采用的技术方案是：一种电子烟雾化器，包括油舱部分，包括外壳、固定卡设于外壳内的固定支架，所述外壳内设有储油仓，所述外壳延伸有气嘴；导油部分，所述导油部分置于固定支架、且延伸至储油仓和气嘴连接，所述导油部分包括导油套筒、设于导油套筒内的导油棉、连接于导油棉的陶瓷骨架、及设于陶瓷骨架的安装支架，所述安装支架开设有导气通道，所述导气通道连通至气嘴，所述导油套筒开设有导油孔，所述导油孔将导油棉与储油仓连通；导气部分，所述导气部分连接于固定支架和导油套筒，所述导气部分包括导气底座、及可旋转连接于导气底座的调气件，所述导气底座开设有雾化腔、设于雾化腔外沿的进气通道、及开设于导气底座的第一导气槽，所述调气件开设有第二导气槽，所述调气件旋转于导气底座使得第二导气槽与第一导气槽开启或闭合；雾化部分，所述雾化部分安装于导气底座、并连通导油部分。
[0006]对上述方案的进一步改进为，所述外壳的两侧开设有固定卡槽，所述固定支架对应固定卡槽设有固定卡扣，所述固定卡扣卡入至固定卡槽，所述固定支架位于固定卡扣的上侧设有密封件，所述密封件与储油仓的壁面密封抵接。
[0007]对上述方案的进一步改进为，所述外壳的表面开设有注油凹槽，所述注油凹槽上密封盖设有注油盖，所述注油凹槽开设有注油孔，所述注油孔连通至储油仓。
[0008]对上述方案的进一步改进为，所述气嘴朝下延伸有导气连接部，所述导油套筒设有连接柱，所述连接柱设有第一密封圈，所述第一密封圈抵接于导气连接部；所述固定支架设有密封凹槽，所述密封凹槽内设有定位插槽，所述导气底座设有密封凸缘，所述密封凸缘
设有定位插条，所述定位插条插入至定位插槽内，所述密封凸缘套设有第二密封圈，所述第二密封圈密封抵接于密封凹槽。
[0009]对上述方案的进一步改进为，所述固定支架设有密封套筒，所述导油套筒外沿设有第三密封圈，所述第三密封圈密封抵接于密封套筒，所述导油套筒位于第三密封圈的下侧延伸有密封压盖，所述密封压盖将雾化部分压制于雾化腔。
[0010]对上述方案的进一步改进为，所述安装支架将陶瓷骨架和导油棉固定在导油套筒内，所述安装支架的顶端设有硅胶圈，所述硅胶圈与导油套筒的壁面密封抵接。
[0011]对上述方案的进一步改进为，所述密封压盖位于雾化腔的外沿设有进气槽，所述进气槽将进气通道与雾化腔连通。
[0012]对上述方案的进一步改进为，所述导气底座外沿设有调气槽，所述调气槽的两端设有第四密封圈，所述调气件可旋转套设于调气槽、且内径与第四密封圈密封抵接。
[0013]对上述方案的进一步改进为，所述雾化部分包括雾化片、抵接于雾化片的导电弹簧、连接于导电弹簧的电极、及套设于电极外沿并将电极固定在导气底座的硅胶套。
[0014]对上述方案的进一步改进为，所述密封压盖设有固定压条，所述固定压条将雾化片压制在雾化腔，所述导气底座设有第五密封圈，所述第五密封圈与雾化片抵接。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016]相比现有的电子烟雾化器，本专利技术设置油舱部分用于将烟油储存，通过导油部分将烟油导入至雾化部分，在工作过程中，通过导气部分将气体导入至雾化腔，通过雾化部分将所导入的烟油进行雾化，烟油雾化后产生的气体通过导气通道导入至气嘴供吸食，可实现快速导油雾化，导气结构设计合理，导向稳定可靠，还能任意调节气流的大小，甚至完全密封气流，对内部密封防护效果好。具体是，设置了油舱部分，导油部分，导气部分及雾化部分，油舱部分包括外壳、固定卡设于外壳内的固定支架，所述外壳内设有储油仓，所述外壳延伸有气嘴；所述导油部分置于固定支架、且延伸至储油仓和气嘴连接，所述导油部分包括导油套筒、设于导油套筒内的导油棉、连接于导油棉的陶瓷骨架、及设于陶瓷骨架的安装支架，所述安装支架开设有导气通道，所述导气通道连通至气嘴，所述导油套筒开设有导油孔，所述导油孔将导油棉与储油仓连通；所述导气部分连接于固定支架和导油套筒，所述导气部分包括导气底座、及可旋转连接于导气底座的调气件，所述导气底座开设有雾化腔、设于雾化腔外沿的进气通道、及开设于导气底座的第一导气槽，所述调气件开设有第二导气槽，所述调气件旋转于导气底座使得第二导气槽与第一导气槽开启或闭合；所述雾化部分安装于导气底座、并连通导油部分。通过导气底座和调气件配合形成调气结构，可调节两个导气槽的开启和闭合，在使用电子烟时则可开启，将用于气体导通，而不使用时则可闭合，闭合后形成闭环空间，预防出现漏液等现象，对雾化结构保护效果好。另外雾化片可拆卸更换，将导气底座拆卸即可更换，使用方便。
附图说明
[0017]图1为本专利技术电子烟雾化器的立体结构示意图；
[0018]图2为图1中电子烟雾化器的俯视结构示意图；
[0019]图3为图2中A
‑
A的剖视图；
[0020]图4为图2中B
‑
B的剖视图；
[0021]图5为图1中电子烟雾化器的爆炸结构示意图。
[0022]附图标记说明：油舱部分1、外壳11、固定卡槽111、注油凹槽112、注油盖113、固定支架12、固定卡扣121、密封件122、密封凹槽123、定位插槽124、密封套筒125、储油仓13、气嘴14、导气连接部141、导油部分2、导油套筒21、导油孔211、连接柱212、第一密封圈213、密封压盖214、进气槽214a、固定压条214b、导油棉22、陶瓷骨架23、安装支架24、硅胶圈241、导气通道25、导气部分3、导气底座31、密封凸缘311、定位插条312、第二密封圈313、调气槽314、第四密封圈315、第五密封圈316、调气件32、第二导气槽321、雾化腔33、进气通道34、第一导气槽35、雾化部分4、雾化片41、导电弹簧42、电极43、硅胶套44。
具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子烟雾化器，其特征在于：包括油舱部分，包括外壳、固定卡设于外壳内的固定支架，所述外壳内设有储油仓，所述外壳延伸有气嘴；导油部分，所述导油部分置于固定支架、且延伸至储油仓和气嘴连接，所述导油部分包括导油套筒、设于导油套筒内的导油棉、连接于导油棉的陶瓷骨架、及设于陶瓷骨架的安装支架，所述安装支架开设有导气通道，所述导气通道连通至气嘴，所述导油套筒开设有导油孔，所述导油孔将导油棉与储油仓连通；导气部分，所述导气部分连接于固定支架和导油套筒，所述导气部分包括导气底座、及可旋转连接于导气底座的调气件，所述导气底座开设有雾化腔、设于雾化腔外沿的进气通道、及开设于导气底座的第一导气槽，所述调气件开设有第二导气槽，所述调气件旋转于导气底座使得第二导气槽与第一导气槽开启或闭合；雾化部分，所述雾化部分安装于导气底座、并连通导油部分。2.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于：所述外壳的两侧开设有固定卡槽，所述固定支架对应固定卡槽设有固定卡扣，所述固定卡扣卡入至固定卡槽，所述固定支架位于固定卡扣的上侧设有密封件，所述密封件与储油仓的壁面密封抵接。3.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于：所述外壳的表面开设有注油凹槽，所述注油凹槽上密封盖设有注油盖，所述注油凹槽开设有注油孔，所述注油孔连通至储油仓。4.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于：所述气嘴朝下延伸有导气连接部，所述导油套筒设有连接柱，所述连接柱设有第一密封圈，所述第一密封圈抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：李博，林旺，
申请(专利权)人：深圳市克莱鹏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：