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一种具有纱线输送张力调节机构的纺织机制造技术

技术编号:33851594 阅读:22 留言:0更新日期:2022-06-18 10:38
本实用新型专利技术公开了一种具有纱线输送张力调节机构的纺织机,设置有传送台,所述传送台的边缘处安装有纺织机;电动机,通过螺栓安装在所述支撑板的上端面;包括:活动筒,活动设置在所述支撑板的上端面,所述活动筒的底部活动连接有连接杆,且2个连接杆之间安装有调节辊;纱线,其一端和引导辊相接触,所述引导辊设置在传送台的上方;固定筒,固定在所述纺织机的侧面,所述固定筒远离纺织机的一端活动贯穿有活动杆。该具有纱线输送张力调节机构的纺织机,在对纱线的张力进行调节之后,依旧能够保证纱线传输时其位置的准确性,并且利用调节其张力的动力,即可实现将纱线表面灰尘或者毛絮的清除,进而节省了资源的消耗。进而节省了资源的消耗。进而节省了资源的消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种具有纱线输送张力调节机构的纺织机


[0001]本技术涉及纺织机
,具体为一种具有纱线输送张力调节机构的纺织机。

技术介绍

[0002]纺织机在运行过程中,需要将成卷的纱线运送至纺织机,进而实现对纱线的编织,并且纱线在输送过程中需要根据需求,对其张紧度进行调节,例如公开号为CN211971172U的一种具有张力调节和毛边去除功能的纺织机

设置有支撑杆和安装座,通过支撑杆角度的变化可对安装座的高度位置进行调整,从而配合活动筒对布料收卷的张力进行调整,使布料在收卷过程中保持良好稳定性,增加装置的功能性。但是该具有张力调节和毛边去除功能的纺织机在实际使用过程中依旧存在以下缺点:
[0003]1.传统的纺织机需要依靠手动对纱线输送时的张力进行调节,因此操作比较麻烦,并且调节之后当纱线处于较松的状态下输送时,无法保证纱线位置的准确性,容易出现位置偏移交杂错乱的现象;
[0004]2.同时纱线在输送过程中,需要借助额外的清理机构,来实现对纱线表面灰尘或者毛絮的清除,因此会造成大量的资源消耗,增加设备的运行负荷。
[0005]针对上述问题,急需在原有纺织机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有纱线输送张力调节机构的纺织机,以解决上述
技术介绍
提出传统的纺织机需要依靠手动对纱线输送时的张力进行调节,并且调节之后当纱线处于较松的状态下输送时,无法保证纱线位置的准确性,同时纱线在输送过程中,需要借助额外的清理机构,来实现对纱线表面灰尘或者毛絮的清除的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有纱线输送张力调节机构的纺织机,设置有传送台,所述传送台的边缘处安装有纺织机,且纺织机的侧面固定有支撑板;
[0008]电动机,通过螺栓安装在所述支撑板的上端面,所述电动机的顶部连接有电机轴,且电机轴的侧面固定有引导杆,并且电机轴通过皮带轮机构和活动筒相互连接;
[0009]包括:
[0010]活动筒,活动设置在所述支撑板的上端面,所述活动筒的底部活动连接有连接杆,且2个连接杆之间安装有调节辊;
[0011]纱线,其一端和引导辊相接触,且纱线的另一端延伸至纺织机内,所述引导辊设置在传送台的上方;
[0012]固定筒,固定在所述纺织机的侧面,所述固定筒远离纺织机的一端活动贯穿有活动杆,且活动杆靠近固定筒的一端固定有第二弹簧。
[0013]优选的,所述活动筒和支撑板为单向轴承连接,且2个活动筒之间通过皮带轮机构
相连,只有电机轴朝指定方向转动时,才可通过皮带轮机构带动活动筒转动,才能实现2个活动筒同步的转动。
[0014]优选的,所述连接杆上设置有2段螺距相同、旋向相反的螺纹槽,且连接杆和活动筒为螺纹连接,当活动筒转动时可带动连接杆做升降运动,进而实现对调节辊高度的调节。
[0015]优选的,所述调节辊设置在纱线的下方,且调节辊的表面等间距预留有固定槽,并且固定槽的外侧活动设置有限位板,纱线可从固定槽内传送,在传送过程中可保证稳定性,并且可保证每根纱线能够处于规定的位置。
[0016]优选的,所述限位板和调节辊组成转动结构,且限位板的底部通过第一弹簧和调节辊相互连接,并且每个固定槽外均设置有2块限位板,通过限位板对纱线位置进行限制,同时不影响人为将纱线从限位板内侧取出。
[0017]优选的,所述活动杆和固定筒组成伸缩结构,且活动杆远离固定筒的一端固定有连接板,并且连接板的侧面固定有固定板,当连接板移动时,可带动活动杆在固定筒内伸缩,以便连接板具有一定的活动范围。
[0018]优选的,所述固定板的截面为弧形结构,且固定板与电机轴的最小间距小于引导杆的长度,当引导杆转动时可与固定板接触,并推动固定板移动带动连接板同步的移动。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有纱线输送张力调节机构的纺织机,在对纱线的张力进行调节之后,依旧能够保证纱线传输时其位置的准确性,并且利用调节其张力的动力,即可实现将纱线表面灰尘或者毛絮的清除,进而节省了资源的消耗,具体内容如下:
[0020]1.当电机轴朝一个方向转动时可带动2个活动筒同步的转动,并通过与连接杆的螺纹连接带动其做升降运动,实现对调节辊高度的调节,进而让纱线呈不同张力进行输送,无论纱线处于何种状态,都能够处于固定槽内进行传送,并通过限位板进行限位,防止纱线出现交错的现象;
[0021]2.电机轴转动的同时可带动引导杆同步的转动,并与固定板接触带动连接板移动,连接板移动时可带动活动杆在固定筒内伸缩,而通过第二弹簧的回弹性,可带动连接板迅速恢复原位,实现对纱线的推动,起到将其表面灰尘或者毛絮抖落的作用。
附图说明
[0022]图1为本技术正视结构示意图;
[0023]图2为本技术调节辊侧视结构示意图;
[0024]图3为本技术图2中a处放大结构示意图;
[0025]图4为本技术支撑板俯视结构示意图;
[0026]图5为本技术固定筒正剖结构示意图。
[0027]图中:1、传送台;2、纺织机;3、支撑板;4、电动机;5、电机轴;6、引导杆;7、皮带轮机构;8、活动筒;9、连接杆;10、调节辊;101、固定槽;102、限位板;103、第一弹簧;11、纱线;12、引导辊;13、固定筒;14、活动杆;15、第二弹簧;16、连接板;17、固定板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种具有纱线输送张力调节机构的纺织机,设置有传送台1,传送台1的边缘处安装有纺织机2,且纺织机2的侧面固定有支撑板3;电动机4,通过螺栓安装在支撑板3的上端面,电动机4的顶部连接有电机轴5,且电机轴5的侧面固定有引导杆6,并且电机轴5通过皮带轮机构7和活动筒8相互连接;
[0030]包括:活动筒8,活动设置在支撑板3的上端面,活动筒8的底部活动连接有连接杆9,且2个连接杆9之间安装有调节辊10;纱线11,其一端和引导辊12相接触,且纱线11的另一端延伸至纺织机2内,引导辊12设置在传送台1的上方;固定筒13,固定在纺织机2的侧面,固定筒13远离纺织机2的一端活动贯穿有活动杆14,且活动杆14靠近固定筒13的一端固定有第二弹簧15。
[0031]如图1

2和图4所示,活动筒8和支撑板3为单向轴承连接,且2个活动筒8之间通过皮带轮机构7相连,当电机轴5朝一个方向转动时可通过皮带轮机构7带动活动筒8转动,而2个活动筒8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有纱线输送张力调节机构的纺织机,设置有传送台(1),所述传送台(1)的边缘处安装有纺织机(2),且纺织机(2)的侧面固定有支撑板(3);电动机(4),通过螺栓安装在所述支撑板(3)的上端面,所述电动机(4)的顶部连接有电机轴(5),且电机轴(5)的侧面固定有引导杆(6),并且电机轴(5)通过皮带轮机构(7)和活动筒(8)相互连接;其特征在于,包括:活动筒(8),活动设置在所述支撑板(3)的上端面,所述活动筒(8)的底部活动连接有连接杆(9),且2个连接杆(9)之间安装有调节辊(10);纱线(11),其一端和引导辊(12)相接触,且纱线(11)的另一端延伸至纺织机(2)内,所述引导辊(12)设置在传送台(1)的上方;固定筒(13),固定在所述纺织机(2)的侧面,所述固定筒(13)远离纺织机(2)的一端活动贯穿有活动杆(14),且活动杆(14)靠近固定筒(13)的一端固定有第二弹簧(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有纱线输送张力调节机构的纺织机,其特征在于:所述活动筒(8)和支撑板(3)为单向轴承连接,且2个活动筒(8)之间通过皮带轮机构(7)相连。3.根据权利要求1所述的一种具有纱线输送张力...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫杰英
申请(专利权)人:莫杰英
类型:新型
国别省市:

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