【技术实现步骤摘要】
一种隔热聚酯纳米纤维膜的制备方法
[0001]本专利技术属于纤维膜
,涉及一种隔热聚酯纳米纤维膜的制备方法。
技术介绍
[0002]聚酯是以多元酸和多元醇为合成单体,经催化酯化,真空缩聚反应而形成的一类高分子材料。具有高模量、高强度、高弹性、保形性等优,使其在化学纤维、薄膜等领域有着广泛的应用。通过静电纺丝技术制备的聚酯纤维具有高孔隙率、柔韧性好、吸附性强等优点,在当今纺织工业中具有不可替代的重要地位。但是,聚酯纳米纤维膜的隔热性能仍然无法满足高效保温隔热服装的要求。
[0003]气凝胶作为一种具有微纳三维多孔结构的新兴材料,因具有高孔隙率、低密度、低热导等特性已被广泛应用于航空航天等领域。因此,将二氧化硅气凝胶与纤维等材料复合可以有效提高高分子纤维材料的隔热性能。
[0004]专利CN113277832A公布了一种PVDF/二氧化硅气凝胶膜材的制备方法,将PVDF和二氧化硅气凝胶配制成纺丝前驱体溶液,通过两组针头,采用静电纺丝技术,制备出PVDF纤维/二氧化硅气凝胶无纺膜材,再通过热压,形成PVDF/ ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隔热聚酯纳米纤维膜的制备方法,其特征在于,将表面改性的二氧化硅气凝胶分散于聚酯溶液中得到纺丝液后进行静电纺丝制得隔热聚酯纳米纤维膜;表面改性的二氧化硅气凝胶为表面接枝聚酯单体的平均粒径为200nm~1μm的二氧化硅气凝胶,聚酯单体为合成聚酯所用的醇单体或酸单体。2.根据权利要求1所述的一种隔热聚酯纳米纤维膜的制备方法,其特征在于,隔热聚酯纳米纤维膜的拉伸强度为0.96~1.5MPa,相对于对比样I提高了50%~150%,对比样I的制备方法基本同隔热聚酯纳米纤维膜,不同之处仅在于其纺丝液中的二氧化硅气凝胶未经表面改性;隔热聚酯纳米纤维膜的孔隙率为85%~95%;隔热聚酯纳米纤维膜的热导率为27~41mWm
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‑1,相对于对比样II降低了10~55%,对比样II的制备方法基本同隔热聚酯纳米纤维膜,不同之处仅在于其纺丝液中不含表面改性的二氧化硅气凝胶。3.根据权利要求1所述的一种隔热聚酯纳米纤维膜的制备方法,其特征在于,表面改性的二氧化硅气凝胶的制备过程为:首先将平均粒径为200nm~1μm的二氧化硅气凝胶加入至无水甲苯中,在20~40℃下以40~80W的功率超声10~50min,然后加入聚酯单体和催化剂,在氮气或惰性气体保护下加热至60~100℃反应6~12h,最后进行后处理得到表面改性的二氧化硅气凝胶。4.根据权利要求3所述的一种隔热聚酯纳米纤维膜的制备方法,其特征在于,聚酯单体为间苯二甲酸、丁二酸、戊二酸、己二酸、乙二醇、丙二醇或丁二醇;催化剂为二月桂酸二丁基锡、钛酸四异丙酯或乙二醇锑。5.根据权利要求3所述的一种隔热聚酯纳米纤维膜的制备方法,其特征在于,表面改性的二氧化硅气凝胶的制备过程中,二氧化硅气凝胶的质量为二氧化硅气凝胶和无水甲苯总质量的5~20%,聚酯单体的加料量为二氧化...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆佳颖,樊玮,薛甜甜,郝沙沙,张艳,
申请(专利权)人:江苏恒科新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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