本申请涉及一种端子机，包括机架、设置于机架上方的冲压装置以及用于绕卷端子卷材的卷线盘，卷线盘位于机架的外侧，机架设有推料装置；推料装置包括转动连接于机架的转动板以及用于驱动转动板转动的驱动组件；转动板常态下保持竖直状态，转动板与机架的连接处设有复位件；转动板设有推动组件；推动组件包括固定连接于转动板的推动支架以及转动连接于推动支架的推动杆；推动杆的一端固定有卡接块，推动杆的另一端连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧与转动板相连接；推动杆与推动支架的转动连接处位于拉伸弹簧与卡接块之间；拉伸弹簧迫使推动杆设有卡接块的一端朝下转动，用于使卡接块卡接于固定条的定位孔。本申请能够满足端子机自动输送端子的生产需求。送端子的生产需求。送端子的生产需求。
【技术实现步骤摘要】
一种端子机
[0001]本申请涉及电线的加工设备，特别是一种端子机。
技术介绍
[0002]端子机常用于电线加工的一种机器，它可以快速将端子打压至电线端，通过端子机打压出的端子可以连接更方便，不用焊接便能够稳定的将两根导线快速连接在一起。
[0003]市场上的端子卷材一般包括固定条以及位于固定条同一侧的多个端子，所有端子沿固定条长度方向均匀分布，固定条上端面开设贯穿于固定条的多个定位孔，所有定位孔沿固定条长度方向均匀分布，方便大批量压端作业。
[0004]现有的端子机一般包括机架、冲压装置以及剪切装置，冲压装置用于将端子压合在电线的端头，剪切装置用于将端子与固定条分离的作用，通过作业人员分别将端子卷材和电线手动放置于底座的冲压位置再通过冲压装置将端子打压在线束的端头并通过剪切装置将端子与固定条分离，实现压端。
[0005]针对上述中的相关技术方案，专利技术人认为存在以下缺陷：将端子和电线放置于冲压位置后，通过冲压装置将端子压合在电线上，在下次需要压端时，作业人员需要手动移动端子卷材，在端子卷材的端子移动至冲压位置后，再启动冲压装置对端子进行压端作业，生产工序较为繁琐，生产效率低。
技术实现思路
[0006]为了使端子机能够自动输送端子，本申请提供了一种端子机。
[0007]本申请提供的一种端子机采用如下技术方案：
[0008]一种端子机，包括机架、设置于机架上方的冲压装置以及用于绕卷端子卷材的卷线盘，所述卷线盘位于机架的外侧，所述机架设有推料装置；所述推料装置包括转动连接于机架的转动板以及用于驱动转动板转动的驱动组件；所述转动板常态下保持竖直状态，所述转动板与机架的连接处设有复位件；所述转动板设有推动组件；
[0009]所述推动组件包括固定连接于转动板的推动支架以及转动连接于推动支架的推动杆；所述推动杆的一端固定有卡接块，所述推动杆的另一端连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧与转动板相连接；所述推动杆与推动支架的转动连接处位于拉伸弹簧与卡接块之间；所述拉伸弹簧迫使推动杆设有卡接块的一端朝下转动，用于使所述卡接块卡接于固定条的定位孔。
[0010]通过采用上述的技术方案，卡接块的设置用于卡入固定条的定位孔，在需要将放置于机架的端子卷材向冲压装置输送时，通过驱动组件迫使转动板转动；从而带动推动杆朝靠近卷线盘1的一侧移动，此时卡接块脱离于定位孔并朝靠近卷线盘1的一侧移动，当卡接块移动至另一个定位孔上方时在拉伸弹簧的作用力下卡入下一个定位孔；然后转动板在复位件的作用下转动至初始位置，卡接块抵接于定位孔的侧壁并将固定条向远离卷线盘1的方向推送，使得下一个端子移动至冲压装置的下方，实现端子的自动输送功能，提高电线
安装端子的效率。
[0011]可选的，所述驱动组件包括转动连接于机架的凸轮以及连接于凸轮、用于驱动凸轮转动的驱动电机，所述凸轮位于转动板远离卷线盘的一侧；所述凸轮转动时间歇式抵靠于转动板的侧壁。
[0012]通过采用上述的技术方案，将凸轮设置于转动板远离卷线盘的一侧，通过驱动电机带动凸轮转动并抵接于转动板侧壁，从而推动转动板朝靠近卷线盘的一侧运动；进而带动卡接块离开当前的定位孔并像靠近卷线盘的方向移动，控制凸轮继续转动，凸轮脱离转动板后转动板能够在复位件的作用下向远离卷线盘的方向转动。
[0013]可选的，所述复位件包括扭簧，所述扭簧一端固定连接于转动板，另一端固定连接于机架；所述扭簧迫使转动板常态下转动至竖直位置。
[0014]通过采用上述的技术方案，当凸轮推动转动板转动一定角度迫使扭簧变形，此时扭簧存有扭力；当凸轮继续转动脱离转动板时，转动板在扭簧的扭力下恢复至竖直位置，从而带动推动杆朝远离卷线盘的方向移动，卡接块抵接于定位孔的侧壁并将固定条向远离卷线盘的方向推送，实现端子的自动输送功能。
[0015]可选的，所述机架包括安装座，所述安装座的上表面开设有定位槽，所述定位槽贯穿于安装座两侧面；所述定位槽的上方安装有限位组件，所述限位组件与定位槽共同形成供端子卷材穿过的通道。
[0016]通过采用上述的技术方案，通过在定位槽上设置限位组件，作业人员将需要压端的端子卷材穿过限位组件与定位槽共同形成的通道；起到对端子卷材的定位作用，减小端子卷材在输送过程因人为因素未对准冲压位置的可能性，用于使端子保持良好的冲压效果。
[0017]可选的，所述限位组件包括固定安装于安装座的限位板，所述限位板位于卡接块和卷线盘之间；所述限位板上开设有盲槽，盲槽内滑移安装有定位柱，所述定位柱与盲槽槽底之间连接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧常态处于压缩状态，用于推动定位柱卡入固定条的定位孔；所述定位柱靠近卷线盘的一侧设有导向面，所述端子卷材向前输送时抵于导向面并推动定位柱离开定位孔侧。
[0018]通过采用上述的技术方案，当作业人员将端子卷材穿过限位组件与定位槽共同形成的通道时，固定条抵压于定位柱的导向面迫使定位柱朝盲槽底壁方向移动并压缩第一压缩弹簧，然后继续移动固定条，当另一定位孔移动至定位柱下侧时，定位柱在第一压缩弹簧的作用下穿过定位孔并抵接于定位槽底壁，减少固定条出现回退的可能性。
[0019]可选的，所述定位槽底壁开设有滑移槽，所述滑移槽位于卡接块远离限位组件的一侧；所述滑移槽设置有滑移组件，所述滑移组件在滑移槽内上下移动；所述滑移槽内固定有用于支撑端子的第一抵压块，所述第一抵压块位于冲压装置的正下方。
[0020]通过采用上述的技术方案，通过推料装置将端子卷材沿定位槽长度方向输送，当端子卷材中的端子送至第一抵压块的上表面时，此时将待压端的电线放置于第一抵压块上的端子连接部的位置，启动冲压装置将端子的连接部压合于电线，实现对电线的压端作业；当冲压装置对端子压端的同时，带动滑移组件朝靠近滑移槽底壁的方向移动，此时固定条受向下的切应力和端子分离，起到端子的切断作用。
[0021]可选的，所述滑移组件包括滑移安装于滑移槽的滑移板及固定安装于滑移槽底壁
的第二压缩弹簧；所述滑移板通过第二压缩弹簧连接于滑移槽底壁，所述第二压缩弹簧迫使滑移板上表面常态下与定位槽的底壁齐平；所述滑移板上固定安装有第二抵压块，所述第二抵压块开设有供固定条通过的避让槽。
[0022]通过采用上述的技术方案，设置滑移板上表面常态下与定位槽的底壁齐平，推料装置在对端子卷材输送时，滑移板与定位槽底壁共同支撑固定条；当冲压装置下压对位于第一抵压块上表面的端子进行压端作业的同时抵压于第二抵压块，从而带动滑移板朝靠近滑移槽底壁的方向移动，此时固定条受向下的切应力和端子分离，起到端子的切断作用。
[0023]可选的，所述冲压装置包括设置于机架的冲压座、固定连接于冲压座下方的冲压头以及用于控制冲压座移动的驱动件；所述冲压头位于第一抵压块、第二抵压块的上方。
[0024]通过采用上述的技术方案，启动连接于冲压座的驱动件控制冲压座移动，从而能够使冲压头下压对位于第一抵压块上表面的端子进行压端作业的同时抵压于第二抵压块，固定条受向下的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种端子机，包括机架(2)、设置于机架(2)上方的冲压装置(6)以及用于绕卷端子卷材的卷线盘(1)，所述卷线盘(1)位于机架(2)的外侧，其特征在于：所述机架(2)设有推料装置(5)；所述推料装置(5)包括转动连接于机架(2)的转动板(51)以及用于驱动转动板(51)转动的驱动组件(53)；所述转动板(51)常态下保持竖直状态，所述转动板(51)与机架(2)的连接处设有复位件；所述转动板(51)设有推动组件(52)；所述推动组件(52)包括固定连接于转动板(51)的推动支架(521)以及转动连接于推动支架(521)的推动杆(522)；所述推动杆(522)的一端固定有卡接块(524)，所述推动杆(522)的另一端连接有拉伸弹簧(523)，所述拉伸弹簧(523)与转动板(51)相连接；所述推动杆(522)与推动支架(521)的转动连接处位于拉伸弹簧(523)与卡接块(524)之间；所述拉伸弹簧(523)迫使推动杆(522)设有卡接块(524)的一端朝下转动，用于使所述卡接块(524)卡接于固定条(14)的定位孔(141)。2.根据权利要求1所述的端子机，其特征在于：所述驱动组件(53)包括转动连接于机架(2)的凸轮(531)以及连接于凸轮(531)、用于驱动凸轮(531)转动的驱动电机，所述凸轮(531)位于转动板(51)远离卷线盘(1)的一侧；所述凸轮(531)转动时间歇式抵靠于转动板(51)的侧壁。3.根据权利要求2所述的端子机，其特征在于：所述复位件包括扭簧，所述扭簧一端固定连接于转动板(51)，另一端固定连接于机架(2)；所述扭簧迫使转动板(51)常态下转动至竖直位置。4.根据权利要求1所述的端子机，其特征在于：所述机架(2)包括安装座(3)，所述安装座(3)的上表面开设有定位槽(32)，所述定位槽(32)贯穿于安装座(3)两侧面；所述定位槽(32)的上方安装有限位组件(4)，所述限位组件(4)与定位槽(32)共同形成供端子卷材穿过的通道。5.根据权利要求4所述的端子机，其特征在于：所述限位组件(4)包括固定安装于安装座(3)的限位板(41)，所述限位板(41)位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨土才，
申请(专利权)人：厦门欣机电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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