一种大口径管材单出生产线用翻料架及其操作方法技术

本发明专利技术公开了一种大口径管材单出生产线用翻料架及其操作方法，包括管材称重装置、翻板下料机构、管材下放机构、管材收集装置和支架，翻板下料机构设于支架上，管材称重装置设于翻板下料机构的非下料侧的上方，用于对管材称重并顶出管材至翻板下料机构上，管材收集装置位于翻板下料机构的下方，管材下放机构安装在支架两侧，且位于翻板下料机构下料侧，管材从翻板下料机构滚至管材下放机构上或直接落入管材收集装置内，管材下放机构用于将管材平稳运送到管材收集装置上。本发明专利技术采用管材下放机构，避免了底层的管材与支撑放置架之间发生强烈的碰撞，减少了噪音的产生，采用限位机构，对管材进行限位操作，无需停工操作，提高了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径管材单出生产线用翻料架及其操作方法


[0001]本专利技术属于管材生产
，具体涉及一种大口径管材单出生产线用翻料架及其操作方法。

技术介绍

[0002]目前行业内使用的翻料架大部分比较简易，部分具有电控部分的通过与主机或切割机同步控制，在管子通过牵引切割后进入翻料架采用翻板的形式使管子自然滑落进底部的集管槽，然后过底部的集管槽上的升料机构提升到顶端再排出，由工人进行打包或落入货架统一处理。在现有技术中大口径管材生产过程中存在翻料架加货架占据横向空间大，管子下落时若米重较重，产生的噪音大且底层的管材容易破损等问题，特别是现有的一些传统管材类产品，传统类管材包括PVC管材等，另外在油气田管道领域应用的管材也同样存在类似问题，因此针对以上过程中出现的问题急需改进。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种大口径管材单出生产线用翻料架及其操作方法。
[0004]为达到上述目的，提出以下技术方案：一种大口径管材单出生产线用翻料架，包括管材称重装置、翻板下料机构、管材下放机构、管材收集装置和支架，翻板下料机构设于支架上，管材称重装置设于翻板下料机构的非下料侧的上方，用于对管材称重并顶出管材至翻板下料机构上，管材收集装置位于翻板下料机构的下方，管材下放机构安装在支架两侧，且位于翻板下料机构下料侧，管材从翻板下料机构滚至管材下放机构上或直接落入管材收集装置内，管材下放机构用于将管材平稳运送到管材收集装置上。
[0005]进一步地，管材称重装置包括管材第一放置槽、管材第二放置槽、顶出气缸和称重传感器，管材第一放置槽和管材第二放置槽连接，管材第一放置槽和管材第二放置槽上开设有开口，开口内设有顶出气缸，称重传感器设于管材第二放置槽上，顶出气缸将位于管材第一放置槽的管材顶出至管材第二放置槽，称重后将位于管材第二放置槽内的管材顶出至翻板下料机构上。
[0006]进一步地，翻板下料机构包括临时储料架、旋转杆件、轴承和翻板，临时储料架的一端固定在支架上，并倾斜向下，另一端固定连接有轴承，旋转杆件穿过轴承活动连接，翻板的一端垂直固定连接在旋转杆件上，电机带动旋转杆件转动，从而实现翻板的转动。
[0007]进一步地，管材下放机构包括管材运送板、第一伸缩机构和第一移动输送机构，第一移动输送机构安装在支架的顶部，能沿支架移动，第一移动输送机构上安装有第一伸缩机构，第一伸缩机构连接管材运送板，第一伸缩机构带动管材运送板上下移动。
[0008]进一步地，管材收集装置包括滑轨和支撑放置架，支撑放置架配合设置在滑轨上，支撑放置架能在滑轨上来回滑动。
[0009]进一步地，还包括管材抓取装置，管材抓取装置设于支架的两侧，所述管材抓取装置包括第二移动输送机构、第二伸缩机构和抓取机构，第二移动输送机构安装在支架的顶部，能沿支架移动，第二移动输送机构上安装有第二伸缩机构，第二伸缩机构连接抓取机构，且带动抓取机构上下移动。
[0010]进一步地，还包括限位机构，限位机构包括限位板和移动机构，限位板位于翻板下料机构的上方，用于对翻板下料机构上的管材进行限位，支架的两侧分别设有移动机构，两侧的移动机构分别连接限位板的两端，带动限位板移动。
[0011]进一步地，移动机构包括第三伸缩机构、第一连接块、第二连接块和伸缩杆，第三伸缩机构安装在支架上，上伸缩端部与第一连接块的下表面垂直连接，带动第一连接块的上下移动，伸缩杆的一端与第一连接块侧边垂直连接，另一端与第二连接块连接，第二连接块的下表面固定连接限位板，限位板垂直向下。
[0012]进一步地，管材运送板为L型，其下端的横板朝向管材滚动的方向。
[0013]一种大口径管材单出生产线用翻料架的操作方法，包括如下步骤：1）管材切割后运送至管材第一放置槽处，切割的管材段与管材段之间通过气缸下压完成彻底的分离，顶出气缸将位于管材第一放置槽处的管材顶出至管材第二放置槽中；2） 称重传感器对位于管材第二放置槽中的管材进行称重，若称重质量合格，通过顶出气缸将管材顶出至临时储料架处，若称重质量不合格，采用管材抓取装置对管材进行抓取移走；3）将管材运送板预先移动到翻板处，管材从临时储料架处滚动至翻板处，电机带动旋转杆件转动，从而带动翻板向下翻转，管材滚动到管材运送板上；4）通过控制第一伸缩机构和第一移动输送机构，将管材运送板连同管材一起运送到支撑放置架上，按照上述运送方式，完成支撑放置架的底层管材的放置后，将管材运送板向上移动到原位，其它管材直接从翻板处滚落至支撑放置架上；5）支撑放置架装满管材后，通过控制第三伸缩机构和伸缩杆将限位板移动到临时储料架上，将顶出的管材进行拦截，然后将支撑放置架沿着滑轨滑出，将支撑放置架内的管材进行清空，清空后将支撑放置架移到翻板下料机构的下方，继续收集管材。
[0014]本专利技术的有益效果在于：1）采用顶出和称重操作，实现了管材称重的自动化，对不合格的产品进行抓取，对管材进行了有效区分；2）采用管材下放机构，避免了底层的管材与支撑放置架之间发生强烈的碰撞，减少了噪音的产生；3）采用限位机构，对管材进行限位操作，无需停工操作，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的主视图；图3为本专利技术的翻板下料机构的结构示意图。
[0016]图中：1、管材称重装置；11、管材第一放置槽；12、管材第二放置槽；13、顶出气缸；14、称重传感器；2、管材抓取装置；21、第二移动输送机构；22、第二伸缩机构；23、抓取机构；
3、翻板下料机构；31、临时储料架；32、旋转杆件；33、轴承；34、翻板；4、管材下放机构；41、管材运送板；42、第一伸缩机构；43、第一移动输送机构；5、管材收集装置；51、滑轨；52、支撑放置架；6、支架；7、限位机构；71、限位板；72、移动机构；721、第三伸缩机构；722、第一连接块；723、第二连接块；724、伸缩杆。
具体实施方式
[0017]下面结合说明书附图对本专利技术做进一步地说明，但本专利技术的保护范围并不仅限于此。
[0018]如图1到图3所示，一种大口径管材单出生产线用翻料架，包括支架6，支架6的中间固定连接有翻板下料机构3，翻板下料机构3包括临时储料架31、旋转杆件32、轴承33和翻板34，临时储料架31的一端固定在支架6上，整体倾斜向下，临时储料架31的另一端固定有轴承33，旋转杆件32穿过轴承33并与轴承33活动连接，翻板34与旋转杆件32固定连接，电机带动旋转杆件32旋转，从而带动翻板34上下翻转，临时储料架31与支架6连接的一侧上方设有管材称重装置1，管材称重装置1包括管材第一放置槽11、管材第二放置槽12、顶出气缸13和称重传感器14，管材第一放置槽11和管材第二放置槽12连接，为W型，管材第一放置槽11和管材第二放置槽12上开设有开口，开口内设有顶出气缸13，称重传感器14设于管材第二放置槽12上，顶出气缸13将位于管材第一放置槽11的管材顶出至管材第二放置槽12，称重后将位于管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大口径管材单出生产线用翻料架，其特征在于，包括管材称重装置（1）、翻板下料机构（3）、管材下放机构（4）、管材收集装置（5）和支架（6），翻板下料机构（3）设于支架（6）上，管材称重装置（1）设于翻板下料机构（3）的非下料侧的上方，用于对管材称重并顶出管材至翻板下料机构（3）上，管材收集装置（5）位于翻板下料机构（3）的下方，管材下放机构（4）安装在支架（6）两侧，且位于翻板下料机构（3）下料侧，管材从翻板下料机构（3）滚至管材下放机构（4）上或直接落入管材收集装置（5）内，管材下放机构（4）用于将管材平稳运送到管材收集装置（5）上。2.如权利要求1所述的一种大口径管材单出生产线用翻料架，其特征在于，管材称重装置（1）包括管材第一放置槽（11）、管材第二放置槽（12）、顶出气缸（13）和称重传感器（14），管材第一放置槽（11）和管材第二放置槽（12）连接，管材第一放置槽（11）和管材第二放置槽（12）上开设有开口，开口内设有顶出气缸（13），称重传感器（14）设于管材第二放置槽（12）上，顶出气缸（13）将位于管材第一放置槽（11）的管材顶出至管材第二放置槽（12），称重后将位于管材第二放置槽（12）内的管材顶出至翻板下料机构（3）上。3.如权利要求2所述的一种大口径管材单出生产线用翻料架，其特征在于，翻板下料机构（3）包括临时储料架（31）、旋转杆件（32）、轴承（33）和翻板（34），临时储料架（31）的一端固定在支架（6）上，并倾斜向下，另一端固定连接有轴承（33），旋转杆件（32）穿过轴承（33）活动连接，翻板（34）的一端垂直固定连接在旋转杆件（32）上，电机带动旋转杆件（32）转动，从而实现翻板（34）的转动。4.如权利要求1所述的一种大口径管材单出生产线用翻料架，其特征在于，管材下放机构（4）包括管材运送板（41）、第一伸缩机构（42）和第一移动输送机构（43），第一移动输送机构（43）安装在支架（6）的顶部，能沿支架（6）移动，第一移动输送机构（43）上安装有第一伸缩机构（42），第一伸缩机构（42）连接管材运送板（41），第一伸缩机构（42）带动管材运送板（41）上下移动。5.如权利要求1所述的一种大口径管材单出生产线用翻料架，其特征在于，管材收集装置（5）包括滑轨（51）和支撑放置架（52），支撑放置架（52）配合设置在滑轨（51）上，支撑放置架（52）能在滑轨（51）上来回滑动。6.如权利要求1所述的一种大口径管材单出生产线用翻料架，其特征在于，还包括管材抓取装置（2），管材抓取装置（2）设于支架（6）的两侧，所述管材抓取装置（2）包括第二移动输送机构（21）、第二伸缩机构（22）和抓取机构（23），第二移动输送机构（21）安装在支架（6）的顶部，能沿支架（6）移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡锦春，李晨光，何祥，霍福磊，褚展鹏，
申请(专利权)人：临海伟星新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：