一种拼接式LED散热结构制造技术

技术编号:33848286 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-18 10:33
本实用新型专利技术公开了一种拼接式LED散热结构,包括拼接座,所述拼接座的底部安装有LED框,所述拼接座的一侧开设有对接槽,所述拼接座的另一侧固定连接有对接块,所述对接块的外径尺寸小于对接槽的内径尺寸,所述拼接座的内壁固定连接有散热片,所述散热片的顶部安装有散热座,所述散热座的侧壁固定连接有圆弧块,所述拼接座的顶部固定连接有螺纹筒,所述圆弧块的内壁贯穿连接有连接螺杆。本实用新型专利技术通过对接槽和对接块之间的配合下,使其能对多个拼接座之间进行拼接固定,从而实现了散热结构的快速拼接,同时通过散热片、散热座和散热风机的设置,使其能够更好的对LED进行散热,从而有效的提高了散热结构的实用性。效的提高了散热结构的实用性。效的提高了散热结构的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式LED散热结构


[0001]本技术涉及LED散热相关
,具体为一种拼接式LED散热结构。

技术介绍

[0002]LED由于其理论寿命长、能耗低一级绿色环保等特点而被广泛应用于指示灯、室内外照明等各个领域;众所周知,影响LED使用寿命的最关键因素就是LED的散热问题,大功率LED尤其如此;现有大功率LED的散热结构主要有热沉,铝基板、导热硅脂、散热板等部分依次连接构成,LED经热沉与铝基板连接,这种散热结构存在导热散热性能差的主要原因在于铝基板的结构设置。
[0003]但是现有的装置在技术还存在以下缺点:
[0004]1、现有的散热结构不便于多个之间进行拼接固定,从而容易散热结构效果不佳,导致影响LED散热的散热效果,进而降低了散热结构的实用性;
[0005]2、现有的散热结构在使用时大多数都安装有防尘罩来阻挡外界的灰尘,但是大多数防尘罩一般都是固定结构,从而不方便能将保护罩进行单独拆卸,不便于后期的清洗维护。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种拼接式LED散热结构,以解决上述散热结构不便于多个之间进行拼接固定和防尘罩一般都是固定结构提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种拼接式LED散热结构,包括拼接座,所述拼接座的底部安装有LED框,所述拼接座的一侧开设有对接槽,所述拼接座的另一侧固定连接有对接块,所述对接块的外径尺寸小于对接槽的内径尺寸,所述拼接座的内壁固定连接有散热片,所述散热片的顶部安装有散热座,所述散热座的侧壁固定连接有圆弧块,所述拼接座的顶部固定连接有螺纹筒,所述圆弧块的内壁贯穿连接有连接螺杆,所述连接螺杆的一端与螺纹筒的内壁螺纹连接,所述散热座的内壁固定连接有散热风机,所述散热座的顶部安装有保护罩,所述保护罩的内壁安装有过滤网。
[0008]进一步的,所述散热座的侧壁固定连接有连接座,所述连接座之间通过转轴转动连接有转动杆,所述转动杆的一端固定连接有卡接块,所述保护罩的表面开设有卡接槽,所述卡接块位于卡接槽的内壁。
[0009]进一步的,所述转动杆的底部固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧的一端固定连接散热座。
[0010]进一步的,所述拼接座的侧壁固定连接有玻璃框,所述玻璃框的内壁通过螺栓与LED框的顶部螺纹连接。
[0011]进一步的,所述LED框的底部安装有限位座,所述LED框的两侧固定连接有连接架,所述连接架的内壁安装限位座的两侧。
[0012]进一步的,所述LED框的顶部固定连接有连接架,所述连接架的顶部开设有安装
槽。
[0013]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0014](1)本技术通过对接槽和对接块之间的配合下,使其能对多个拼接座之间进行拼接固定,从而实现了散热结构的快速拼接,同时通过散热片、散热座和散热风机的设置,使其能够更好的对LED进行散热,从而有效的提高了散热结构的实用性。
[0015](2)本技术通过连接座、转动杆、卡接块和卡接槽之间的配合下,使其当保护罩的表面存在灰尘时,由于连接座与转动杆为转动连接方式,从而便于能将卡接块进行角度调节,使得卡接块从卡接槽内分离,进而方便能将保护罩进行单独拆卸,以便于后期的清洗维护。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1是本技术结构示意图;
[0018]图2是本技术拼接座和LED框连接图;
[0019]图3是本技术图1中A处放大图;
[0020]图4是本技术散热座结构示意图。
[0021]图中:1、拼接座;2、LED框;3、对接槽;4、对接块;5、散热片;6、散热座;7、圆弧块;8、螺纹筒;9、连接螺杆;10、散热风机;11、过滤网;12、保护罩;13、连接座;14、转动杆;15、卡接块;16、卡接槽;17、支撑弹簧;18、玻璃框;19、限位座;20、连接架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供技术方案:一种拼接式LED散热结构,包括拼接座1,拼接座1的底部安装有LED框2,拼接座1的一侧开设有对接槽3,拼接座1的另一侧固定连接有对接块4,对接块4的外径尺寸小于对接槽3的内径尺寸,拼接座1的内壁固定连接有散热片5,散热片5的顶部安装有散热座6,散热座6的侧壁固定连接有圆弧块7,拼接座1的顶部固定连接有螺纹筒8,圆弧块7的内壁贯穿连接有连接螺杆9,连接螺杆9的一端与螺纹筒8的内壁螺纹连接,散热座6的内壁固定连接有散热风机10,散热座6的顶部安装有保护罩12,保护罩12的内壁安装有过滤网11,通过对接槽3和对接块4之间的配合下,使其能对多个拼接座1之间进行拼接固定,从而实现了散热结构的快速拼接,同时通过散热片5、散热座6和散热风机10的设置,使其能够更好的对LED进行散热,从而有效的提高了散热结构的实用性。
[0024]具体的,散热座6的侧壁固定连接有连接座13,连接座13之间通过转轴转动连接有转动杆14,转动杆14的一端固定连接有卡接块15,保护罩12的表面开设有卡接槽16,卡接块15位于卡接槽16的内壁,使其能对散热座6和保护罩12之间起到限位的作用,从而方便后期的清理维护。
[0025]具体的,转动杆14的底部固定连接有支撑弹簧17,支撑弹簧17的一端固定连接散热座6,通过弹簧力的作用下,使其能将转动杆14进行自动复位。
[0026]具体的,拼接座1的侧壁固定连接有玻璃框18,玻璃框18的内壁通过螺栓与LED框2的顶部螺纹连接,使其方便能对拼接座1和LED框2之间进行拆卸,从而便于后期的维护。
[0027]具体的,LED框2的底部安装有限位座19,LED框2的两侧固定连接有连接架20,连接架20的内壁安装限位座19的两侧,便于能对LED框2的底部起到保护的作用,从而防止对LED框2内的电气元件造成损坏。
[0028]具体的,LED框2的顶部固定连接有连接架20,连接架20的顶部开设有安装槽,使其方便能将LED框2进行连接固定。
[0029]本技术的工作原理:使用时,首先通过拼接座1安装在拼接座1的顶部,然后使用者根据需要通过对接块4插接在对接槽3内,从而使其能对多个拼接座1之间进行拼接固定,从而实现了散热结构的快速拼接,同时通过散热片5的设置,使其能对LED框2内的热量进行传递出去,再通过散热座6内散热风机10的驱动,使其能加快对散本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼接式LED散热结构,其特征在于:包括拼接座(1),所述拼接座(1)的底部安装有LED框(2),所述拼接座(1)的一侧开设有对接槽(3),所述拼接座(1)的另一侧固定连接有对接块(4),所述对接块(4)的外径尺寸小于对接槽(3)的内径尺寸,所述拼接座(1)的内壁固定连接有散热片(5),所述散热片(5)的顶部安装有散热座(6),所述散热座(6)的侧壁固定连接有圆弧块(7),所述拼接座(1)的顶部固定连接有螺纹筒(8),所述圆弧块(7)的内壁贯穿连接有连接螺杆(9),所述连接螺杆(9)的一端与螺纹筒(8)的内壁螺纹连接,所述散热座(6)的内壁固定连接有散热风机(10),所述散热座(6)的顶部安装有保护罩(12),所述保护罩(12)的内壁安装有过滤网(11)。2.根据权利要求1所述的一种拼接式LED散热结构,其特征在于:所述散热座(6)的侧壁固定连接有连接座(13),所述连接座(13)之间通过转轴转动连接有转动杆(14),所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘惠军万腾飞
申请(专利权)人:四川金开达科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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