一种后整理耐洗永久阻燃面料及其制备方法技术

技术编号:33848172 阅读:28 留言:0更新日期:2022-06-18 10:33
本发明专利技术提供一种后整理耐洗永久阻燃面料及其制备方法,涉及纺织领域。该后整理耐洗永久阻燃面料,包括面料本体,所述面料本体由聚酯纤维构成,所述聚酯纤维为涤纶长丝和短纤的一种或两种,一种后整理耐洗永久阻燃面料的制备方法:包括以下步骤:S1.编织;S2.预处理;S3.共浴处理;S4.脱水、烘干;S5.定型、收卷。通过合理的后整理方式,使不阻燃布料具有阻燃性能,相对于现有的阻燃布料:整体的强度损失较小,有利于进行织造,而且利于进行小批量的生产,灵活性较强,通过合理的阻燃剂与定型温度,可以使阻燃剂与纱线进行较好的结合,通过高温定型后,阻燃剂进入部分熔融的纱线中,使其永久存在与纱线内部,具备永久阻燃效果。具备永久阻燃效果。

【技术实现步骤摘要】
一种后整理耐洗永久阻燃面料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及纺织
,具体为一种后整理耐洗永久阻燃面料及其制备方法。

技术介绍

[0002]近年来,因织物燃烧而引起的火灾在世界各国不断增加。据美、英、日对现代火灾起因的调查,由纺织品引起的火灾约占火灾总数的50%,在纺织品中,床上用品和室内装饰织物为起火的主要原因,且死亡率比其他原因引起的火灾的死亡率要高。
[0003]所以需要一款阻燃面料,现有的主要阻燃面料有:后整理阻燃面料,如纯棉、涤棉等;本质阻燃面料,如芳纶、腈棉、杜邦凯夫拉、诺梅克斯、澳大利亚PR97等。
[0004]但现有的本质阻燃面料,强度较低,不利于进行编织,而且成本较高,现有的后整理面料,均只在表面形成阻燃层,从而不能够达到相应永久阻燃效果。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种后整理耐洗永久阻燃面料及其制备方法,解决了现有阻燃面料强度较低、不利于编织的问题。
[0006](二)技术方案为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种后整理耐洗永久阻燃面料及其制备方法,包括面料本体,所述面料本体由聚酯纤维构成,所述聚酯纤维为涤纶长丝和短纤的一种或两种。
[0007]优选的,所述面料本体通过经编或梭织编织成型。
[0008]一种后整理耐洗永久阻燃面料的制备方法,包括以下步骤:S1.编织通过将聚酯纤维通过经编或者梭织编织成面料;S2.预处理通过将面料进行印花、以及染色处理;S3.共浴处理通过将阻燃剂调配成溶液,使阻燃剂的浓度为3%

30%,添加固色剂,搅拌均匀,将处理好的面料放入溶液中进行共浴,共浴温度为90℃

145℃,共浴时间为0.5

3小时;S4.脱水、烘干对共浴完成的布料进行脱水处理,然后通过烘干室进行烘干;S5.定型、收卷对烘干后的布料通过定型辊进行定型,然后通过收卷辊进行收卷。
[0009]优选的,所述S4中烘干的温度为80℃

120℃,烘干速度为10m/min

40m/min。
[0010]优选的,所述S5中定型的温度为150℃

220℃,定型速度与烘干速度相对应。
[0011]优选的,所述S3中阻燃剂为环状磷酸单酯、环状磷酸双酯中的一种或两种。
[0012]优选的,所述S4中脱水采用碾轧手段,轧车的压力为0.4kg

0.5kg。
[0013](三)有益效果本专利技术提供了一种后整理耐洗永久阻燃面料及其制备方法。具备以下有益效果:1、本专利技术,通过合理的后整理方式,使不阻燃布料具有阻燃性能,相对于现有的阻燃布料:整体的强度损失较小,有利于进行织造,而且利于进行小批量的生产,灵活性较强。
[0014]2、本专利技术,通过合理的阻燃剂与定型温度,可以使阻燃剂与纱线进行较好的结合,通过高温定型后,阻燃剂进入部分熔融的纱线中,使其永久存在与纱线内部,具备永久阻燃效果。
具体实施方式
[0015]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0016]实施例一:本专利技术实施例提供一种后整理耐洗永久阻燃面料及其制备方法,包括面料本体,所述面料本体由聚酯纤维构成,所述聚酯纤维为涤纶长丝和短纤的混合物,所述面料本体通过梭织编织成型。
[0017]一种后整理耐洗永久阻燃面料的制备方法,包括以下步骤:S1.编织通过将聚酯纤维通过经编或者梭织编织成面料;S2.预处理通过将面料进行印花、以及染色处理;S3.共浴处理通过将阻燃剂调配成溶液,阻燃剂为环状磷酸单酯、环状磷酸双酯中的一种或两种,使阻燃剂的浓度为3%,添加固色剂,搅拌均匀,将处理好的面料放入溶液中进行共浴,共浴温度为90℃,共浴时间为0.5小时;S4.脱水、烘干对共浴完成的布料进行脱水处理,脱水采用碾轧手段,轧车的压力为0.4kg

0.5kg,然后通过烘干室进行烘干,烘干的温度为80℃,烘干速度为10m/min;S5.定型、收卷对烘干后的布料通过定型辊进行定型,定型的温度为150℃,定型速度与烘干速度相对应,然后通过收卷辊进行收卷。
[0018]实施例二:本专利技术实施例提供一种后整理耐洗永久阻燃面料及其制备方法,包括面料本体,所述面料本体由聚酯纤维构成,所述聚酯纤维为涤纶长丝,所述面料本体通过经编编织成型。
[0019]一种后整理耐洗永久阻燃面料的制备方法,包括以下步骤:S1.编织
通过将聚酯纤维通过经编编织成面料;S2.预处理通过将面料进行印花、以及染色处理;S3.共浴处理通过将阻燃剂调配成溶液,阻燃剂为环状磷酸单酯、环状磷酸双酯中的一种或两种,使阻燃剂的浓度为15%,添加固色剂,搅拌均匀,将处理好的面料放入溶液中进行共浴,共浴温度为100℃,共浴时间为2小时;S4.脱水、烘干对共浴完成的布料进行脱水处理,脱水采用碾轧手段,轧车的压力为0.5kg,然后通过烘干室进行烘干,烘干的温度为100℃,烘干速度为30m/min;S5.定型、收卷对烘干后的布料通过定型辊进行定型,定型的温度为170℃,定型速度与烘干速度相对应,然后通过收卷辊进行收卷。
[0020]实施例三:本专利技术实施例提供一种后整理耐洗永久阻燃面料及其制备方法,包括面料本体,所述面料本体由聚酯纤维构成,所述聚酯纤维为涤纶短纤,所述面料本体通过梭织编织成型。
[0021]一种后整理耐洗永久阻燃面料的制备方法,包括以下步骤:S1.编织通过将聚酯纤维通过经编或者梭织编织成面料;S2.预处理通过将面料进行印花、以及染色处理;S3.共浴处理通过将阻燃剂调配成溶液,阻燃剂为环状磷酸单酯、环状磷酸双酯中的一种或两种,使阻燃剂的浓度为30%,添加固色剂,搅拌均匀,将处理好的面料放入溶液中进行共浴,共浴温度为145℃,共浴时间为3小时;S4.脱水、烘干对共浴完成的布料进行脱水处理,脱水采用碾轧手段,轧车的压力为0.4kg,然后通过烘干室进行烘干,烘干的温度为120℃,烘干速度为40m/min;S5.定型、收卷对烘干后的布料通过定型辊进行定型,定型的温度为220℃,定型速度与烘干速度相对应,然后通过收卷辊进行收卷。
[0022]对比例一:现有制备的后整理布料对比例二:现有的本质阻燃布料对实施例一、实施例二、实施例三、对比例一、对比例二进行洗涤测试:测试结果如表一所示:面料强度采用ASTM D5034(条样法)进行测定。
[0023]表一
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测试结果表
由上可知,通过本专利技术生产的后整理阻燃布料,可以兼顾较好的强度以及阻燃性能。
[0024]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种后整理耐洗永久阻燃面料,其特征在于:包括面料本体,所述面料本体由聚酯纤维构成,所述聚酯纤维为涤纶长丝和短纤的一种或两种。2.根据权利要求1所述的一种后整理耐洗永久阻燃面料,其特征在于:所述面料本体通过经编或梭织编织成型。3.一种后整理耐洗永久阻燃面料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:S1.编织通过将聚酯纤维通过经编或者梭织编织成面料;S2.预处理通过将面料进行印花、以及染色处理;S3.共浴处理通过将阻燃剂调配成溶液,使阻燃剂的浓度为3%

30%,添加固色剂,搅拌均匀,将处理好的面料放入溶液中进行共浴,共浴温度为90℃

145℃,共浴时间为0.5

3小时;S4.脱水、烘干对共浴完成的布料进行脱水处理,然后通过烘干室进行烘干;S5.定型、收卷对烘干...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱小华许生军龙怀名
申请(专利权)人:江苏辰鸿纺织科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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