线圈装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种与连接对象的定位容易，而且各部件的制造和组装容易的线圈装置。线圈装置(10)具有：芯(40)，其具有在外周配置有线圈(20、30)的卷绕部(43)；端子(71～74)，其连接有作为线圈(20、30)的端部的引线部(22a、32a)；壳体(80)，其收纳有芯(40)；端子台(50、60)，其安装有端子(71～74)，且安装于壳体(80)。端子台(50、60)在壳体(80)的X轴方向和Y轴方向双方移动自如。动自如。动自如。

【技术实现步骤摘要】
线圈装置


[0001]本专利技术涉及例如能够适宜地用作变压器等的线圈装置。

技术介绍

[0002]例如作为用于变压器等的线圈装置，已知有专利文献1中记载的线圈装置。专利文献1中记载的线圈装置具有骨架、卷绕于其外周的绕线、以及连接有绕线的引线部的端子。在骨架形成有端子台，能够将端子嵌合地固定于端子台。
[0003]在这种线圈装置中，存在在向电路基板或连接器等(以下，连接对象)连接时，要将端子与连接对象直接连接这一要求。但是，因为必须要以高精度将连接对象的连接位置和端子的位置位置对准，所以这种方式的连接不容易，另外，因为对构成线圈装置的各部件的制造及组装要求精度，所以存在制造成本增大这一技术问题。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开2014－36194号公报

技术实现思路

[0007]本专利技术是鉴于这种实际状况而开发的，其目的在于，提供一种与连接对象的定位容易，而且各部件的制造和组装容易的线圈装置。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术的第一方面所涉及的线圈装置，具有：
[0009]芯，其具有在外周配置有线圈的卷绕部；
[0010]端子，其连接有所述线圈的端部；
[0011]壳体，其收纳有所述芯；
[0012]端子台，其安装有所述端子，被安装于所述壳体，
[0013]所述端子在所述壳体的第一轴方向和第二轴方向双方移动自如。
[0014]本专利技术的第一方面的线圈装置具备具有在外周配置有线圈的卷绕部的芯。即，本专利技术的第一方面的线圈装置与现有技术不同，不采用线圈配置于骨架的结构，而具有所谓的无骨架结构。因此，该结构简单，能够实现整体形状的小型化。另外，通过设为无骨架，能够充分确保可配置线圈的空间，通过增加线圈的卷数、或使构成线圈的绕线的线径变粗等，能够得到良好的特性。
[0015]另外，本专利技术的第一方面的线圈装置具有端子台，该端子台安装有端子，被安装于壳体，端子在壳体的第一轴方向和第二轴方向双方移动自如。因此，在将连接对象和线圈装置大致定位后，仅使端子相对于壳体相对移动，即可将端子和连接对象正确地定位并连接。另外，在端子移动时，与端子连接的线圈的端部也以追随其的方式移动，但在无骨架结构下，不会产生线圈的端部的移动被骨架妨碍这一不良情况，能够充分确保线圈的端部的可动区域。因此，也充分确保端子的可动区域，以极高地水准确保端子的定位的自由度，能够正确且容易地进行端子和连接对象的定位。
[0016]另外，在壳体安装端子台的结构中，能够容易变更端子台相对于壳体的安装位置，能够提高用户的设计的自由度。
[0017]另外，在本专利技术的第一方面的线圈装置中，如上所述，在与连接对象的连接阶段，能够高精度地进行端子相对于连接对象的连接位置的定位，因此，在该制造阶段，不需要为了使端子相对于连接对象的连接位置正确地位置对准而像现有技术那样高精度地进行各部件的制造和组装，有助于制造容易化及制造成本的降低。
[0018]为了实现上述目的，本专利技术的第二方面所涉及的线圈装置，具有：
[0019]芯，其具有在外周配置有线圈的卷绕部；
[0020]端子，其连接有所述线圈的端部；
[0021]壳体，其收纳有所述芯；
[0022]端子台，其安装有所述端子，被安装于所述壳体，
[0023]所述端子台在所述壳体的第一轴方向和第二轴方向双方移动自如。
[0024]本专利技术的第二方面的线圈装置与第一观点的线圈装置相同，为无骨架，在这一点上，可得到与上述第一观点的线圈装置相同的效果。特别是本专利技术的第二方面的线圈装置具有端子台，该端子台安装有端子，被安装于壳体，端子台在壳体的第一轴方向和第二轴方向双方移动自如。因此，在将连接对象和线圈装置大致定位后，仅使端子台相对于壳体相对移动，安装于端子台的端子即相对于壳体相对移动，能够将端子和连接对象正确地定位并连接。另外，因为为无骨架，所以能够充分确保线圈的端部的可动区域，也充分确保端子及安装有端子的端子台的可动区域，能够以极高的水准确保端子的定位的自由度，能够正确且容易进行端子和连接对象的定位。
[0025]另外，在本专利技术的第二方面的线圈装置中，如上所述，在该制造阶段，不需要为了使端子相对于连接对象的连接位置正确地位置对准而像现有技术那样高精度地进行各部件的制造和组装，有助于制造容易化及制造成本的降低。
[0026]优选，在所述壳体的内部填充有填充树脂(potting resin)。通过设为这种结构，能够经由填充树脂使由线圈产生的热向壳体传热，能够提高线圈装置的散热性能。另外，在壳体的内部填充填充树脂时，因为为无骨架，所以壳体内的填充树脂的流动性不会被骨架阻碍，能够使填充树脂绕入至壳体内的各个角。因此，以高的水准确保填充树脂的填充率，提高线圈装置的散热性能，容易实现小型化。另外，随着散热性能的提高，能够实现应用于高电流下的用途的线圈装置。
[0027]优选，所述端子在所述壳体的第三轴方向上移动自如地安装于所述端子台。通过设为这种结构，容易将端子和连接对象的安装位置在第三轴方向上进行微调整。因此，在这种线圈装置中，在与连接对象的连接阶段，能够在第三轴方向上高精度地进行端子相对于连接对象的连接位置的定位，在该制造阶段，不需要为了使端子相对于连接对象的连接位置在第三方向上正确地位置对准而高精度地进行各部件的制造和组装，也有助于制造容易化及制造成本的降低。
[0028]所述端子台也可以在所述壳体的第三轴方向上移动自如。当使端子台相对于壳体在第三轴方向上移动时，安装于端子台的端子向同方向移动，因此，能够将端子和连接对象的连接位置在第三轴方向上自如地调整，即使在第三轴方向上，也能够将端子和连接对象正确地定位并连接。
[0029]优选，在所述壳体的侧壁的上端形成有朝向所述壳体的上方突出的突出部，所述端子台的至少一部分配置于所述突出部，所述线圈的端部通过所述突出部的侧方并向所述壳体的外侧引出。通过将端子台的至少一部分配置于突出部，能够使端子台的高度位置朝向壳体的上方位移。另外，通过这样使端子台的高度位置朝向壳体的上方位移，在将线圈的端部以通过突出部的侧方的方式朝向壳体的外侧引出时，能够将线圈的端部的引出位置和安装于端子台的端子的位置对准，容易将线圈的端部与端子连接。
[0030]也可以是所述线圈由第一线圈和第二线圈构成，所述第一线圈和所述第二线圈在所述壳体的内部，在与所述壳体的底面平行的方向上并排配置。通过设为这种结构，与将第一线圈和第二线圈在卷绕轴方向上重叠配置的情况相比，能够实现线圈装置的薄型化。
[0031]优选，在所述壳体和所述端子台的任意一方形成有向所述第一轴方向突出的缓嵌合凸部，在任意另一方形成有所述缓嵌合凸部进入的缓嵌合凹部，所述缓嵌合凸部在所述缓嵌合凹部内，在规定范围内，在所述第一轴方向和所述第二轴方向上可移动地插入。通过设为这种结构，能够将安装有端子的端子台在壳体的第一轴方向和第二轴方向双方移动自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线圈装置，其中，具有：芯，其具有在外周配置有线圈的卷绕部；端子，其连接有所述线圈的端部；壳体，其收纳有所述芯；和端子台，其安装有所述端子，且安装于所述壳体，所述端子在所述壳体的第一轴方向和第二轴方向的双方移动自如。2.一种线圈装置，其中，具有：芯，其具有在外周配置有线圈的卷绕部；端子，其连接有所述线圈的端部；壳体，其收纳有所述芯；和端子台，其安装有所述端子，且安装于所述壳体，所述端子台在所述壳体的第一轴方向和第二轴方向的双方移动自如。3.根据权利要求1或2所述的线圈装置，其中，在所述壳体的内部填充有填充树脂。4.根据权利要求1或2所述的线圈装置，其中，所述端子在所述壳体的第三轴方向上移动自如地安装于所述端子台。5.根据权利要求1或2所述的线圈装置，其中，所述端子台在所述壳体的第三轴方向上移动自如。6.根据权利要求4所述的线圈装置，其中，所述端子台在所述壳体的第三轴方向上移动自如。7.根据权利要求1或2所述的线圈装置，其中，在所述壳体的侧壁的上端形成有朝向所述壳体的上方突出的突出部，所述端子台的至少一部...

【专利技术属性】
技术研发人员：堀川俊之，古市朋广，
申请(专利权)人：TDK株式会社，
类型：发明
国别省市：