一种盒型层叠换热器制造技术

一种盒型层叠换热器是由多个周边具有斜面的盒型换热板片依序层叠在一起构成的，在盒型层叠换热器内，在各盒型换热板片上，有可进行间壁换热的换热装置，有可供换热介质流通的通孔，通孔分布在各盒型换热板片的两端，在盒型换热板片两端的通孔以及在通孔周边延展平面上有垫板，垫板和换热装置均具有一定的高度，换热装置位于各盒型换热板片的中部并与位于盒型换热板片两端的垫板相连，其特征在于，在各层的盒型换热板片上，在各层换热装置中有垫块。垫块。垫块。

【技术实现步骤摘要】
一种盒型层叠换热器


[0001]本技术涉及一种换热器，尤其涉及一种盒型层叠换热器。

技术介绍

[0002]一种盒型层叠换热器，由多个周边具有斜面的盒型换热板片依序层叠在一起构成的，在盒型层叠换热器内，在各盒型换热板片上，有可进行间壁换热的换热装置，有可供换热介质流通的通孔，通孔分布在各盒型换热板片的两端，在盒型换热板片两端的通孔以及在通孔周边延展平面上有垫板，垫板和换热装置均具有一定的高度，换热装置位于各盒型换热板片的中部并与位于盒型换热板片两端的垫板相连。
[0003]当该类产品单层换热面积较为宽大，以及当盒型换热板片层数较多时，在这类盒型层叠换热器内部的换热装置中，会在制造过程中以及在重力积累作用下，使换热装置内部产生局部塌陷，以及使原本平直的盒型换热板片底平面亦会向下垂弯，尤其是靠近产品底层的换热装置和盒型换热板片，由此将会引发各层换热装置的变形，从而会影响成品率和整个产品的抗爆破数值和抗疲劳数值。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是，在各换热装置层面中，在各盒型换热板片的特定位置上放置有垫块，垫块的厚度与盒型换热板片两端的垫板厚度相同，由于所有垫块在上下各层中的位置相同，或者在各盒型换热板片上以及在各换热装置中，各层垫块具有不同位置，但可以相互层叠组装成相对支撑的结构，由此各换热装置中的各垫块相互及相对支撑，可抵消在制造过程中对换热装置的重力积累，由此可保障产品外观的尺寸和平行度、垂直度等要求，可保障产品具有很高的成品率，保障产品具有很高的抗爆破数值和抗疲劳数值。
[0005]本技术的目的是采用以下方案实现的，一种盒型层叠换热器是，由多个周边具有斜面的盒型换热板片依序层叠在一起构成的，在盒型层叠换热器内，在各盒型换热板片上，有可进行间壁换热的换热装置，有可供换热介质流通的通孔，通孔分布在各盒型换热板片的两端，在盒型换热板片两端的通孔以及在通孔周边延展平面上有垫板，垫板和换热装置均具有一定的高度，换热装置位于各盒型换热板片的中部并与位于盒型换热板片两端的垫板相连，其特征在于，在各层的盒型换热板片上，在各层换热装置中有垫块。
[0006]在同一个盒型换热板片中，垫块的高度与位于该盒型换热板片两端的垫板厚度相同。
[0007]在垫块本身周边表示高度的垂直面上有凸出结构。
[0008]在垫块中有通孔。
[0009]在有通孔的垫块上下平面中有封闭的沟槽。
[0010]在同一个盒型层叠换热器中，在各盒型换热板片上以及在各换热装置中各垫块放置的位置相同，这些垫块将会在层叠后的各层盒型换热板片上形成上下连贯支撑的结构，在产品制造过程中，即可避免换热装置中的重力积累，亦可承担及抵御沉重的夹具。
[0011]在同一个盒型层叠换热器中，在各盒型换热板片上以及在各换热装置中各垫块具有不同的位置，这些具有不同位置的垫块将会在各盒型换热板片及各换热装置相互层叠组装后，这些垫块将构成相对支撑的结构，在产品制造过程中，即可避免换热装置中的重力积累，亦可承担及抵御沉重的夹具。
[0012]在各盒型换热板片及各换热装置中的各垫块其外观形状可以多种多样。
[0013]垫块放置的位置以及外观形状可以起到导流的作用以及构成多流程的结构。
[0014]本技术具有以下优点和积极效果：
[0015]1、由此可以明显地提高产品的合格率。
[0016]2、由此可以明显地降低产品的制造成本。
[0017]3、可以明显地提高产品的抗爆破压力数值和抗脉动疲劳数值。
[0018]4、可避免换热介质在换热过程中产生共振，由此亦提高了产品的抗疲劳能力。
附图说明
[0019]以下将结合附图对本技术作进一步说明
[0020]图1在换热装置中有垫块结构的盒型层叠换热板片俯视图
[0021]图2为图1中的A
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A剖视局部放大示意图
[0022]图3为图2中标识13的放大示意图
[0023]图4带有斜向三流程条形垫块以及带有柱形垫块的组装示意图
[0024]图5为图4的B
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B剖视放大示意图
[0025]图6带有横向三流程条形垫块的组装示意图
[0026]图7为图6的C
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C剖视放大示意图
具体实施方式
[0027]下面结合实施例及图示做进一步说明；
[0028]在各图示中，标识1、1a、1b、1c、1d、1e、1f、1g均表示盒型换热板片；标识2、2a、2b、2c、2d、2e、2f均表示换热装置；标识3、3a均表示具有特定外形的垫块；标识4、4a、4b均表示垫块中的通孔；标识5、5a、5b、5c均表示带有通孔的垫块；标识6、6a、6b、6c均表示在带有通孔的垫块上下平面中，在通孔之外带有封闭的沟槽；标识7、7a、7b、7c、7d、7e、7f均表示条形垫块；标识8、8a、8b、8c、8d、8e、8f、8g、8h、8j、8k、8m均表示在垫块周边的垂直面上有凸起结构；标识9、9a均表示位于盒型换热板片两端的垫板；标识10、 10a均表示垫板上的通孔；标识11、11a、11b、11c、11d、11e均表示柱形垫块；标识12、12a均表示盒型层叠换热器的后置外挡板，标识13表示在图2中对图 3的局部放大标记。
[0029]在各图示中，在同一个换热装置中，垫块的高度与位于该盒型换热板片两端的垫板厚度相同。
[0030]在各图示中，在同一个盒型层叠换热器中，位于各盒型换热板片上各层换热装置中的各垫块放置的位置一致，例如图1、图2中所有垫块表示的那样。
[0031]在各图示中，各层换热装置中的垫块位置不一致，但在相互层叠组装后，构成相对支撑的结构，例如在图4、图5和图6、图7中那些条形垫块与柱形垫块所表示的那样。
[0032]由于垫块的高度与垫板的厚度一致，上述图示中的这些垫块在产品制造过程中，
即可避免换热装置中的重力积累亦可共同承担及抵御沉重的夹具。由此可保证在换热装置中不会产生重力积累，并保障这类盒型层叠换热器具有足够的抗爆破压力数值，并具有足够的抗脉动疲劳数值。
[0033]在图2、图3的图示中，只展示了带有通孔的后置外挡板12，并没有展示出带有通孔的前置外挡板，其实这些带有通孔的后置及前置外挡板以及带有通孔并在通孔外延的上下平面中带有沟槽结构的垫块5、5a、5b、5c，可以通过产品制造过程形成对内密封的贯穿通孔。可以将螺栓穿过该贯穿通孔，即可以将这类盒型层叠换热器紧固在外架上，亦可以避免单层具有宽大换热面积，以及具有较多层盒型换热板片的盒型层叠换热器在换热过程中产生共振。
[0034]在各图示中，异形垫块3、3a表示垫块的外观形状可以多种多样，并可以起到导流的作用。
[0035]在各图示中，条形垫块7、7a、7b、7c、7d、7e、7f可以起到导流的作用，亦可以构成多流程的结构。
[0036]其中图4和图5的组装示意可以理解为；当该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盒型层叠换热器，由多个周边具有斜面的盒型换热板片依序层叠在一起构成的，在盒型层叠换热器内，在各盒型换热板片上，有可进行间壁换热的换热装置，有可供换热介质流通的通孔，通孔分布在各盒型换热板片的两端，在盒型换热板片两端的通孔以及在通孔周边延展平面上有垫板，垫板和换热装置均具有一定的高度，换热装置位于各盒型换热板片的中部并与位于盒型换热板片两端的垫板相连，其特征在于，在各层的盒型换热板片上，在各层换热装置中有垫块。2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，在同一个盒型换热板片中，垫块的高度与位于该盒型换热板片两端的垫板厚度相同。3.根据权利要求1所述的换热器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪志先，
申请(专利权)人：缪志先，
类型：新型
国别省市：