热交换器及制冷循环装置制造方法及图纸

技术编号:33844020 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-18 10:27
本发明专利技术的目的在于获得能够提高波纹翅片的排水性的热交换器及制冷循环装置。热交换器具备:多个扁平传热管,截面具有扁平形状,平面状的外侧面分别相向地配置,管内成为流体的流路;以及波纹翅片,具有波形状,配置在相向的扁平传热管之间,波形状的顶部与扁平传热管接合,顶部之间分别成为翅片,该翅片在高度方向上排列,其中,各个翅片具有将翅片上的水排出的排水狭缝,在高度方向上相邻的翅片所具有的排水狭缝的水平方向上的端部的位置位于相互不同的位置。不同的位置。不同的位置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热交换器及制冷循环装置


[0001]本专利技术涉及一种热交换器及制冷循环装置。特别是涉及将波纹翅片和扁平传热管组合而构成的热交换器及空气调节机。

技术介绍

[0002]例如,在连接于供制冷剂通过的一对集管间的多个扁平传热管的平面部与平面部之间配置有波纹翅片的波纹翅片管型的热交换器已普及。而且,在配置有波纹翅片的扁平传热管之间,气体作为气流通过。在这样的热交换器中,扁平传热管和波纹翅片中的至少一方的表面温度有可能在冰点以下。若表面温度降低,则表面附近的空气中的水分析出而成为水,而且,若成为冰点以下,则水冻结。因此,为了谋求排水,有在成为翅片的部分设置成为空隙的狭缝并将在表面析出的水经由狭缝排出的热交换器(例如,参照专利文献1)。
[0003]在先技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:日本特开2015

183908号公报

技术实现思路

[0006]专利技术要解决的课题
[0007]如上所述,以往的热交换器具有排出在波纹翅片表面析出的水的构造。然而,如果水滞留于波纹翅片,则难以排出滞留的水。滞留的水冻结等而成为通过热交换器的空气的阻力,成为使波纹翅片的传热性能降低的主要原因。
[0008]本专利技术的目的在于,为了解决上述那样的问题点,获得一种能够提高波纹翅片的排水性的热交换器及制冷循环装置。
[0009]用于解决课题的方案
[0010]本专利技术的热交换器具备:多个扁平传热管,截面具有扁平形状,平面状的外侧面分别相向地配置,管内成为流体的流路;以及波纹翅片,具有波形状,配置在相向的扁平传热管之间,波形状的顶部与扁平传热管接合,顶部之间分别成为翅片,翅片在高度方向上排列,其中,各个翅片具有将翅片上的水排出的排水狭缝,在高度方向上相邻的翅片所具有的排水狭缝的水平方向上的端部的位置位于相互不同的位置。
[0011]另外,本专利技术的制冷循环装置具有上述热交换器。
[0012]专利技术的效果
[0013]本专利技术的热交换器具备波纹翅片,在翅片所具有的排水狭缝中,至少在高度方向上相邻的翅片所具有的排水狭缝的水平方向上的端部的位置位于在高度方向上相互不同的位置。因此,能够使来自上侧的翅片的水与下侧的翅片的水合到一起进行排水。因此,能够抑制水在翅片中的滞留,防止冻结等,能够进一步提高波纹翅片的传热性能。
附图说明
[0014]图1是说明实施方式1的热交换器的结构的图。
[0015]图2是对实施方式1的波纹翅片进行说明的图。
[0016]图3是表示实施方式1的空气调节装置的结构的图。
[0017]图4是对实施方式1的波纹翅片的各翅片中的排水狭缝的位置关系进行说明的图。
[0018]图5是对实施方式1的翅片21表面的冷凝水的流动进行说明的图。
[0019]图6是对实施方式2的热交换器的波纹翅片所具有的排水狭缝的一例进行说明的图。
[0020]图7是对实施方式2的热交换器的波纹翅片所具有的排水狭缝的另一例(其一)进行说明的图。
[0021]图8是对实施方式2的热交换器的波纹翅片所具有的排水狭缝的另一例(其二)进行说明的图。
[0022]图9是对实施方式2的热交换器的波纹翅片所具有的排水狭缝的另一例(其三)进行说明的图。
[0023]图10是对实施方式2的热交换器的波纹翅片所具有的排水狭缝的另一例(其四)进行说明的图。
[0024]图11是对实施方式3的热交换器的波纹翅片进行说明的图。
[0025]图12是表示实施方式3的波纹加工前的波纹翅片的状态的图。
[0026]图13是对实施方式3的热交换器的波纹翅片的另一例(其一)进行说明的图。
[0027]图14是表示实施方式3的另一例的波纹翅片的波纹加工前的状态的图。
[0028]图15是对实施方式3的热交换器的排水狭缝的位置的另一例(其二)进行说明的图。
[0029]图16是对实施方式4的热交换器的排水狭缝的位置进行说明的图。
[0030]图17是对实施方式5的热交换器的排水狭缝的位置进行说明的图。
[0031]图18是说明制造实施方式6的波纹翅片的方法的一例的图。
具体实施方式
[0032]下面,参照附图等对实施方式的热交换器和空气调节机进行说明。在以下的附图中,标注了相同的附图标记的部分是相同或与其相当的部分,在以下记载的实施方式的全文中是共通的。而且,说明书全文所表示的构成要素的形态只不过是例示,并不限定于说明书所记载的形态。特别是构成要素的组合并不限于仅是各实施方式中的组合,也可以将其它的实施方式所记载的构成要素应用于另外的实施方式。另外,在以下的说明中,将图中的上方作为“上侧”,将下方作为“下侧”进行说明。而且,为了容易理解,适当使用表示方向的用语(例如“右”、“左”、“前”、“后”等)等,但这只是用于说明,并不限定于这些用语。另外,关于湿度以及温度的高低,并不特别根据与绝对值的关系来确定高低,而是在装置等的状态以及动作等中相对地确定。而且,在附图中,各构成构件的大小关系有时与实际的不同。
[0033]实施方式1
[0034]图1是说明实施方式1的热交换器的结构的图。如图1所示,实施方式1的热交换器10是成为平行配管形的波纹翅片管型的热交换器。热交换器10具有多个扁平传热管1、多个
波纹翅片2以及一对集管3(集管3A以及集管3B)。在此,以下将图1中的上下方向作为高度方向。另外,将图1中的左右方向作为水平方向。并且,将图1中的前后方向作为进深方向。
[0035]集管3是分别与构成制冷循环装置的其它的装置进行配管连接,供作为热交换介质的流体即制冷剂流入流出,并使制冷剂分支或合流的管。在两根集管3之间,以相对于各集管3垂直的方式平行地配置有多根扁平传热管1。在此,如图1所示,在实施方式1的热交换器10中,两根集管3A和集管3B在高度方向上分开地配置。供液态的制冷剂通过的集管3A位于下侧,供气态的制冷剂通过的集管3B位于上侧。
[0036]另外,扁平传热管1是截面具有扁平形状,沿着空气的流通方向即进深方向的扁平形状的长边侧的外侧面为平面状,且与该长边方向正交的短边侧的外侧面为曲面状的传热管。扁平传热管1是在管的内部具有成为制冷剂的流路的多个孔的多孔扁平传热管。在实施方式1中,由于扁平传热管1的孔成为集管3之间的流路,因此朝向高度方向形成。而且,各扁平传热管1的长边侧的外侧面相向,在水平方向上等间隔地排列。在制造实施方式1的热交换器10时,各扁平传热管1被插入各集管3具有的插入孔(未图示)中,被钎焊接合。钎焊的钎料例如使用包含铝的钎料。
[0037]在此,在热交换器10作为冷凝器被使用的情况下,高温及高压的制冷剂在扁平传热管1的管内的制冷剂流路中流动。另外,在热交换器10作为蒸发器被使用的情况下,低温以及低压的制冷剂在扁平传热管1的管内的制冷剂流路中流动。制冷剂经由从外部装置(未图示)向热交换器10供给制冷本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种热交换器,该热交换器具备:多个扁平传热管,截面具有扁平形状,平面状的外侧面分别相向地配置,管内成为流体的流路;以及波纹翅片,具有波形状,配置在相向的所述扁平传热管之间,所述波形状的顶部与所述扁平传热管接合,所述顶部之间分别成为翅片,所述翅片在高度方向上排列,其中,各个所述翅片具有将所述翅片上的水排出的排水狭缝,在高度方向上相邻的所述翅片所具有的所述排水狭缝的水平方向上的端部的位置位于相互不同的位置。2.根据权利要求1所述的热交换器,其中,所述波纹翅片在包含所述顶部且横跨于相邻的2个所述翅片的位置具有所述排水狭缝。3.根据权利要求1所述的热交换器,其中,在所述波纹翅片中,各个所述翅片在不包含所述顶部的位置具有所述排水狭缝。4.根据权利要求1~3中任...

【专利技术属性】
技术研发人员:尾中洋次松本崇
申请(专利权)人:三菱电机株式会社
类型:发明
国别省市:

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