本实用新型专利技术公开了一种高程度自动化的收卷插管装置，包括收卷单元、涂胶单元、送管单元、接管单元、存管单元、出料单元，收卷单元与出料单元对位配合，出料单元用于将收卷完成的料卷送出；送管单元安装在收卷单元旁，用于与收卷单元配合，向收卷单元送入管芯；涂胶单元安装在收卷单元与送管单元间，用于向送入收卷单元内的管芯进行涂胶；接管单元安装在送管单元旁，与之配合；存管单元安装在接管单元旁，与之配合，接管单元将存管单元送出的管芯接住后，再与送管单元配合，将管芯送入送管单元中。本实用新型专利技术自动涂胶装置、自动送管装置和接管装置来代替人工插管提高安全系数，大大降低了安全事故，增加了生产效率问题。增加了生产效率问题。增加了生产效率问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高程度自动化的收卷插管装置
[0001]本技术涉及一种卷材收卷插管装置，具体的说是一种高程度自动化的收卷插管装置。
技术介绍
[0002]目前市场上的收卷机只能通过人工将管芯插到气涨轴内，然后通过牵引将卷材送到指定位置进行收卷和推卷。效率较为低下，具体的说，收卷完毕后进行下一道工序时，需要人将管芯插入到收卷轴内，安全系数低易造成安全事故，综合效率低。
[0003]目前，行业中亟待一种可以实现插卷全自动化的插管装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供一种具备有自动涂胶、自动 送管、自动接管进而实现自动插管的高程度自动化的收卷插管装置。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种高程度自动化的收卷插管装置，包括收卷单元、涂胶单元、送管单元、接管单元、存管单元、出料单元，收卷单元与出料单元对位配合，出料单元用于将收卷完成的料卷送出；送管单元安装在收卷单元旁，用于与收卷单元配合，向收卷单元送入管芯；涂胶单元安装在收卷单元与送管单元间，用于向送入收卷单元内的管芯进行涂胶；接管单元安装在送管单元旁，与之配合；存管单元安装在接管单元旁，与之配合，接管单元将存管单元送出的管芯接住后，再与送管单元配合，将管芯送入送管单元中；收卷单元用于固定管芯并将卷材绕收于管芯上，形成料卷。
[0006]进一步的说，收卷单元包括机台、控制器、主驱动机构、可控涨缩卷轴、推料机构、裁切机构，主驱动机构安装在机台上与安装在机台上的控制器相连，受控制器控制其工作；主驱动机构与可控涨缩卷轴连接配合，用于驱动可控涨缩卷轴旋转；可控涨缩卷轴与控制器连接配合，受控制器控制其轴杆的涨缩，进而控制其轴径变化；推料机构安装在机台上并与可控涨缩卷轴对位配合；推料机构包括直线导轨、驱动电机以及安装在直线导轨上并与驱动电机配合的推料块，推料块可在驱动电机的驱动下，沿导轨运动，进而与可控涨缩卷轴配合，将收卷完成的料卷推出可控涨缩卷轴；裁切机构安装在机台内，其与控制器相连，受控制器控制，在收卷完成后裁切料带。
[0007]进一步的说，至少一个缠胶带机构安装在机台上，与可控涨缩卷轴对位配合，缠胶带机构包括架体、伸缩气缸、导轮组，架体上安装有胶带安装架；缠胶带机构可在需要时下行对已经卷绕好的料卷进行缠胶带，使之固定。
[0008]进一步的说，涂胶单元包括涂胶支架、带垂直导轨组的涂胶安装板、安装在垂直导轨组上的涂胶滑块、固定安装在涂胶安装板上并与涂胶滑块连接配合的垂直气缸、安装在涂胶滑块上的喷胶头、安装在滑块上用于遮挡喷胶头的护板。
[0009]进一步的说，送管单元包括带水平X向导轨组的固定基板、安装在水平X向导轨组上的主活动块、安装在固定基板上并与主活动块相连接配合的驱动电机、安装在主活动块
上的并带有水平Y向导轨组的活动基板、安装在水平Y向导轨组上的送管滑块、安装在活动基板上并与送管滑块相连的送管气缸、安装在送管滑块前端的气动送管夹爪。
[0010]进一步的说，接管单元包括工作台、安装在工作台上的直线轴承组、通过直线光轴与直线轴承组配合的接管活动板、安装在工作台上并与接管活动板相连，用于驱动接管活动板水平直线运动的接管气缸、安装在活动接管活动板前端的气动存管夹爪；存管夹爪包括反L形的固定夹、与固定夹配合经由气缸带动的活动夹；固定夹与活动夹的内壁面上设有防碰贴。
[0011]进一步的说，存管单元包括存管架、安装在存管架出管开口处的气动挡板、安装在存管架出管开口处的电控推管机构；电控推管机构包括水平直线导轨、驱动电机、安装在水平直线导轨上并与驱动电机连接配合的推管滑块。
[0012]进一步的说，出料单元为电动输送带。
[0013]本技术实施时，先由存管单元将存放的管芯放出后，再由其上设置的电控推管机构将管芯水平推出至送管单元，送管单元在管夹抓后，再送入送管单元中，送管单元夹住管芯，并将其水平插入可控涨缩卷轴中，在上述插入的过程中，涂胶单元下行，使管芯表面涂有条形胶体，此后，可控涨缩卷轴涨起将管芯卡固后，进行收卷工作，收卷完成后，再将料卷推出至出料单元，再由出料单元将料卷送出。
[0014]本技术自动涂胶装置、自动送管装置和接管装置来代替人工插管提高安全系数，大大降低了安全事故，增加了生产效率问题。
附图说明
[0015]附图被结合在说明书中并构成说明书的一部，附图示出了本说明书的实施例，并且连同其说明一起用于解释本说明书的原理。
[0016]图1是本实施例的结构示意图；
[0017]图2是本实施例中涂胶单元的结构示意图；
[0018]图3是本实施例中涂胶单元另一视角的结构示意图；
[0019]图4是本实施例中送管单元的结构示意图；
[0020]图5是本实施例中送管单元另一视角的结构示意图；
[0021]图6是本实施例中接管单元的结构示意图。
具体实施方式
[0022]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本说明书及其应用或使用的任何限制。
[0023]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一 个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0024]在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位 或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例的限制。
[0025]在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设
置”、
ꢀ“
安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如图1
‑
6所示，本实施例包括收卷单元1、涂胶单元2、送管单元3、接管单元4、存管单元5、出料单元6，收卷单元1与出料单元6对位配合，出料单元6用于将收卷完成的料卷7送出；送管单元3安装在收卷单元1旁，用于与收卷单元1配合，向收卷单元1送入管芯8；涂胶单元2安装在收卷单元1与送管单元3间，用于向送入收卷单元1内的管芯8进行涂胶；接管单元4安装在送管单元3旁，与之配合；存管单元5安装在接管单元4旁，与之配合，接管单元4将存管单元5送出的管芯8接住后，再与送管单元3配合，将管芯8送入送管单元3中；收卷单元1用于固定管芯8并将卷材绕收于管芯8上，形成料卷7。
[0028]收卷单元1包括机台9、控制器10、主驱动机构、可控涨缩卷轴11、推料机构12、裁切机构13，主驱动机构安装在机台1上与安装在机台1上的控制器10相连，受控制器10控制其工作；主驱动机构与可控涨缩卷轴11连接配合，用于驱动可控涨缩卷轴11旋转；可控涨缩卷轴11与控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高程度自动化的收卷插管装置，其特征在于：包括收卷单元、涂胶单元、送管单元、接管单元、存管单元、出料单元，收卷单元与出料单元对位配合，出料单元用于将收卷完成的料卷送出；送管单元安装在收卷单元旁，用于与收卷单元配合，向收卷单元送入管芯；涂胶单元安装在收卷单元与送管单元间，用于向送入收卷单元内的管芯进行涂胶；接管单元安装在送管单元旁，与之配合；存管单元安装在接管单元旁，与之配合，接管单元将存管单元送出的管芯接住后，再与送管单元配合，将管芯送入送管单元中；收卷单元用于固定管芯并将卷材绕收于管芯上，形成料卷。2.如权利要求1中所述的一种高程度自动化的收卷插管装置，其特征在于：收卷单元包括机台、控制器、主驱动机构、可控涨缩卷轴、推料机构、裁切机构，主驱动机构安装在机台上与安装在机台上的控制器相连，受控制器控制其工作；主驱动机构与可控涨缩卷轴连接配合，用于驱动可控涨缩卷轴旋转；可控涨缩卷轴与控制器连接配合，受控制器控制其轴杆的涨缩，进而控制其轴径变化；推料机构安装在机台上并与可控涨缩卷轴对位配合；推料机构包括直线导轨、驱动电机以及安装在直线导轨上并与驱动电机配合的推料块，推料块可在驱动电机的驱动下，沿导轨运动，进而与可控涨缩卷轴配合，将收卷完成的料卷推出可控涨缩卷轴；裁切机构安装在机台内，其与控制器相连，受控制器控制，在收卷完成后裁切料带。3.如权利要求1中所述的一种高程度自动化的收卷插管装置，其特征在于：至少一个缠胶带机构安装在机台上，与可控涨缩卷轴对位配合，缠胶带机构包括架体、伸缩气缸、导轮组，架体上安装有胶带安装架；缠胶带机构可在需要时下行对已经卷绕好的料...
【专利技术属性】
技术研发人员：张茂起，白明显，李泽芳，
申请(专利权)人：河北信诚化工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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