本实用新型专利技术提供一种可对滚漆筒高度进行粗调的复合地板的滚漆装置。所述可对滚漆筒高度进行粗调的复合地板的滚漆装置包括：基座，所述基座上滑动安装有匚型板，所述匚型板的上方设有吊板，所述吊板的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴与匚型板的顶部固定连接，所述吊板上滑动安装有两个平衡杆，所述平衡杆的底端与匚型板的顶部固定连接，所述匚型板上设有调节机构，所述基座上设有传送机构；本实用新型专利技术提供的可对滚漆筒高度进行粗调的复合地板的滚漆装置具有使用方便，能够简单有效的实现对厚度不同的拼花型复合板进行滚漆操作，便于使用者操作的优点。便于使用者操作的优点。便于使用者操作的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种可对滚漆筒高度进行粗调的复合地板的滚漆装置
[0001]本技术属于滚漆
，尤其涉及一种可对滚漆筒高度进行粗调的复合地板的滚漆装置。
技术介绍
[0002]复合地板，是地板的其中一种，但复合地板被人为改变地板材料的天然结构，达到某项物理性能符合预期要求的地板，复合地板在市场上经常泛指强化复合木地板、实木复合地板想，相关技术中，公开了一种复合地板的滚漆装置，所述复合地板的滚漆装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板正面顶部的两侧均转动连接有固定齿轮，所述支撑板正面顶部的两侧且位于两个固定齿轮的下方均设置有辅助齿轮，所述支撑板正面的两侧均设置有移动齿轮，两个所述固定齿轮分别与两个所述辅助齿轮啮合，两个所述辅助齿轮分别与两个移动齿轮啮合，两个所述固定齿轮的正面均设置有转动连接杆，两个所述转动连接杆的背面分别与两个所述辅助齿轮的正面转动连接，通过固定齿轮、辅助齿轮和移动齿轮的配合使用对滚漆筒的高度进行粗调，让装置可以对不同厚度的复合板进行滚漆操作。
[0003]但是，上述结构中还存在不足之处，由于上述结构中在采用滚漆筒进行滚漆时，只能对同一厚度的拼花型复合板进行滚漆，若拼花型复合板出现厚度偏差时，滚漆筒便不能与拼花型复合板接触，继而无法进行滚漆操作。
[0004]因此，有必要提供一种新的可对滚漆筒高度进行粗调的复合地板的滚漆装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便，能够简单有效的实现对厚度不同的拼花型复合板进行滚漆操作，便于使用者操作的可对滚漆筒高度进行粗调的复合地板的滚漆装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的可对滚漆筒高度进行粗调的复合地板的滚漆装置包括：基座，所述基座上滑动安装有匚型板，所述匚型板的上方设有吊板，所述吊板的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴与匚型板的顶部固定连接，所述吊板上滑动安装有两个平衡杆，所述平衡杆的底端与匚型板的顶部固定连接，所述匚型板上设有调节机构，所述基座上设有传送机构；
[0007]所述调节机构包括有两个横向转动杆一，两个横向转动杆一均设置在基座的上方，所述横向转动杆一上固定套设有滚漆筒，所述匚型板的一侧内壁上滑动安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴上固定安装有同步惰轮一，所述横向转动杆一上固定套设有同步惰轮二，两个同步惰轮二与同步惰轮一之间缠绕有同一个第一皮带，所述横向转动杆一的两端分别转动安装有方形移动块一和方形移动块二，两个方形移动块一上螺纹安装有同一个双向螺纹杆；
[0008]所述传送机构包括有两个横向转动杆二，两个横向转动杆二均设置在基座的上方，所述横向转动杆二上固定套设有第二滚筒，两个第二滚筒上缠绕有同一个传送带，所述基座的顶部固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，任意一个横向转动杆二上固定套设有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述传送带上设有多个夹持机组。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述夹持机组包括有两个方形固定块，两个方形固定块均固定安装在传送带上，对应的两个方形固定块相互靠近的一侧均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内滑动安装有梯形夹块，对应的两个梯形夹块相互靠近的一侧连接有同一个拼花型复合板，所述第一凹槽远离对应的梯形夹块的一侧内壁上开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑杆，所述第一滑杆的一端与对应的梯形夹块固定连接，所述第一滑杆上滑动套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与第一凹槽的一侧内壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与梯形夹块固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述匚型板的一侧内壁上开设有第二凹槽，所述第二凹槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个第一固定杆，所述第一固定杆上滑动套设有第一滑块，所述第一滑块的一侧延伸至第二凹槽外并与驱动电机一固定连接，所述第一固定杆上滑动套设有拉簧，所述拉簧的顶端与第一滑块固定连接，所述拉簧的底端与第二凹槽的底部内壁固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述匚型板的两侧内壁上均开设有两个方形通口一，四个方形通口一分别与两个方形移动块一和两个方形移动块二滑动连接，所述方形移动块二上滑动安装有第二固定杆，所述第二固定杆的两端分别与对应的方形通口一的两侧内壁固定连接。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述方形移动块一的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔与双向螺纹杆螺纹连接，所述双向螺纹杆上转动套设有两个第一支撑块，所述第一支撑块靠近匚型板的一侧与匚型板的一侧外壁固定连接。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述基座的顶部开设有两个方形通口二，两个方形通口二均与匚型板滑动连接，所述基座的底部固定安装有四个支撑腿。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的可对滚漆筒高度进行粗调的复合地板的滚漆装置具有如下有益效果：
[0015]1、本技术设置调节机构，所述调节机构能够简单有效的在对拼花型复合板滚漆操作期间，有效的对两个滚漆筒进行距离调整，继而适用于宽度不同和厚度不同的拼花型复合板滚漆；
[0016]2、本技术通过设置传送机构，所述传送机构能够简单有效的对拼花型复合板进行快速定位后进行传送，实现连续性工作，提高工作效率。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1为本技术提供的可对滚漆筒高度进行粗调的复合地板的滚漆装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术中方形移动块一、方形移动块二、横向转动杆一、滚漆筒、双向螺
纹杆、同步惰轮二和第一皮带的装配图；
[0020]图3为本技术中同步惰轮一、同步惰轮二、方形移动块一和双向螺纹杆的侧视装配结构示意图；
[0021]图4为图1中A部分的俯视剖视结构示意图；
[0022]图5为本技术中匚型板、液压缸和同步惰轮一的装配图；
[0023]图6为本技术中基座的俯视结构示意图。
[0024]图中：1、基座；2、匚型板；3、吊板；4、液压缸；5、平衡杆；6、横向转动杆一；7、滚漆筒；8、驱动电机一；9、同步惰轮一；10、同步惰轮二；11、第一皮带；12、方形移动块一；13、双向螺纹杆；14、方形移动块二；15、横向转动杆二；16、传送带；17、方形固定块；18、梯形夹块。
具体实施方式
[0025]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本技术提供的可对滚漆筒高度进行粗调的复合地板的滚漆装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为本技术中方形移动块一、方形移动块二、横向转动杆一、滚漆筒、双向螺纹杆、同步惰轮二和第一皮带的装配图；图3为本技术中同步惰轮一、同步惰轮二、方形移动块一和双向螺纹杆的侧视装配结构示意图；图4为图1中A部分的俯视剖视结构示意图；图5为本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可对滚漆筒高度进行粗调的复合地板的滚漆装置，其特征在于，包括：基座，所述基座上滑动安装有匚型板，所述匚型板的上方设有吊板，所述吊板的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴与匚型板的顶部固定连接，所述吊板上滑动安装有两个平衡杆，所述平衡杆的底端与匚型板的顶部固定连接，所述匚型板上设有调节机构，所述基座上设有传送机构；所述调节机构包括有两个横向转动杆一，两个横向转动杆一均设置在基座的上方，所述横向转动杆一上固定套设有滚漆筒，所述匚型板的一侧内壁上滑动安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴上固定安装有同步惰轮一，所述横向转动杆一上固定套设有同步惰轮二，两个同步惰轮二与同步惰轮一之间缠绕有同一个第一皮带，所述横向转动杆一的两端分别转动安装有方形移动块一和方形移动块二，两个方形移动块一上螺纹安装有同一个双向螺纹杆；所述传送机构包括有两个横向转动杆二，两个横向转动杆二均设置在基座的上方，所述横向转动杆二上固定套设有第二滚筒，两个第二滚筒上缠绕有同一个传送带，所述基座的顶部固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，任意一个横向转动杆二上固定套设有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述传送带上设有多个夹持机组。2.根据权利要求1所述的可对滚漆筒高度进行粗调的复合地板的滚漆装置，其特征在于，所述夹持机组包括有两个方形固定块，两个方形固定块均固定安装在传送带上，对应的两个方形固定块相互靠近的一侧均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内滑动安装有梯形夹块，对应的两个梯形夹块相互靠近的一侧连接有同一个拼花型复合板，所述第一凹槽远离对应...
【专利技术属性】
技术研发人员：张卓伟，
申请(专利权)人：天津卓杭商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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