本实用新型专利技术涉及液压支架技术领域，具体涉及一种液压支架高压进液管路用防脱装置，包括进液管组件和管排组件，所述管排组件的数量为两个，两个所述管排组件分别与所述进液管组件的两端固定连接；其中，所述进液管组件包括钢管和接头，所述钢管的两端分别与所述接头固定连接，所述钢管的底部焊接有两个对称设置的耳板，所述耳板上开设有第一线孔。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，在进液管组件以及管排组件上分别焊接了耳板以及底板，耳板和底板之间通过钢丝线连接，当进液管组件脱落时，钢丝线可以防止其掉落，提高安全性，同时，通过旋转防滑套，使得第一半环以及第二半环紧紧挤压密封圈，从而提高密封效果，降低脱落风险。降低脱落风险。降低脱落风险。
【技术实现步骤摘要】
一种液压支架高压进液管路用防脱装置
[0001]本技术涉及液压支架
，具体为一种液压支架高压进液管路用防脱装置。
技术介绍
[0002]液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。采面矿压以外载的形式作用在液压支架上。在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中，若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线，则该液压支架对此采面围岩十分适应。液压支架进液管DN50S高压管排在使用过程中，焊缝抗拉强度不低于490MPA，焊接后在47MPA压力下打压不得渗漏。
[0003]实际使用过程中，U型卡、胶管及胶管接头强度会随着使用强度下降，造成高压进液管DN50S管路脱落，容易砸伤工作人员，存在极大安全隐患。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种液压支架高压进液管路用防脱装置，克服了现有技术的不足，旨在解决实际使用过程中，U型卡、胶管及胶管接头强度会随着使用强度下降，造成高压进液管DN50S管路脱落，容易砸伤工作人员的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压支架高压进液管路用防脱装置，包括进液管组件和管排组件，所述管排组件的数量为两个，两个所述管排组件分别与所述进液管组件的两端固定连接；
[0006]其中，所述进液管组件包括钢管和接头，所述钢管的两端分别与所述接头固定连接，所述钢管的底部焊接有两个对称设置的耳板，所述耳板上开设有第一线孔；
[0007]其中，所述管排组件包括连管、外螺纹、螺纹套、第一半环、合页和第二半环，所述连管的一端插入所述接头的内部，所述外螺纹设置于所述连管上，所述螺纹套通过所述外螺纹螺纹连接于所述连管上，所述第一半环通过所述合页与所述第二半环相铰接，所述第一半环与所述合页滑动连接于所述连管外侧，所述第二半环的底部焊接有底板，所述底板上开设有第二线孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连管的顶部中心焊接有限位条，所述第一半环与所述限位条滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述接头上开设有第一接口，所述连管插入所述接头的一端开设有第二接口。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述钢管的底部固定连接有固定件，所述固定件上开设有固定孔。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹套上粘接有防滑套，所述连管上粘接有密封圈。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一半环与所述第二半环的一侧均焊
接有固定片，两个所述固定片通过固定螺栓固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]在进液管组件以及管排组件上分别焊接了耳板以及底板，耳板和底板之间通过钢丝线连接，当进液管组件脱落时，钢丝线可以防止其掉落，提高安全性，同时，通过旋转防滑套，使得第一半环以及第二半环紧紧挤压密封圈，从而提高密封效果，降低脱落风险。
附图说明
[0015]图1为本技术液压支架高压进液管路用防脱装置的俯视结构示意图；
[0016]图2为本技术管排组件的主视图；
[0017]图3为本技术进液管组件的主视图。
[0018]图中：1、进液管组件；2、管排组件；11、钢管；12、接头；13、第一接口；14、固定件；15、固定孔；21、连管；22、外螺纹；23、螺纹套；24、防滑套；25、限位条；26、第一半环；27、合页；28、第二半环；29、固定片；210、固定螺栓；211、第二接口；212、密封圈；31、耳板；32、第一线孔；33、底板；34、第二线孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，一种液压支架高压进液管路用防脱装置，包括进液管组件1和管排组件2，管排组件2的数量为两个，两个管排组件2分别与进液管组件1的两端固定连接；进液管组件1与管排组件2相互连通，用于传导液压液。
[0021]具体的，请参阅图3，进液管组件1包括钢管11和接头12，钢管11的两端分别与接头12固定连接，接头12用于连接管排组件2，钢管11的底部焊接有两个对称设置的耳板31，耳板31上开设有第一线孔32，耳板31的第一线孔32内绕设有钢丝线；
[0022]具体的，请参阅图1
‑
3，管排组件2包括连管21、外螺纹22、螺纹套23、第一半环26、合页27和第二半环28，连管21的一端插入接头12的内部，外螺纹22设置于连管21上，螺纹套23通过外螺纹22螺纹连接于连管21上，螺纹套23上粘接有防滑套24，第一半环26与第二半环28可以张开，从而从连管21上拆卸，便于拆装，使用时，旋转防滑套24，由于螺纹套23与连管21螺纹连接，使得螺纹套23缓缓向左侧移动，进而挤压第一半环26和第二半环28，挤压密封圈212，从而提高密封圈212的密封效果，连管21上粘接有密封圈212，第一半环26通过合页27与第二半环28相铰接，第一半环26与合页27滑动连接于连管21外侧，第二半环28的底部焊接有底板33，底板33上开设有第二线孔34，耳板31上的钢丝线的一端穿过第二线孔34，并绕设在底板33上，底板33和耳板31通过钢丝线连接，当进液管组件1脱落时，钢丝线会拉住钢管11，防止其掉落，连管21的顶部中心焊接有限位条25，第一半环26与限位条25滑动连接。
[0023]具体的，请参阅图1和图2，接头12上开设有第一接口13，连管21插入接头12的一端开设有第二接口211，第一接口13与第二接口211匹配，销杆插入第一接口13与第二接口
211，用于辅助连接钢管11与连管21。
[0024]具体的，请参阅图3，钢管11的底部固定连接有固定件14，固定件14上开设有固定孔15，本技术还可以通过固定件14将钢管11固定。
[0025]具体的，请参阅图1和图2，第一半环26与第二半环28的一侧均焊接有固定片29，两个固定片29通过固定螺栓210固定连接，用于闭合锁紧第一半环26以及第二半环28。
[0026]工作原理：第一半环26与第二半环28可以张开，从而从连管21上拆卸，便于拆装，使用时，旋转防滑套24，由于螺纹套23与连管21螺纹连接，使得螺纹套23缓缓向左侧移动，进而挤压第一半环26和第二半环28，挤压密封圈212，从而提高密封圈212的密封效果，耳板31的第一线孔32内绕设有钢丝线，耳板31上的钢丝线的一端穿过第二线孔34，并绕设在底板33上，底板33和耳板31通过钢丝线连接，当进液管组件1脱落时，钢丝线会拉住钢管11，防止其掉落。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压支架高压进液管路用防脱装置，包括进液管组件(1)和管排组件(2)，其特征在于：所述管排组件(2)的数量为两个，两个所述管排组件(2)分别与所述进液管组件(1)的两端固定连接；其中，所述进液管组件(1)包括钢管(11)和接头(12)，所述钢管(11)的两端分别与所述接头(12)固定连接，所述钢管(11)的底部焊接有两个对称设置的耳板(31)，所述耳板(31)上开设有第一线孔(32)；其中，所述管排组件(2)包括连管(21)、外螺纹(22)、螺纹套(23)、第一半环(26)、合页(27)和第二半环(28)，所述连管(21)的一端插入所述接头(12)的内部，所述外螺纹(22)设置于所述连管(21)上，所述螺纹套(23)通过所述外螺纹(22)螺纹连接于所述连管(21)上，所述第一半环(26)通过所述合页(27)与所述第二半环(28)相铰接，所述第一半环(26)与所述合页(27)滑动连接于所述连管(21)外侧，所述第二半环(28)的底部焊接有底板(33)，所述底板(33)上开设有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨皓博，吕兆海，门鸿，李凡，陈泽年，武亮，
申请(专利权)人：陕西彬长小庄矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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