一种食品加工机制造技术

本发明专利技术公开了一种食品加工机，属于生活电器领域，解决了负载电机特性唯一、以及通过电流检测无法区分出粉碎电机是否过载使用，无法对粉碎电机进行有效地保护的问题，技术方案主要是一种食品加工机，包括负载电机和控制装置，在所述食品加工机的工作过程中，所述控制装置控制所述负载电机存在多个控制模式，其中，所述负载电机的定子绕组上设有绕组抽头，所述负载电机的控制模式中包括绕组抽头工作模式，在所述绕组抽头工作模式中，所述控制装置选择至少一个绕组抽头作为所述负载电机的一个电源端，形成负载电机回路，对所述负载电机进行控制。机进行控制。机进行控制。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工机


[0001]本专利技术涉及生活电器，特别是一种食品加工机。

技术介绍

[0002]目前市场上的食品加工机中，尤其是电动类食品加工机中，都设有用于进行或粉碎或搅拌的负载电机。而负载电机在其被设置于食品加工机中时，其负载特性已经固定，这就意味着，在食品加工的过程中，负载电机的电动能力存在一定的局限，只能通过控制装置控制其在一定的特性范围内进行工作，这样就限制了食品加工机的功能拓展范围。
[0003]另外，负载电机大多数采用交流串激电机，其良好的抗过载能力深受消费者喜爱，但小型串激电机的过载能力终究有限，在面对用户多倍极限物料的考验时，需借助外界软、硬件对其保护，以防止过载烧机。目前常见的保护方式大致有三种：一是电流保护，即通过程序软件进行电流检测保护，但是传统的电流检测采样精度低，需要在异常电流与正常电流的差值较大的情况下，才能识别保护；二是温度保护器，而传统温控器温度保护滞后，保护不可靠；三是温度电流型保护器，由于温度电流型温控器价格昂贵，且需要在异常电流与正常电流的差值较大的情况下才能保证保护可靠。而对于一些负载电机下置的食品加工机来说，传统的串激电机在多倍物料过载使用时，由于浆液太浓，粉碎刀只能带动粉碎杯中心的浆液转动，因此其电流AD采样值与正常物料量基本接近，通过电流检测根本无法区分出负载电机是否过载使用，无法对负载电机进行有效地保护。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要达到的目的就是提供一种食品加工机，能够拓宽负载电机的特性范围,降低电流异常变化的识别难度，确保负载电机通过电流检测进行识别保护的可靠性。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种食品加工机，包括负载电机和控制装置，在所述食品加工机的工作过程中，所述控制装置控制所述负载电机存在多个控制模式，其中，所述负载电机的定子绕组上设有绕组抽头，所述负载电机的控制模式中包括绕组抽头工作模式，在所述绕组抽头工作模式中，所述控制装置选择至少一个绕组抽头作为所述负载电机的一个电源端，形成负载电机回路，对所述负载电机进行控制。
[0006]进一步的，所述食品加工机包括状态检测过程，在所述状态检测过程中，所述控制装置控制所述负载电机以绕组抽头工作模式进行工作。
[0007]进一步的，所述食品加工机包括电流检测电路，在所述状态检测过程中，所述控制装置通过电流检测电路检测所述负载电机的工作电流。
[0008]进一步的，所述控制装置控制所述负载电机以绕组抽头工作模式工作时长t后，所述控制装置启动电流检测电路检测所述负载电机的工作电流。
[0009]进一步的，所述负载电机的控制模式中包括全绕组工作模式，在所述状态检测过程开始前，所述控制装置检测所述绕组工作模式下所述负载电机的工作电流I，在电流I符合正常工作的状态下开始状态检测。
[0010]进一步的，所述状态检测过程包括用于检测负载电机的运行状态、和/或用于检测食品加工机物料负载情况。
[0011]进一步的，所述定子绕组包括两组绕组线圈，所述绕组线圈包括可连接驱动电源的绕组连接端，所述食品加工机包括选择开关电路，所述选择开关电路控制所述绕组线圈上绕组抽头与其对应的绕组连接端择一作为电源端。
[0012]进一步的，所述定子绕组包括两组绕组线圈，所述绕组线圈包括可连接驱动电源的绕组连接端，所述食品加工机包括选择开关电电路，所述选择开关电路并联的设置于所述驱动电源与绕组连接端之间，所述选择开关电路控制所述绕组线圈上的绕组抽头做为电源端。
[0013]进一步的，所述绕组抽头为所述负载电机的电源端时，所述负载电机的两个电源端的绕组线圈匝数为所述定子绕组总线圈匝数的20％～80％。
[0014]进一步的，所述负载电机的两个电源端的绕组线圈匝数为所述定子绕组总线圈匝数的50％。
[0015]采用上述技术方案后，本专利技术具有如下优点：利用增加绕组抽头的方式，使得一个负载电机能够具备两种不同的特性。由于绕组抽头是在定子绕组中间部位引出的线头，而将绕组抽头作为负载电机的电源端，此时，负载电机两个电源端之间的线圈匝数会比定子绕组的总线圈匝数少，而由于接入的绕组线圈匝数发生了变化，导致绕组通电时，其产生的磁场强度就发生了变化，从而其驱动的特性也发生了相应的变化。
[0016]若在定子绕组线圈上设置多个绕组抽头，根据食品加工机功能程序的特点，可以选择性使用不同绕组抽头或绕组末端来组成电机回路，就可以对不同功能程序匹配到不同特性的负载电机，使得食品加工机能够以更优化的方式进行工作。
[0017]另外，在食品加工机的加工过程中，会存在状态检测过程，尤其是针对负载电机工作的过程中，也会有相应的状态检测，比如负载电机的电流检测，可以通过负载电机的电流检测，来推断负载电机工作过程中的物料负载情况，比如是否物料过多或过少，粉碎搅拌的程度等等。而当需要进行状态检测的时候，改变负载电机的电源端接入，使得接入的绕组线圈匝数变小，电机特性变软，因电机特性变软，不同负载下，负载电机的电流变化差异明显，降低电流异常变化的识别难度，通过电流检测电路能够比较容易地识别物料及过载情况下的电流异常变化情况，确保负载电机通过电流检测进行识别保护的可靠性；而定子绕组完全接入控制电路，则线圈匝数恢复到最大值，电机特性变硬，负载电机的工作电流随负载变化小，适合高速旋转对物料进行切割粉碎。另外，通过调整定子绕组总线圈匝数的接入数量，可以实现负载电机调速，可以降低低速斩波带来的电机功率损耗等。
附图说明
[0018]下面结合附图对本专利技术作进一步说明：
[0019]图1为本专利技术一种食品加工机的结构示意图；
[0020]图2为实施例一中控制电路与负载电机电连接的示意图；
[0021]图3为实施例二中控制电路与负载电机电连接的示意图；
[0022]图4为实施例三中控制电路与负载电机电连接的示意图；
[0023]图5为实施例四中控制电路与负载电机电连接的示意图。
具体实施方式
[0024]实施例一：
[0025]本专利技术提供一种食品加工机，如图1所示，包括机体1和设于机体1的粉碎组件、控制电路，粉碎组件包括粉碎杯2、粉碎刀3和负载电机4，粉碎刀3位于粉碎杯2内并安装在负载电机4的输出轴上，负载电机4为串激电机，负载电机4包括定子和转子，定子包括定子绕组，结合图2看，定子绕组包括具有火线端L11的火线绕组L1和具有零线端L21的零线绕组L2，火线端L11、零线端L21与控制电路电连接将火线绕组L1和零线绕组L2接入工作回路，定子绕组上设有绕组抽头，在图2中，绕组抽头S设置于火线绕组L1上，在本实施例中，控制电路的控制装置MCU控制绕组抽头S与零线绕组L2的零线端L21分别作为负载电机的两个电源端，形成负载电机回路，使得负载电机进行被控制进行工作。
[0026]本专利技术利用增加绕组抽头S的方式，使得一个负载电机4能够具备两种不同的特性。由于绕组抽头S是在定子绕组中间部位引出的线头，而通过绕组抽头作为负本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工机，包括负载电机和控制装置，在所述食品加工机的工作过程中，所述控制装置控制所述负载电机存在多个控制模式，其特征在于，所述负载电机的定子绕组上设有绕组抽头，所述负载电机的控制模式中包括绕组抽头工作模式，在所述绕组抽头工作模式中，所述控制装置选择至少一个绕组抽头作为所述负载电机的一个电源端，形成负载电机回路，对所述负载电机进行控制。2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述食品加工机包括状态检测过程，在所述状态检测过程中，所述控制装置控制所述负载电机以绕组抽头工作模式进行工作。3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述食品加工机包括电流检测电路，在所述状态检测过程中，所述控制装置通过电流检测电路检测所述负载电机的工作电流。4.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述控制装置控制所述负载电机以绕组抽头工作模式工作时长t后，所述控制装置启动电流检测电路检测所述负载电机的工作电流。5.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述负载电机的控制模式中包括全绕组工作模式，在所述状态检测过程开始前，所述控制装置检测所述绕组工作模式下所述负载电机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，黄建军，陈应科，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：