一种用于钳锅拉丝的功率调节器制造技术

技术编号:33841727 阅读:12 留言:0更新日期:2022-06-18 10:24
本实用新型专利技术属于功率调节器领域,具体的说是一种用于钳锅拉丝的功率调节器,包括壳体;所述壳体的底部内壁固定连接有马达,所述马达的输出轴通过联轴器固定连接有驱动齿轮,所述壳体的底部内壁活动连接有支撑轴,所述支撑轴的顶部固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮的内壁活动连接有往复丝杆;通过马达、驱动齿轮、支撑轴、从动齿轮、往复丝杆、连接板、连接轴、扇叶、连接齿轮、功率调节器本体、固定块、齿块和限位槽的结构设计,实现了散热的功能,并提高了散热效率,解决了现有散热效率低下的问题,从而避免了内部高温无法快速排出,导致的内部长期处于高温状态运行所发生的损坏现象,进而延长了整体的使用寿命。延长了整体的使用寿命。延长了整体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钳锅拉丝的功率调节器


[0001]本技术涉及功率调节器领域,具体是一种用于钳锅拉丝的功率调节器。

技术介绍

[0002]功率调节器顾名思义是对功率进行调节的设备,其广泛的应用于各个行业,其中包括用于坩埚拉丝,坩埚式拉丝技术是指将两个由铂制成的同心坩埚,分成内坩埚和外坩埚,使其出口孔径处于不同的高度从而形成一种称作双坩埚的拉丝技术。
[0003]但是现有的功率调节器的散热效率低下,使得内部的高温无法快速排出,继而使得内部长期处于高温状态运行,进而导致内部电器元件容易发生损坏,所以现有的功率调节器无法满足人们的使用需求,给人们的工作带来不便。
[0004]因此,针对上述问题提出一种用于钳锅拉丝的功率调节器。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决现有的功率调节器的散热效率低下的问题,本技术提出一种用于钳锅拉丝的功率调节器。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种用于钳锅拉丝的功率调节器,包括壳体;所述壳体的底部内壁固定连接有马达,所述马达的输出轴通过联轴器固定连接有驱动齿轮,所述壳体的底部内壁活动连接有支撑轴,所述支撑轴的顶部固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮的内壁活动连接有往复丝杆,所述往复丝杆的顶部固定连接有连接板,所述连接板的外壁活动连接有连接轴,所述连接轴的外壁固定连接有扇叶。
[0007]所述连接轴的一端固定连接有连接齿轮,所述壳体的顶部内壁固定连接有功率调节器本体,所述壳体的顶部侧壁固定连接有过滤板,所述过滤板的内壁固定连接有固定块,所述固定块的内壁固定连接有齿块,所述固定块的外壁开设有限位槽。
[0008]优选的,所述驱动齿轮的直径大于从动齿轮的直径,且驱动齿轮与从动齿轮相互啮合。
[0009]优选的,所述支撑轴为空心结构,且往复丝杆的底部伸进支撑轴的内部。
[0010]优选的,所述连接板与壳体之间为滑动连接,且连接板通过往复丝杆与从动齿轮构成联动结构,且从动齿轮与往复丝杆之间为螺纹连接。
[0011]优选的,所述连接轴在连接板的外壁等间距分布,且连接板关于功率调节器本体的纵向中心线对称分布。
[0012]优选的,所述扇叶通过连接轴与连接齿轮构成联动结构,且扇叶关于连接轴的横向中心线对称分布。
[0013]优选的,所述连接齿轮通过连接轴与限位槽构成滑动结构,且连接齿轮的直径大于限位槽的宽度。
[0014]优选的,所述齿块在固定块的内壁等间距分布,且齿块与连接齿轮相互啮合。
[0015]本技术的有益之处在于:
[0016]1.本技术通过马达、驱动齿轮、支撑轴、从动齿轮、往复丝杆、连接板、连接轴、扇叶、连接齿轮、功率调节器本体、固定块、齿块和限位槽的结构设计,实现了散热的功能,并提高了散热效率,解决了现有散热效率低下的问题,从而避免了内部高温无法快速排出,导致的内部长期处于高温状态运行所发生的损坏现象,进而延长了整体的使用寿命;
[0017]2.本技术通过壳体和过滤板的结构设计,在保证有效散热的前提下,实现了防尘的功能,解决了内部容易进入灰尘的问题,避免了灰尘进入内部后导致的清理麻烦的现象,并避免了灰尘对内部工件造成腐蚀损坏的现象,提高了整体运行的稳定性,并进一步的延长了整体的使用寿命,满足了人们的工作需求,值得推广使用。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为实施例的正剖结构示意图;
[0020]图2为实施例的图1中A处放大结构示意图;
[0021]图3为实施例的连接齿轮与齿块侧视连接结构示意图;
[0022]图4为实施例的俯剖结构示意图;
[0023]图5为实施例的支撑轴与往复丝杆正视连接结构示意图。
[0024]图中:1、壳体;2、马达;3、驱动齿轮;4、支撑轴;5、从动齿轮;6、往复丝杆;7、连接板;8、连接轴;9、扇叶;10、连接齿轮;11、功率调节器本体;12、过滤板;13、固定块;14、齿块;15、限位槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1

5所示,一种用于钳锅拉丝的功率调节器,包括壳体1;壳体1的底部内壁固定连接有马达2,马达2的输出轴通过联轴器固定连接有驱动齿轮3,壳体1的底部内壁活动连接有支撑轴4,支撑轴4的顶部固定连接有从动齿轮5,从动齿轮5的内壁活动连接有往复丝杆6,往复丝杆6的顶部固定连接有连接板7,连接板7的外壁活动连接有连接轴8,连接轴8的外壁固定连接有扇叶9。
[0028]连接轴8的一端固定连接有连接齿轮10,壳体1的顶部内壁固定连接有功率调节器本体11,壳体1的顶部侧壁固定连接有过滤板12,过滤板12的内壁固定连接有固定块13,固定块13的内壁固定连接有齿块14,固定块13的外壁开设有限位槽15,实现了防尘的功能,解决了内部容易进入灰尘的问题,避免了灰尘进入内部后导致的清理麻烦的现象,并避免了
灰尘对内部工件造成腐蚀损坏的现象,提高了整体运行的稳定性,并进一步的延长了整体的使用寿命。
[0029]工作时,首先将马达2启动,使得马达2带动驱动齿轮3旋转,通过驱动齿轮3直径大于从动齿轮5的直径设置,使得驱动齿轮3带动从动齿轮5以更快的速度旋转,此时通过连接板7与壳体1滑动连接的设置,使得往复丝杆6无法旋转,从而使得从动齿轮5带动往复丝杆6滑动,使得往复丝杆6带动连接板7滑动,使得连接板7带动连接轴8滑动,使得连接轴8带动连接齿轮10滑动,当连接齿轮10滑动时通过与齿块14的啮合下进行旋转,从而使得连接齿轮10带动连接轴8进行旋转,使得连接轴8带动扇叶9旋转,从而使得通过扇叶9开始进行散热,而扇叶9在旋转时的同时进行滑动,有利于提高散热范围,进而提高了整体的散热效率,并且在散热时通过过滤板12的设置,保证了高温排出的同时,有利于对灰尘进行遮挡。
[0030]本实施例中,驱动齿轮3的直径大于从动齿轮5的直径,且驱动齿轮3与从动齿轮5相互啮合,有利于驱动齿轮3带动从动齿轮5以更快的速度进行旋转。
[0031]本实施例中,支撑轴4为空心结构,且往复丝杆6的底部伸进支撑轴4的内部,保证了往复丝杆6在支撑轴4的内部进行滑动。
[0032]本实施例中,连接板7与壳体1之间为滑动连接,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钳锅拉丝的功率调节器,其特征在于:包括壳体(1);所述壳体(1)的底部内壁固定连接有马达(2),所述马达(2)的输出轴通过联轴器固定连接有驱动齿轮(3),所述壳体(1)的底部内壁活动连接有支撑轴(4),所述支撑轴(4)的顶部固定连接有从动齿轮(5),所述从动齿轮(5)的内壁活动连接有往复丝杆(6),所述往复丝杆(6)的顶部固定连接有连接板(7),所述连接板(7)的外壁活动连接有连接轴(8),所述连接轴(8)的外壁固定连接有扇叶(9);所述连接轴(8)的一端固定连接有连接齿轮(10),所述壳体(1)的顶部内壁固定连接有功率调节器本体(11),所述壳体(1)的顶部侧壁固定连接有过滤板(12),所述过滤板(12)的内壁固定连接有固定块(13),所述固定块(13)的内壁固定连接有齿块(14),所述固定块(13)的外壁开设有限位槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于钳锅拉丝的功率调节器,其特征在于:所述驱动齿轮(3)的直径大于从动齿轮(5)的直径,且驱动齿轮(3)与从动齿轮(5)相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种用于钳锅拉丝的功率调节器,其特征在于:所述支撑轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋帅礼张伟
申请(专利权)人:四川库伦电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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