一种超纯水加热恒温水箱制造技术

本实用新型专利技术涉及恒温水箱技术领域，尤其涉及一种超纯水加热恒温水箱，解决了现有技术中超纯水恒温水箱加热温度过高时，自然冷却的方式效率较低的问题。一种超纯水加热恒温水箱，包括水箱壳体、电控盒、安祖行在水箱壳体顶部的箱盖和设置在水箱壳体内的加热管，所述水箱壳体的内部形成恒温腔。本实用新型专利技术当恒温腔内水温过高时，循环泵将纯水腔内的水输送至恒温腔内的冷却细管，对加热管上下方的水进行快速的换热冷却，换热水再流动至纯水腔内，实现纯水腔内的冷却水对恒温腔底部的高温水进行换热，使得恒温腔内水温快速平衡的效果，底座内纯水自然冷却后可以被再次利用，实现了一种使用效果好的，可高效冷却平衡水温的恒温水箱。可高效冷却平衡水温的恒温水箱。可高效冷却平衡水温的恒温水箱。

【技术实现步骤摘要】
一种超纯水加热恒温水箱


[0001]本技术涉及恒温水箱
，特别是涉及一种超纯水加热恒温水箱。

技术介绍

[0002]医用/三用恒温水箱主要适用于医院检验科，疾控中心，高校实验室等场景。具体包括内胆、盖板、控制器、载物板和加热管等。
[0003]恒温水箱的使用方法为：使用时必须先加水与水箱内，再通电源，然后将温度选择开关拨向设置端。调节温度选择旋钮，同时观察数显读数，设定所需的温度值精确到0.1℃，当设置温度值超过水温时，加热指示灯亮，表明加热器已开始工作，此时将选择开关拨向测量端，数显即显示实际温度，在水温达到您所需水温时。恒温指示灯亮，加热指示灯熄灭，此时加热器停止工作。
[0004]现有恒温水箱在加热到恒温水温的过程中，因水位静止状态下加热，故而上下层水之间在加热的过程中会出现温差，当上层到达恒温温度时，下层的水温远大于恒温温度，此时大多采用自然冷却的方式，以到达恒温温度；然而自然冷却时，时间长，效率低，十分影响恒温水箱使用；故而，现提出一种超纯水加热恒温水箱，来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种超纯水加热恒温水箱，解决了现有技术中超纯水恒温水箱加热温度过高时，自然冷却的方式效率较低的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种超纯水加热恒温水箱，包括水箱壳体、电控盒、安祖行在水箱壳体顶部的箱盖和设置在水箱壳体内的加热管，所述水箱壳体的内部形成恒温腔，所述恒温腔内放置有载物盘，所述加热管设置在恒温腔内，且加热管与电控盒连接，所述恒温腔的内部设置有两组内管组件，且两组内管组件分别位于加热管的上下方，所述水箱壳体的底部设置有底座，所述底座设有纯水腔和放置槽，所述放置槽内安装有循环泵，所述内管组件包括由外向内盘旋的冷却细管，所述水箱壳体外设有循环管，所述循环管的一端与冷却细管的最内侧的出水端连通，另一端与纯水腔连通，所述循环泵的一端与冷却细管的最外侧的进水端连通，另一端与纯水腔连通。
[0008]优选的，所述纯水腔的一侧开设有进水口，且进水口上安装有密封塞。
[0009]优选的，所述水箱壳体上安装有与恒温腔连通的循环接头，所述循环接头与循环管连通，所述循环接头与冷却细管最内侧的出水端连通，所述纯水腔外安装有进水阀，所述循环管与进水阀连通，所述进水阀位于远离循环泵的一端。
[0010]优选的，所述内管组件还包括设置在恒温腔竖直中心线上的中心管，所述中心管连通有多个分散管，且每个分散管上均连通有多个出水头，所述中心管与循环泵的出水端连通。
[0011]优选的，所述循环泵的出水端安装有冷却接头，所述水箱壳体的外壁安装有与冷
却细管连通的进水接头和与中心管连通的加水接头，所述水箱壳体外设置有与冷却接头连通的隔热分水管，所述隔热分水管的出水端分别与进水接头和加水接头连通。
[0012]优选的，所述分散管设置有四个，且四个分散管分别位于恒温腔的对角线上，且每个分散管上的多个出水头朝向相同，不同分散管上的出水头朝向不同，且不同分散管上的出水头驱动水顺时针或者逆时针流动。
[0013]优选的，所述冷却接头、加水接头和进水接头上均安装有电控阀，且电控阀均与电控盒连接。
[0014]本技术至少具备以下有益效果：
[0015]当恒温腔内水温过高时，循环泵将纯水腔内的水输送至恒温腔内的冷却细管，对加热管上下方的水进行快速的换热冷却，换热水再流动至纯水腔内，实现纯水腔内的冷却水对恒温腔底部的高温水进行换热，使得恒温腔内水温快速平衡的效果，底座内纯水自然冷却后可以被再次利用，实现了一种使用效果好的，可高效冷却平衡水温的恒温水箱。
[0016]本技术还具备以下有益效果：
[0017]1.当恒温腔内的水温过高需要注入冷水时，电控盒控制对应的阀门开启，使得循环泵将纯水腔内的冷却水输送至中心管，再由中心管输送至多个分散管，出水头和分散管的分布，使得注入的冷水呈顺时针或者逆时针流动，加快了冷水与高温水之间的混合，实现及时的对加热管上下方的高温水进行冷却的效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为恒温水箱竖剖结构示意图；
[0020]图2为恒温腔内部结构俯视示意图；
[0021]图3为底座横剖结构俯视示意图。
[0022]图中：1、水箱壳体；2、箱盖；3、载物盘；4、电控盒；5、底座；6、纯水腔；7、放置槽；8、循环泵；9、进水阀；10、内管组件；11、加热管；12、循环接头；13、冷却接头；14、恒温腔；15、循环管；16、隔热分水管；17、加水接头；18、进水接头；19、冷却细管；20、中心管；21、分散管；22、出水头。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照图1
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3，一种超纯水加热恒温水箱，包括水箱壳体1、电控盒4、安祖行在水箱壳体1顶部的箱盖2和设置在水箱壳体1内的加热管11，水箱壳体1的内部形成恒温腔14，恒温腔14内放置有载物盘3，加热管11设置在恒温腔14内，且加热管11与电控盒4连接，恒温腔14的内部设置有两组内管组件10，且两组内管组件10分别位于加热管11的上下方，水箱壳体1
的底部设置有底座5，底座5设有纯水腔6和放置槽7，放置槽7内安装有循环泵8，内管组件10包括由外向内盘旋的冷却细管19，水箱壳体1外设有循环管15，循环管15的一端与冷却细管19的最内侧的出水端连通，另一端与纯水腔6连通，循环泵8的一端与冷却细管19的最外侧的进水端连通，另一端与纯水腔6连通，具体的，冷却细管19与循环泵8之间设置有隔热构件，且循环泵8的出水端与上下两组内管组件10的冷却细管19连通；
[0025]本方案具备以下工作过程：当电控盒4控制恒温腔14内的水温加热至超过预设恒温温度时，电控盒4控制加热管11停止加热后，电控盒4控制循环泵8开启，使得循环泵8将纯水腔6内的冷却水输送至冷却细管19内，对加热管11上下方的高温水进行冷却，纯水在冷却细管19内，由外盘旋向内流动，最后流出至循环管15，循环管15将换热后的纯水再输送至纯水腔6内，从而实现一种高纯水循环冷却的恒温水箱；
[0026]根据上述工作过程可知：通过在恒温水箱的底部设置底座5，底座5内设的纯水腔6，当恒温腔14内水温过高时(上层水温到达预设温度，下层水温超过预设温度)，循环泵8将纯水腔6内的水输送至恒温腔14内的冷却细管19，对加热管11上下方的水进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超纯水加热恒温水箱，包括水箱壳体(1)、电控盒(4)、安祖行在水箱壳体(1)顶部的箱盖(2)和设置在水箱壳体(1)内的加热管(11)，所述水箱壳体(1)的内部形成恒温腔(14)，所述恒温腔(14)内放置有载物盘(3)，其特征在于，所述加热管(11)设置在恒温腔(14)内，且加热管(11)与电控盒(4)连接，所述恒温腔(14)的内部设置有两组内管组件(10)，且两组内管组件(10)分别位于加热管(11)的上下方，所述水箱壳体(1)的底部设置有底座(5)，所述底座(5)设有纯水腔(6)和放置槽(7)，所述放置槽(7)内安装有循环泵(8)，所述内管组件(10)包括由外向内盘旋的冷却细管(19)，所述水箱壳体(1)外设有循环管(15)，所述循环管(15)的一端与冷却细管(19)的最内侧的出水端连通，另一端与纯水腔(6)连通，所述循环泵(8)的一端与冷却细管(19)的最外侧的进水端连通，另一端与纯水腔(6)连通。2.根据权利要求1所述的一种超纯水加热恒温水箱，其特征在于，所述纯水腔(6)的一侧开设有进水口，且进水口上安装有密封塞。3.根据权利要求1所述的一种超纯水加热恒温水箱，其特征在于，所述水箱壳体(1)上安装有与恒温腔(14)连通的循环接头(12)，所述循环接头(12)与循环管(15)连通，所述循环接头(12)与冷却细管(19)最内侧的出水端连通，所述纯水腔(6)外安装有进水阀(9)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈枫，贡婷，
申请(专利权)人：江苏新春兰科学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：