一种高效率的喷粉装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高效率的喷粉装置，包括护壳，所述护壳的上端开口处固定设置有主机，所述主机的内端靠一侧处固定套设有轴承，所述轴承的内端固定套设有转动管，所述转动管远离轴承的一端转动连接有连接头，所述连接头远离转动管的一端固定连接有水平粉管，所述转动管的管身位于轴承和连接头之间固定套设有二号齿轮，所述水平粉管的上端面靠近连接头的一侧固定设置有高压模块，所述高压模块的输出端固定连接有导管，所述导管远离高压模块的一端贯穿水平粉管通至水平粉管的内部。本发明专利技术公开了一种高效率的喷粉装置，该新型高效率的喷粉装置，喷粉效率高，喷粉更加均匀，更加节省粉末涂料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的喷粉装置


[0001]本专利技术涉及建筑装修
，尤其涉及一种高效率的喷粉装置。

技术介绍

[0002]喷粉是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的，喷粉其过程是：喷粉枪接负极，工件接地（正极），粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，构成回路形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。
[0003]现有的喷粉装置喷粉效率低，喷粉范围不均匀，长时间使用会浪费大量的粉末涂料，不仅浪费资源还不环保。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效率的喷粉装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种高效率的喷粉装置，包括护壳，所述护壳的上端开口处固定设置有主机，所述主机的内端靠一侧处固定套设有轴承，所述轴承的内端固定套设有转动管，所述转动管远离轴承的一端转动连接有连接头，所述连接头远离转动管的一端固定连接有水平粉管，所述转动管的管身位于轴承和连接头之间固定套设有二号齿轮，所述水平粉管的上端面靠近连接头的一侧固定设置有高压模块，所述高压模块的输出端固定连接有导管，所述导管远离高压模块的一端贯穿水平粉管通至水平粉管的内部，所述导管远离高压模块的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离导管的一端贯穿连接头和转动管通至主机的外侧，所述连接杆远离导管的一端固定连接有放电针，所述主机外侧的连接杆杆身上固定套设有导流体，所述水平粉管上端面和下端面在高压模块远离连接头的一侧均固定设置有固定垫，两个所述固定垫远离水平粉管的一端分别固定设置有气管和配电装置，所述主机底面位于护壳的上端靠两侧处均固定设置有转动座，两个所述转动座之间转动连接有转动杆，所述转动杆远离配电装置的一端固定连接有一号齿轮，所述一号齿轮与二号齿轮啮合连接，所述转动杆杆身位于两个转动座之间固定套设有蜗轮，所述护壳底面中心处固定设置有电动机，所述电动机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的上端贯穿主机与蜗轮啮合连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述放电针位于导流体的内部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述护壳的下端面中心处固定设置有手柄。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述水平粉管、气管和配电装置远离轴承的一端均贯穿主机通至主机的外侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述水平粉管远离轴承的一端固定连接有粉管接头。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述气管远离轴承的一端固定连接有气接头。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述配电装置远离轴承的一端固定连接有电力接头。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]两个所述固定垫是由橡胶材料制成。
[0020]本专利技术具有如下有益效果：
[0021]相比于现有装置，该新型高效率的喷粉装置在喷粉的过程中可以通过转动管的旋转，使得该新型高效率的喷粉装置喷洒的粉末涂料更加均匀，同时也增加了喷粉的效率。
[0022]相比于现有装置，该新型高效率的喷粉装置在使用的时候可以通过轴承让转动管转动的更加稳定，使得该新型高效率的喷粉装置稳定性更高，更加安全。
附图说明
[0023][0024]图1为本专利技术提出的一种高效率的喷粉装置的主体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术提出的一种高效率的喷粉装置的正剖示意图；
[0026]图3为本专利技术提出的一种高效率的喷粉装置的正视示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、主机；2、高压模块；3、水平粉管；4、气管；5、固定垫；6、气接头；7、粉管接头；8、电力接头；9、配电装置；10、转动座；11、转动杆；12、手柄；13、电动机；14、护壳；15、蜗杆；16、蜗轮；17、一号齿轮；18、连接杆；19、放电针；20、导流体；21、转动管；22、轴承；23、二号齿轮；24、连接头；25、导管。
具体实施方式
[0029][0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0032]参照图1
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3，本专利技术提供的一种实施例：一种高效率的喷粉装置，包括护壳14，护壳14的上端开口处固定设置有主机1，主机1的内端靠一侧处固定套设有轴承22，轴承22用于固定转动管21同时使得转动管21转动的更加稳定，轴承22的内端固定套设有转动管21，转动管21远离轴承22的一端转动连接有连接头24，连接头24远离转动管21的一端固定连接有水平粉管3，转动管21的管身位于轴承22和连接头24之间固定套设有二号齿轮23，水平粉管3的上端面靠近连接头24的一侧固定设置有高压模块2，高压模块2的输出端固定连接有导管25，导管25远离高压模块2的一端贯穿水平粉管3通至水平粉管3的内部，导管25远离高压模块2的一端固定连接有连接杆18，连接杆18远离导管25的一端贯穿连接头24和转动管21通至主机1的外侧，连接杆18远离导管25的一端固定连接有放电针19，主机1外侧的连接杆18杆身上固定套设有导流体20，导流体20用于引导粉末涂料更好的喷粉，水平粉管3上端面和下端面在高压模块2远离连接头24的一侧均固定设置有固定垫5，两个固定垫5远离水平粉管3的一端分别固定设置有气管4和配电装置9，护壳14用于保护电动机13，主机1底面位于护壳14的上端靠两侧处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率的喷粉装置，包括护壳（14），其特征在于：所述护壳（14）的上端开口处固定设置有主机（1），所述主机（1）的内端靠一侧处固定套设有轴承（22），所述轴承（22）的内端固定套设有转动管（21），所述转动管（21）远离轴承（22）的一端转动连接有连接头（24），所述连接头（24）远离转动管（21）的一端固定连接有水平粉管（3），所述转动管（21）的管身位于轴承（22）和连接头（24）之间固定套设有二号齿轮（23），所述水平粉管（3）的上端面靠近连接头（24）的一侧固定设置有高压模块（2），所述高压模块（2）的输出端固定连接有导管（25），所述导管（25）远离高压模块（2）的一端贯穿水平粉管（3）通至水平粉管（3）的内部，所述导管（25）远离高压模块（2）的一端固定连接有连接杆（18），所述连接杆（18）远离导管（25）的一端贯穿连接头（24）和转动管（21）通至主机（1）的外侧，所述连接杆（18）远离导管（25）的一端固定连接有放电针（19），所述主机（1）外侧的连接杆（18）杆身上固定套设有导流体（20），所述水平粉管（3）上端面和下端面在高压模块（2）远离连接头（24）的一侧均固定设置有固定垫（5），两个所述固定垫（5）远离水平粉管（3）的一端分别固定设置有气管（4）和配电装置（9），所述主机（1）底面位于护壳（14）的上端靠两侧处均固定设置有转动座（10），两个所述转动座（10）之间转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新毅，
申请(专利权)人：陕西冠捷生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：